专利名称：一种涡流制冷器的制作方法
技术领域：
本发明属于制冷技术领域，尤其涉及一种涡流制冷器。
背景技术：
涡流制冷器是制冷除湿设备，它具有结构简单、紧凑并且无运动部件等特点，可在 气体液化、天然气和石油气纯化、仪表冷却和航空空调等领域中应用。在气体分析系统中也会利用涡流制冷器，主要完成对样品气体的冷却、除水。在工 业生产的尾气或者工艺控制气体中，气体成分比较复杂，有的是有毒性的气体，有的是腐蚀 性气体，有的是高温气体等。这些气体要通过涡流制冷器中的冷凝器进行除水，当冷凝器长 时间与腐蚀性气体接触后，就会慢慢被腐蚀导致漏气，此时需要对冷凝器进行更换。图1是现有技术中常见的一种涡流制冷器的结构示意图。如图1所示，该涡流制 冷器包括涡流管1、保温体2和冷凝器3，其中涡流管1的冷气出口插入到保温体2内，冷凝 器3被安装在保温体2内，并用通过螺钉4和7，以及前盖板5和6将冷凝器3固定，这种安 装方式导致冷凝器不便于被拆卸，从而增加了维修人员接触有毒气体的时间，对其生命健 康造成威胁。
发明内容
有鉴于此，本发明的目的在于提供一种涡流制冷器，其中的冷凝器拆装更快捷方 便。为实现上述目的，本发明提供一种涡流制冷器，包括一内部形成腔室的保温体，还 包括一涡流管以及冷凝器，所述涡流管的冷气出口与所述保温体的内部腔室相连通，所述 冷凝器的进气口和出气口位于冷凝器的一端，另一端设置冷凝排水口，所述冷凝器插入到 保温体中的内部腔室内，并且冷凝器设有进气口和出气口的一端从保温体内部腔室的一端 伸出，冷凝器设有冷凝排水口的一端从保温体内部腔室的另一端伸出。优选地，所述冷凝器从进气口到冷凝排水口 一段为螺旋形管，从冷凝排水口到出 气口的一段从所述螺旋形管中穿过。优选地，所述冷凝器位于冷凝排水口附近为分水器。优选地，所述冷凝器由玻璃制成。优选地，所述冷凝器由不锈钢制成。优选地，冷凝器设有进气口和出气口的一端外部设有连接端面，在冷凝器插入到 保温体的内部腔室内时，所述连接端面与保温体的外壁接触。优选地，所述冷凝器的管体与连接端面、以及管体与分水器之间通过外部焊接固 定连接。优选地，所述保温体由聚四氟乙烯材料制成。本发明提供的涡流制冷器都可以很方便地实现冷凝器的快速拆装。
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现 有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明 的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据 这些附图获得其他的附图。图1是现有技术中的涡流冷凝器的示意图；图2是本发明提供的涡流制冷器的一个实施例的示意图；图3是图2中的涡流制冷器的具体结构示意图；图4是图2中的冷凝器和保温体的部分的具体结构示意图；图5是由不锈钢制成的冷凝器的结构示意图；图6是由玻璃制成的冷凝器的结构示意图。
具体实施例方式为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例 中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是 本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员 在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。图2示出了本发明提供的涡流制冷器的一个实施例，如图2所示，该涡流制冷器包 括一保温体22、涡流管21和冷凝器23。涡流管21的冷气出口与保温体21的内部腔室相 连通，冷凝器23插入到保温体22中的内部腔室中。图3示出了图2中的涡流制冷器的具体结构及工作过程。如图3所示，压强通常为 0. 2-0. 5MPa的压缩空气从涡流制冷器21的进气口 211喷射进涡流管21的涡流室215后， 由于涡流管21进气口 211附近设有一喷嘴216，该喷嘴216通过阿基米德轨线高速旋转使 进入其中的气体分层，使得涡流管21的涡流室215中心部分气体温度降低，而外层气体温 度升高并流向涡流管21的热气端出口(即图3中涡流管21的右侧)，其中一部分气体通过 控制阀213流出，剩余气体被分流套214阻挡后，在原气流内圈以同样的转速反向旋转，并 流向涡流管21的冷气端(即图3中的涡流管21的左侧)，在此过程中，两股气流发生热交 换，内环气流变得很冷，从左侧的冷气出口 212排出，外环气流则变得很热，从右侧排出。从 涡流管21的冷气出口 212排出的冷气的温度和流量大小可以通过调节涡流管右侧的控制 阀213控制，具体地，从涡流管21的控制阀213流出的气体比例越高，则从涡流管21的冷 气出口 212出去的气流的温度就越低，流量也相应地减少。图4示出了图2中的冷凝器和保温体的部分的具体结构。如图4所示，涡流管的 冷气出口 212插入到保温体22的内部腔室内，向保温体22内部提供冷气来源，冷凝器23 可以从保温体22内随意沿图4中箭头的方向抽出，在冷凝器23插入到保温体22的位置处 并没有如现有技术中采用盖板及螺钉固定的方式。