专利名称：造纸热电站的循环流化床锅炉的制作方法
技术领域：
本发明涉及节能技术领域，特别是涉及造纸热电站的循环流化床锅炉。
技术背景
造纸热电站常规采用顺转链条锅炉，其燃烧效率低，经济性差，煤耗高，对燃 煤的适应性较差，而且烟气排放的处理也较难达到环保的要求，烟气NOX的含量较高。发明内容
本发明的目的在于避免现有技术中的不足之处而提供一种造纸热电站的循环流 化床锅炉。
本发明的目的通过以下技术措施实现。
造纸热电站的循环流化床锅炉，包括尾部烟井、分离器、返料器和炉膛；所述 炉膛的底部与所述返料器连通，所述炉膛的顶部与所述分离器连通，所述分离器的顶部 与尾部烟井相连通，所述分离器的底部与所述返料器连通。
所述炉膛的底部开设有原煤口。
所述炉膛的侧壁底部开设有二次风口，所述炉膛的底部开设一次风口。
所述返料器的底部开设返料风口。
所述炉膛的底部开设炉渣口。
本发明采用半露天布置，全钢结构，运转层标高8米，在锅炉钢架范围内运转 平台为混凝土大平台结构，炉膛采用全焊接的膜式水冷壁，保证了燃烧室的严密性，循 环流化床锅炉采用了中高倍率循环流化技术，其煤种的适应性好，燃烧效率高，在燃烧 室的下部的密相区为欠氧燃烧，形成还原性气氛，在二次风口上部为富氧燃烧，形成氧 化性气氛，可实现理想的燃烧效率，并可以大幅度降低硫和NOX的排放。
利用附图对本发明做进一步说明，但附图中的内容不构成对本发明的任何限 制。
图1是本发明的造纸热电站的循环流化床锅炉的一个实施例的结构示意图。
附图标记尾部烟井1，分离器2，返料器3，炉膛4，返料风口 5，一次风口 6，二次风口 7，原 煤口 8，炉渣口 9。
具体实施方式
结合以下实施例对本发明作进一步说明。
本发明的造纸热电站的循环流化床锅炉的一个实施例如图1所示，包括尾部烟 井1、分离器2、返料器3和炉膛4;所述炉膛4的底部与所述返料器3连通，所述炉膛4的顶部与所述分离器2连通，所述分离器2的顶部与尾部烟井1相连通，所述分离器2的 底部与所述返料器3连通。
所述炉膛4的底部幵设有原煤口 8。
所述炉膛4的侧壁底部开设有二次风口 7，所述炉膛的底部幵设一次风口 6。
所述返料器3的底部幵设返料风口 5。
所述炉膛4的底部开设炉渣口 9。
最后应当说明的是，以上实施例仅用于说明本发明的技术方案而非对本发明保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本发明作了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的 实质和范围。
权利要求
1.造纸热电站的循环流化床锅炉，其特征在于包括尾部烟井、分离器、返料器和 炉膛；所述炉膛的底部与所述返料器连通，所述炉膛的顶部与所述分离器连通，所述分 离器的顶部与尾部烟井相连通，所述分离器的底部与所述返料器连通。
2.根据权利要求1所述的造纸热电站的循环流化床锅炉，其特征在于所述炉膛的 底部开设有原煤口。
3.根据权利要求1所述的造纸热电站的循环流化床锅炉，其特征在于所述炉膛的 侧壁底部开设有二次风口，所述炉膛的底部开设一次风口。
4.根据权利要求1所述的造纸热电站的循环流化床锅炉，其特征在于所述返料器 的底部开设返料风口。
5.根据权利要求1所述的造纸热电站的循环流化床锅炉，其特征在于所述炉膛的 底部开设炉渣口。
全文摘要
造纸热电站的循环流化床锅炉，包括尾部烟井、分离器、返料器和炉膛；所述炉膛的底部与所述返料器连通，所述炉膛的顶部与所述分离器连通，所述分离器的顶部与尾部烟井相连通，所述分离器的底部与所述返料器连通。所述炉膛的底部开设有原煤口。所述炉膛的侧壁底部开设有二次风口，所述炉膛的底部开设一次风口。所述返料器的底部开设返料风口。所述炉膛的底部开设炉渣口。本发明采用了中高倍率循环流化技术，其煤种的适应性好，燃烧效率高，在燃烧室的下部的密相区为欠氧燃烧，形成还原性气氛，在二次风口上部为富氧燃烧，形成氧化性气氛，可实现理想的燃烧效率，并可以大幅度降低硫和NOX的排放。
文档编号F23C10/10GK102022723SQ20101061541
公开日2011年4月20日 申请日期2010年12月31日 优先权日2010年12月31日
发明者李运强 申请人:东莞理文造纸厂有限公司