循环流化床垃圾焚烧锅炉返料送风装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及锅炉设备技术领域，特别涉及一种循环流化床垃圾焚烧锅炉返料送风装置。
【背景技术】
[0002]返料器是循环流化床锅炉的重要组成部分，烟气携带的灰粒和正在燃烧的煤粒，通过炉膛进入分离器，在分离器内大部分固体颗粒被分离下来，经返料器又回到炉膛内，而烟气则经过分离器上部进入尾部受热面。现有返料器结构中普遍采用连接于立管和返料管之间的U形回料阀，且为返料器提供返料风的只是一台返料风机。因此若返料风机出现故障，势必会影响到锅炉的正常运行，而且随着循环流化床锅炉容量的不断增大，物料的循环流量也变大，在较高的运行负荷下，现有U形回料阀结构的流动阻力也明显升高，从而也会造成返料风机风压不足的问题出现。
【实用新型内容】
[0003]有鉴于此，本实用新型旨在提出一种循环流化床垃圾焚烧锅炉返料送风装置，以可解决现有的只采用返料风机而具有的不足，并可减小U形回料阀的流动阻力，降低对返料风风压的要求。
[0004]为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的:
[0005]一种循环流化床垃圾焚烧锅炉返料送风装置，包括连接于旋风分离器出口的立管，以及依次串接于所述立管上的流化风室管段、返料风室管段和返料管，返料管的另一端连接于锅炉的炉膛，所述立管和返料风室管段相平行且竖直布置，流化风室管段相对于立管及返料风室管段呈夹角布置，且流化风室管段与立管相接的一端高于流化风室管段与返料风室管段相接的一端；在流化风室管段和返料风室管段外分别对应设置有流化风箱和返料风箱，所述流化风箱和返料风箱上均设有进风管及多根连通于流化风室管段和返料风室管段内的带有风帽的出风管，所述流化风箱和返料风箱的进风管相并联、并连接于锅炉的一次风机的出风口处，在所述流化风箱和返料风箱并联相接的进风管上还并联连接有返料辅助风机。
[0006]进一步的，在所述流化风箱和返料风箱的进风管上分别串接有风量调节阀。
[0007]进一步的，在所述返料风室管段的底部连接设有带有阀门的废料排出口。
[0008]进一步的，在流化风室管段和返料风室管段的相接处设有活动插设于管道内、以可对流化风室管段和返料风室管段的连通截面面积进行调整的挡板。
[0009]相对于现有技术，本实用新型具有以下优势:
[0010]本循环流化床垃圾焚烧锅炉返料送风装置，通过将流化风箱和返料风箱的进风管并接于锅炉的一次风机上，并再并联有返料辅助风机，其相对于现有只采用返料风机的方式，可利用锅炉一次风机的高压、高效及稳定性，保证返料送风对风量风压的要求。而使得流化风室管段与立管及返料风室管段间呈夹角布置，相比于现有的U形回料阀结构可大大降低流动阻力，从而可降低对风压的要求，提高装置工作的稳定性。在流化风箱和返料风箱的进风管上分别设置风量调节阀，可实现返料风箱的大风量和流化风箱的小风量控制。设置废料排出口可对积聚于管道内的废料进行及时清理。而在流化风室管段和返料风室管段的相接处活动插设挡板，通过挡板插入量的调整可控制流化风室管段内的流化效果，以实现更好的返料燃烧。
【附图说明】
[0011]构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
[0012]图1为本实用新型实施例所述的循环流化床垃圾焚烧锅炉返料送风装置的结构简图；
[0013]附图标记说明:
[0014]1-立管，2-流化风室管段，3-返料风室管段，4-返料管，5-流化风箱，6_返料风箱，7- 一次风机，8-返料辅助风机，9-废料排出口，10-流化风箱风量调节阀，11-返料风箱风量调节阀，12- 一次风机阀门，13-辅助风机阀门，14-挡板。
【具体实施方式】
[0015]需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0016]下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
[0017]本实施例涉及一种循环流化床锅炉返料送风装置，如图1中所示，其包括连接于图中未示出的旋风分离器出口的立管1，以及依次串接于立管I上的流化风室管段2、返料风室管段3和返料管4，返料管4的另一端连接于锅炉的炉膛。立管I和返料风室管段3相平行且竖直布置，流化风室管段2相对于立管I及返料风室管段3呈夹角布置，且流化风室管段2与立管I相接的一端高于流化风室管段2与返料风室管段3相接的一端。