在将冷凝器23插入到保温体2中后，冷 凝器23设有进气口 231和出气口 236的一端从保温体22内部腔室的一端(即图4中的保 温体22的左端)221伸出，冷凝器23设有冷凝排水口 234的一端从保温体22内部腔室的 另一端222伸出。在使用过程中，样品气体从冷凝器23的进气口 231进入到冷凝器23中， 并在冷凝器23中流通的过程中通过冷凝器23的管壁与通入到保温体22内的冷气进行热交换，样品气体在热交换过程温度降低，在冷凝器23的冷凝排水后234处析出冷凝水，从冷 凝器23的出气口 233得到干燥后的样品气体。在这里，保温体22饿作用在于阻止外界热 气流靠近热交换体，保温体22可以由聚四氟乙烯材料制成。冷凝器的材质可以有很多种，以下分别以两种具体材质进行说明。图5为由不锈钢制成的冷凝器的结构示意图，如图5所示，该冷凝器的进气口 231a 和出气口 236a位于冷凝器的同一端，冷凝排水口 234位于冷凝器的另一端，冷凝器从进气 口 231a到冷凝排水后23 的一端为螺旋形管，从冷凝排水口 23 到出气口 236a的一段 从螺旋形管中穿过。冷凝器位于冷凝排水口 23 附近为分水器233a，分水器233a —种实现气水分离 的容器，其属于冷凝器的一部分，可以通过焊接与冷凝器的其他管体固定。样品气体在流经 冷凝器时，气态水变成液态水，通过该分水器233可以实现气水分离。在冷凝器的进气口 231a和出气口 236a的外部设有连接端面，在冷凝器插入到保 温体22的内部腔室时，连接端面与保温体22的外壁接触。需要说明的是，图5中的冷凝器的连接端面与管体之间、以及管体与分水器之间 的连接部位采用外部焊接的方式进行固定连接，这样不易泄露样品气体。图6为由玻璃制成的冷凝器的结构示意图，如图6所示，该冷凝器的进气口 231b 和出气口 236b仍位于冷凝器的同一端，而冷凝排水口 234位于冷凝器的另一端。冷凝器从 进气口 231b到冷凝排水口 234b的一端为螺旋形管，从冷凝排水口 234b到出气口 236b的 一段从螺旋形管中穿过。由于图6中的冷凝器由玻璃制成，由于制作工艺与图5中的冷凝器不同，因此图6 中的冷凝器可以一体成型。尽管如此，采用玻璃制成的冷凝器位于冷凝排水口 234b附近任 然可以划分出作为分水器23 的区域。这里的分水器23 与图5中的分水器233a所起 的作用是相同的。与图5中的冷凝器不同的是，在冷凝器的进气口 231b和出气口 236b没有设置专 门的连接端面，而是在进气口 231b和出气口 236b附近设计外径基本上等于保温体22用于 插入冷凝器的入口孔径，这样在将冷凝器插入到保温体中时，冷凝器设置进气口 231b和出 气口 23 的一端可以与保温体的开口相适应。采用玻璃制作冷凝器可以降低冷凝器的制造成本，同时玻璃材质的冷凝器原料洁 净，而且抗腐蚀性更强。无论是采用图5中的冷凝器还是图6中的冷凝器，本发明提供的涡流制冷器都可 以很方便地实现冷凝器的快速拆装。以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人 员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应 视为本发明的保护范围。
权利要求
1.一种涡流制冷器，包括一内部形成腔室的保温体，还包括一涡流管以及冷凝器，所述 涡流管的冷气出口与所述保温体的内部腔室相连通，其特征在于，所述冷凝器的进气口和 出气口位于冷凝器的一端，另一端设置冷凝排水口，所述冷凝器插入到保温体中的内部腔 室内，并且冷凝器设有进气口和出气口的一端从保温体内部腔室的一端伸出，冷凝器设有 冷凝排水口的一端从保温体内部腔室的另一端伸出。
2.根据权利要求1所述的涡流制冷器，其特征在于，所述冷凝器从进气口到冷凝排水 口一段为螺旋形管，从冷凝排水口到出气口的一段从所述螺旋形管中穿过。
3.根据权利要求2所述的涡流制冷器，其特征在于，所述冷凝器位于冷凝排水口附近 为分水器。
4.根据权利要求1至3中任意一项所述的涡流制冷器，其特征在于，所述冷凝器由玻璃 制成。
5.根据权利要求1至3中任意一项所述的涡流制冷器，其特征在于，所述冷凝器由不锈 钢制成。
6.根据权利要求5所述的涡流制冷器，其特征在于，冷凝器设有进气口和出气口的一 端外部设有连接端面，在冷凝器插入到保温体的内部腔室内时，所述连接端面与保温体的 外壁接触。
7.根据权利要求6所述的涡流制冷器，其特征在于，所述冷凝器的管体与连接端面、以 及管体与分水器之间通过外部焊接固定连接。
8.根据权利要求1至7中任意一项所述的涡流制冷器，其特征在于，所述保温体由聚四 氟乙烯材料制成。
全文摘要
本发明提供一种涡流制冷器，包括一内部形成腔室的保温体，还包括一涡流管以及冷凝器，所述涡流管的冷气出口与所述保温体的内部腔室相连通，所述冷凝器的进气口和出气口位于冷凝器的一端，另一端设置冷凝排水口，所述冷凝器插入到保温体中的内部腔室内，并且冷凝器设有进气口和出气口的一端从保温体内部腔室的一端伸出，冷凝器设有冷凝排水口的一端从保温体内部腔室的另一端伸出。本发明提供的涡流制冷器都可以很方便地实现冷凝器的快速拆装。
文档编号F28F21/00GK102072677SQ20101061591
公开日2011年5月25日 申请日期2010年12月30日 优先权日2010年12月30日
发明者赵喜清 申请人:北京雪迪龙科技股份有限公司