一种用于冲压模具的防返料机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及电子材料的加工技术领域，具体涉及一种用于冲压模具的防返料机构。
【背景技术】
[0002]在电子材料的加工过程中，需要依据制品形状开设模具，现有的冲压模具主要包括上模台和下模台。对于冲小孔的冲压模具，上模台上相应位置的冲头为细长状，下模台上设有与冲头形状相应的通孔，冲压后的废料排出，主要靠材料自身的重力，从下模台的通孔掉落排出。然而，现有的冲小孔的冲压模具，由于废料重量轻、静电或制品本身有胶等原因，冲头上升过程中废料会被带上去，或吸附在冲头上，废料的存在导致下次冲压时制品被压伤，甚至会把制品冲穿，严重影响制品质量。
【实用新型内容】
[0003]针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于冲压模具的防返料机构。
[0004]本实用新型技术方案如下:
[0005]—种用于冲压模具的防返料机构，包括冲压模具、传送平台、吸气装置及废料收纳装置，所述冲压模具包括上模台和下模台，所述下模台上对应于上模台冲头的凹槽上设有废料击落孔，所述下模台内部呈中空状态，所述下模台底部设有排废管，所述排废管与各个废料击落孔皆呈连通状态，所述排废管的端口通过吸气装置与废料收纳装置相连接，所述吸气装置上设有感应控制器一，所述冲压模具上设有感应控制器二，所述感应控制器一与感应控制器二电气连接。
[0006]本实用新型的有益效果在于:本实用新型结构简单，设计合理，通过感应控制器一、感应控制器二及吸气装置的设计，能够有效地防止废料返料的产生，确保了产品的质量。
【附图说明】
[0007]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0008]图1是本实用新型的结构示意图。
[0009]其中:1、吸气装置；2、感应控制器一；3、传送平台；4、待冲压制品；5、上模台；6、废料击落孔；7、下模台；8、排废管；9、废料收纳装置。
【具体实施方式】
[0010]下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
[0011]参阅图1，一种用于冲压模具的防返料机构，包括冲压模具、传送平台3、吸气装置1及废料收纳装置9，所述冲压模具包括上模台5和下模台7，所述下模台7上对应于上模台5冲头的凹槽上设有废料击落孔6，所述下模台5内部呈中空状态，所述下模台7底部设有排废管8，所述排废管8与各个废料击落孔6皆呈连通状态，所述排废管8的端口通过吸气装置1与废料收纳装置9相连接，所述吸气装置1上设有感应控制器一 2，所述冲压模具上设有感应控制器二，所述感应控制器一 2与感应控制器二电气连接。
[0012]工作原理为:当上一工序的待冲压制品，经传送平台3传送至冲压模具指定位置时，随即进行冲压作业，当冲压模具上的感应控制器一 2感应到上模台5的冲头接触待冲压制品时，该信号经线路传输至感应控制器二，感应控制器二即控制并启动吸气装置1，在吸气装置1的作用下，废料经废料击落孔6吸至排废管8并由废料收纳装置9收纳，有效防止了废料返料的产生，确保了制品的质量。
[0013]上述附图及实施例仅用于说明本实用新型，任何所属技术领域普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，或改用其他花型做此技术上的改变，都皆应视为不脱离本实用新型专利范畴。
【主权项】
1.一种用于冲压模具的防返料机构，包括冲压模具、传送平台(3)、吸气装置(1)及废料收纳装置(9)，所述冲压模具包括上模台(5)和下模台(7)，所述下模台(7)上对应于上模台(5)冲头的凹槽上设有废料击落孔(6)，其特征在于:所述下模台(7)内部呈中空状态，所述下模台(7)底部设有排废管(8)，所述排废管(8)与各个废料击落孔(6)皆呈连通状态，所述排废管(8)的端口通过吸气装置(1)与废料收纳装置(9)相连接，所述吸气装置(1)上设有感应控制器一(2)，所述冲压模具上设有感应控制器二，所述感应控制器一(2)与感应控制器二电气连接。
【专利摘要】本实用新型涉及电子材料的加工技术领域，具体涉及一种用于冲压模具的防返料机构。包括冲压模具、传送平台、吸气装置及废料收纳装置，所述冲压模具包括上模台和下模台，所述下模台上对应于上模台冲头的凹槽上设有废料击落孔，所述下模台内部呈中空状态，所述下模台底部设有排废管，所述排废管与各个废料击落孔皆呈连通状态，所述排废管的端口通过吸气装置与废料收纳装置相连接，所述吸气装置上设有感应控制器一，所述冲压模具上设有感应控制器二，所述感应控制器一与感应控制器二电气连接。本实用新型结构简单，设计合理，有效防止了废料返料的产生，确保了产品的质量。
【IPC分类】B21C51/00, B21D28/34, B21D43/20
【公开号】CN204996922
【申请号】CN201520736094
【发明人】王晓欧
【申请人】奥得时精密电子（苏州）有限公司
【公开日】2016年1月27日
【申请日】2015年9月22日