[0018]在流化风室管段I和返料风室管段3外分别对应设置有流化风箱5和返料风箱6，在流化风箱5和返料风箱6上均设有进风管及多根连通于流化风室管段2和返料风室管段3内的带有风帽的出风管。而流化风箱5和返料风箱6的进风管则相并联、并连接于锅炉的一次风机7的出风口处，在流化风箱5和返料风箱6并联相接的进风管上还并联连接有返料辅助风机8。在靠近一次风机7出风口处的进风管上还如图1中所示的串接有一次风机阀门12，而在返料辅助风机8与进风管相接的风管上也串接有辅助风机阀门13，在运行中辅助风机阀门13为关闭状态。
[0019]本实施例中在流化风箱5和返料风箱6的进风管上分别串接有流化风箱风量调节阀10和返料风箱风量调节阀11，以可实现返料风箱6的大风量和流化风箱5的小风量控制。在返料风室管段3的底部还连接设有带有阀门的废料排出口 9，设置废料排出口 9可对积聚于管道内的废料进行及时清理。而在流化风室管段2和返料风室管段3的相接处也还设有活动插设于管道内、以可对流化风室管段2和返料风室管段3的连通截面面积进行调整的挡板14，挡板14的活动调节可通过设置在管道外侧的定位螺柱等结构实现。通过挡板14插入量的调整可控制流化风室管段2内的流化效果，以可实现更好的返料燃烧。
[0020]本循环流化床垃圾焚烧锅炉返料送风装置，通过将流化风箱5和返料风箱6的进风管并接于锅炉的一次风机7上，并再并联有返料辅助风机8，其相对于现有只采用返料风机的方式，可利用锅炉一次风机7的高压、高效及稳定性，保证返料送风对风量风压的要求，并可在一次风机7风量不足时，利用返料辅助风机8进行实时补充。而使流化风室管段2与立管I及返料风室管段3间呈夹角布置，其相比于现有的U形回料阀结构可大大降低流动阻力，从而可降低对风压的要求，提高装置工作的稳定性。
[0021]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种循环流化床垃圾焚烧锅炉返料送风装置，包括连接于旋风分离器出口的立管，以及依次串接于所述立管上的流化风室管段、返料风室管段和返料管，返料管的另一端连接于锅炉的炉膛，其特征在于:所述立管和返料风室管段相平行且竖直布置，流化风室管段相对于立管及返料风室管段呈夹角布置，且流化风室管段与立管相接的一端高于流化风室管段与返料风室管段相接的一端；在流化风室管段和返料风室管段外分别设置有流化风箱和返料风箱，所述流化风箱和返料风箱上均设有进风管及多根连通于流化风室管段和返料风室管段内的带有风帽的出风管，所述流化风箱和返料风箱的进风管相并联、并连接于锅炉的一次风机的出风口处，在所述流化风箱和返料风箱并联相接的进风管上还并联连接有返料辅助风机。
2.根据权利要求1所述的循环流化床垃圾焚烧锅炉返料送风装置，其特征在于:在所述流化风箱和返料风箱的进风管上分别串接有风量调节阀。
3.根据权利要求2所述的循环流化床垃圾焚烧锅炉返料送风装置，其特征在于:在所述返料风室管段的底部连接设有带有阀门的废料排出口。
4.根据权利要求2所述的循环流化床垃圾焚烧锅炉返料送风装置，其特征在于:在流化风室管段和返料风室管段的相接处设有活动插设于管道内、以可对流化风室管段和返料风室管段的连通截面面积进行调整的挡板。
【专利摘要】本实用新型提供了一种循环流化床垃圾焚烧锅炉返料送风装置，包括立管，以及依次串接于立管上的流化风室管段、返料风室管段和返料管，立管和返料风室管段相平行，流化风室管段相对于立管夹角布置，在流化风室管段和返料风室管段外分别对应设置有流化风箱和返料风箱，流化风箱和返料风箱上均设有进风管及连通于流化风室管段和返料风室管段内的带有风帽的出风管，流化风箱和返料风箱的进风管相并联、并连接于锅炉的一次风机，在流化风箱和返料风箱并联相接的进风管上还并联连接有返料辅助风机。本实用新型的循环流化床垃圾焚烧锅炉返料送风装置，可解决现有的只采用返料风机而具有的不足，并可减小U形回料阀的流动阻力，降低对返料风风压的要求。
【IPC分类】F23G5-44
【公开号】CN204593402
【申请号】CN201520159745
【发明人】张建生
【申请人】承德环能热电有限责任公司
【公开日】2015年8月26日
【申请日】2015年3月20日