专利名称：自动启闭恒压风门的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种防爆装置，具体地说，涉及一种自动启闭恒压风门。
背景技术：
在火电厂输煤、制粉系统及空冷蒸汽系统中，煤质变化、煤粉已报性等因素造成机 组在启停、切换、正常运行等多种情况下常发生爆炸，严重影响了机组安全可靠运行，故在 此系统中要设自动启闭管路系统恒压装置，利用此设备来减低爆炸压力以保护设备或部件 免遭损坏。目前的现有的自动启闭管路系统恒压装置存在下列几点不足之处(1)导向杆的 导向不稳定；(2)门杆的复位不准确；(3)密封效果不好，泄爆效率低下。由于这些不足之 处，导致现有的自动启闭管路系统恒压装置不能有效的防爆。
实用新型内容本实用新型的目的是解决现有技术中的不足之处，提供一种自动启闭恒压风门。本实用新型的自动启闭恒压风门，包括底座、接管、通过接管与底座相连的法兰盘 和与法兰盘相连的门盖，法兰盘上垂直固定有三根沿整圈均勻分布的导向杆，每根导向杆 上都套有导向套和导向弹簧，门盖中心垂直固定有一根门杆，门杆上套有复位弹簧，导向 杆和门杆的顶端设有固定支架。优选地，所说的法兰盘上有环形凹槽，环形凹槽内有密封圈，所说的门盖压在法兰 盘的密封平面上；更优选地，所说的密封圈为双层硅橡胶密封圈。本实用新型的自动启闭恒压风门，具有以下技术效果(1)底座采用标准法兰设计，强度高接口按需设计，只需要提供法兰尺寸即可安 装，安装方便、快捷；(2)导向杆采用整圈三点均勻分布，导向更稳定，实现最大平衡；(3)密封圈采用双层硅橡胶密封圈，实现了静态完全密封，防止泄露影响额定动作 压力；(4)导向弹簧可以保证运动部件动作方向稳定，自动免调辅助复位；(5)复位弹簧可以自动复位、方便快捷、防止空气倒灌，避免了系统二次爆燃；(6)运动部件总重轻、惯性小、稳定可靠、抗疲劳、耐久性高、寿命长；(7)能够有效保护设备和管道。
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型做进一步地详细说明。
图1为本实用新型的自动启闭恒压风门的结构爆炸图。其中，1为底座，2为接管，3为法兰盘，4为门盖，5为导向杆，6为导向套，7为导向弹簧，8为门杆，9为复位弹簧，10为支架，11为密封圈。
具体实施方式
如
图1所示，本实用新型的自动启闭恒压风门，包括底座1、接管2、通过接管2与 底座1相连的法兰盘3和与法兰盘3相连的门盖4，法兰盘3上垂直固定有三根沿整圈均勻 分布的导向杆5，每根导向杆5上都套有导向套6和导向弹簧7，门盖4中心垂直固定有一 根门杆8，门杆8上套有复位弹簧9，导向杆5和门杆8的顶端设有固定支架10。法兰盘3 上有环形凹槽，环形凹槽内有密封圈11，密封圈11为双层硅橡胶密封圈。门盖4压在法兰 盘3的密封平面上；本实用新型自动启闭恒压风门的工作原理为将底座1与生产设备连接在一起， 当生产设备内产生压力时，门盖4向上打开，门盖4通过套在导向杆5上的导向套6带动导 向杆5上升，套在导向杆5上的导向弹簧7被压紧，当压力泄完后，复位弹簧9快速向下压， 使得门盖4自动复位。
权利要求自动启闭恒压风门，其特征在于，包括底座、接管、通过接管与底座相连的法兰盘和与法兰盘相连的门盖，法兰盘上垂直固定有三根沿整圈均匀分布的导向杆，每根导向杆上都套有导向套和导向弹簧，门盖中心垂直固定有一根门杆，门杆上套有复位弹簧，导向杆和门杆的顶端设有固定支架。
2.根据权利要求1所说的自动启闭恒压风门，其特征在于，所说的法兰盘上有环形凹 槽，环形凹槽内有密封圈，所说的门盖压在法兰盘的密封平面上。
3.根据权利要求2所说的自动启闭恒压风门，其特征在于，所说的密封圈为双层硅橡 胶密封圈。
专利摘要本实用新型提供了一种自动启闭恒压风门，包括底座、接管、通过接管与底座相连的法兰盘和与法兰盘相连的门盖，法兰盘上垂直固定有三根沿整圈均匀分布的导向杆，每根导向杆上都套有导向套和导向弹簧，门盖中心垂直固定有一根门杆，门杆上套有复位弹簧，导向杆和门杆的顶端设有固定支架。本实用新型具有以下技术效果(1)安装方便、快捷；(2)导向更稳定，实现最大平衡；(3)实现了静态完全密封，防止泄露影响额定动作压力；(4)导向弹簧自动免调辅助复位；(5)复位弹簧可以自动复位、方便快捷、防止空气倒灌；(6)运动部件总重轻、惯性小、稳定可靠、抗疲劳、耐久性高、寿命长；(7)能够有效保护设备和管道。
文档编号F23K1/00GK201757415SQ20092028473
公开日2011年3月9日 申请日期2009年12月7日 优先权日2009年12月7日
发明者朱根龙 申请人:朱根龙