专利名称：复变音频声波除灰器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种声波除灰器，具体地说是一种复变音频声波除灰器。
背景技术：
工业燃煤锅炉中用于热交换的管束上在热交换中都会产生积灰、结渣、 结垢等问题，在管壁上形成积灰、结渣、结垢现象，会使管束的导热系数大 幅降低，严重的积灰、结垢还会危及到锅炉的安全运行。为消除管束上的积 灰、结渣、结垢，目前通常采用高压蒸气吹灰器、静电除灰器、旋转式蒸气 吹灰器、布袋除灰器、钢球振打吹灰器、声波除灰器等对管束进行除灰。现 有的一种声波除灰器的结构为 一音频反射体内装有导流套，导流套内靠近
出口处设有涡流发生体组件，涡流发生体组件的前端连接有支杆，支杆的另 一端与一音频发生器连接，在导流套内伸入有一导气管，导气管的出口与涡 流发生体组件的后端相对。这种声波除灰器存在的不足是涡流发生体组件 前部的涡流发生体为圆锥体，气流通过它以后所形成涡流不够强；音频发生 器不能形成复合变化的音频。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种复变音频声波除灰器，它能使气流形成 较强的涡流，且能形成复合变化高强音频，进而达到更好的除尘效果。 为实现上述目的，本实用新型采用以下方案复变音频声波除灰器，一 音频反射体内装有导流套，导流套内靠近出口处设有涡流发生体组件，涡流 发生体组件的前端连接有支杆，支杆的另一端与一音频发生器连接，在导流 套内伸入有一导气管，涡流发生体组件所具有的涡流发生体为半球状，在导 流套内装有一前端敞口的套管，套管的前端与涡流发生体组件后端对接，导 气管与套管相接且与其内腔相通，在音频发生器的内壁上设有螺旋状的凹槽。
由上述方案可见，由导气管吹出的气流经过半球状的涡流发生体后，气 流会形成较强的涡流，由于音频发生器的内壁上设有螺旋状的凹槽，气流经 过音频发生器的内壁反射后，会形成复合变化的音频，该复合变化的音频再 通过音频反射体的反射，可形成复合变化的高音频，这种复合变化的高音频可达到更好的除尘效果。
本实用新型结构合理，它所产生的复合变化高强音频，能达到更好的除 尘效果。
附图为本实用新型一实施例的结构图。
具体实施方式
以下结合实施例及附图进一步说明本实用新型。 参见附图
本实用新型提供的复变音频声波除灰器具有的音频反射体5内装有导流 套6，导流套6内靠近出口处设有涡流发生体组件，涡流发生体组件由涡流发 生体4a与内部具有隔板4c的导流帽4b构成，涡流发生体4a与隔板4c相连 为一体，隔板4c上具有两个以上的通孔4d。涡流发生体组件所具有的涡流发 生体4a为半球状，涡流发生体4a与导流套6之间具有空隙3，空隙3的最窄 处为0.5 2.0mm。涡流发生体组件的前端连接有支杆2，支杆2的一端与涡流 发生体4a连接，支杆2的另一端与音频发生器1连接。在导流套6内伸入有 一导气管9，在导流套6内装有一前端敞口的套管7，套管7的前端与涡流发 生体组件后端对接，导气管9与套管7相接且与其内腔相通。在音频发生器1 的内壁上设有螺旋状的凹槽la。另外，导气管10上固定有定位挡帽8，定位 挡帽8与套管7的后端抵靠，音频反射体5的后端连接有定位盘11，定位盘 11与导气管9固定，在导气管9后端连接有安装法兰10。
为保证本复变音频声波除灰器能够产生较强的复合变化音频，以实现较 佳的除尘效果，涡流发生体4a的前端与音频发生器1端口之间的距离A为 25 30mm;涡流发生体4a的前端与音频反射体5内腔后端面的距离B为18 28 mm。
权利要求1、复变音频声波除灰器，一音频反射体内装有导流套，导流套内靠近出口处设有涡流发生体组件，涡流发生体组件的前端连接有支杆，支杆的另一端与一音频发生器连接，在导流套内伸入有一导气管，其特征在于涡流发生体组件所具有的涡流发生体为半球状，在导流套内装有一前端敞口的套管，套管的前端与涡流发生体组件后端对接，导气管与套管相接且与其内腔相通，在音频发生器的内壁上设有螺旋状的凹槽。
2、 根据权利要求1所述的复变音频声波除灰器，其特征在于涡流发生 体组件由涡流发生体与内部具有隔板的导流帽构成，涡流发生体与隔板相连， 隔板上具有两个以上的通孔。
3、 根据权利要求1所述的复变音频声波除灰器，其特征在于涡流发生体的前端与音频发生器端口之间的距离为25~30mm。
4、 根据权利要求1所述的复变音频声波除灰器，其特征在于涡流发生体的前端与音频反射体内腔后端面的距离为18 28mm。
专利摘要复变音频声波除灰器，一音频反射体内装有导流套，导流套内靠近出口处设有涡流发生体组件，涡流发生体组件的前端连接有支杆，支杆的另一端与一音频发生器连接，在导流套内伸入有一导气管，涡流发生体组件所具有的涡流发生体为半球状，在导流套内装有一前端敞口的套管，套管的前端与涡流发生体组件后端对接，导气管与套管相接且与其内腔相通，在音频发生器的内壁上设有螺旋状的凹槽。本实用新型结构合理，它所产生的复合变化高强音频，能达到更好的除尘效果。
文档编号F23J3/00GK201382426SQ20092014372
公开日2010年1月13日 申请日期2009年4月4日 优先权日2009年4月4日
发明者琛 何, 张思超 申请人:张思超;何 琛