专利名称：链篦机料厚自动检测与调节装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于电机控制装置，具体地讲是链篦机料厚自动检测与调节装置。
背景技术：
在球团工艺生产过程中，生产的生球要通过布料机，均匀的布在链篦机，便于生球在链篦上均匀受热，保证料层的透气性，确保温度和风系统的平衡，对生球进行干燥、预热，得到合格的预热球团，布料是链篦机-回转窑工艺系统的一个重要环节，布料的均匀性尤其重要，布料不均会导致热工系统不稳定，产品质量下降，链篦机篦板变形或者掉落，严重时会造成停产的后果。而现有技术由于检测手段不当且没有与布料系统形成闭环控制，故布料均匀度不高。因此设计出一种能够保证生球均匀地布在链篦机上的链篦机料厚自动检测与调节装置十分必要。
发明内容本实用新型的目的是提供一种链篦机料厚自动检测与调节装置，以保证保证生球均匀地布在链篦机上。 为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案链篦机料厚自动检测与调节装置，包括料位传感器、变送单元、可编程逻辑控制器、篦床电机变频器、梭式布料机电机变频器和宽皮带电机变频器，其特征是料位传感器设置在篦床料层上方，料位传感器的输出端与变送单元的输入端连接，变送单元的输出端与可编程逻辑控制器的输入端连接，可编程逻辑控制器的输出端分别与篦床电机变频器、梭式布料机电机变频器和宽皮带电机变频器的输入端连接。 在上述方案中，料位传感器为雷达料位计。[0006] 在上述方案中，料位传感器为多个且均匀布置。[0007] 在上述方案中，料位传感器为5个。 本实用新型工作时，可编程逻辑控制器根据料位传感器经过变送单元送来的反馈信号，结合链篦机料厚设定值，在动态下直接对链篦机、梭式布料机、宽皮带速度实现自动调节。由于引入了实时料位信号并适时调节，因此不仅保证了篦床上料层厚的均匀性，也防止篦板变形或掉落，延长了设备使用寿命，节约了成本。
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施例作进一步的说明，但该实施例不应理解为对
本实用新型的限制。 本实用新型包括料位传感器1、变送单元2、可编程逻辑控制器3、篦床电机变频器4、梭式布料机电机变频器5和宽皮带电机变频器6，其特征是料位传感器1设置在篦床料层上方，料位传感器1的输出端与变送单元2的输入端连接，变送单元2的输出端与可编程逻辑控制器3的输入端连接，可编程逻辑控制器3的输出端分别与篦床电机变频器4、梭式布料机电机变频器5和宽皮带电机变频器6的输入端连接。[0012] 本实用新型的料位传感器1为雷达料位计。[0013] 本实用新型的料位传感器1为多个且均匀布置。[0014] 本实用新型的料位传感器1为5个。 本说明书中未作详细描述的内容，属于本专业技术人员公知的现有技术。
权利要求链篦机料厚自动检测与调节装置，包括料位传感器(1)、变送单元(2)、可编程逻辑控制器(3)、篦床电机变频器(4)、梭式布料机电机变频器(5)和宽皮带电机变频器(6)，其特征在于料位传感器(1)设置在篦床料层上方，料位传感器(1)的输出端与变送单元(2)的输入端连接，变送单元(2)的输出端与可编程逻辑控制器(3)的输入端连接，可编程逻辑控制器(3)的输出端分别与篦床电机变频器(4)、梭式布料机电机变频器(5)和宽皮带电机变频器(6)的输入端连接。
2. 根据权利要求1所述的链篦机料厚自动检测与调节装置，其特征在于料位传感器 (1)为雷达料位计。
3. 根据权利要求1或2所述的链篦机料厚自动检测与调节装置，其特征在于料位传 感器(1)为多个且均匀布置。
4. 根据权利要求3所述的链篦机料厚自动检测与调节装置，其特征在于料位传感器 (1)为5个。
专利摘要本实用新型涉及链篦机料厚自动检测与调节装置，它包括料位传感器、变送单元、可编程逻辑控制器、篦床电机变频器、梭式布料机电机变频器和宽皮带电机变频器，其特征是料位传感器设置在篦床料层上方，料位传感器的输出端与变送单元的输入端连接，变送单元的输出端与可编程逻辑控制器的输入端连接，可编程逻辑控制器的输出端分别与篦床电机变频器、梭式布料机电机变频器和宽皮带电机变频器的输入端连接。本实用新型工作时，可编程逻辑控制器根据料位传感器经过变送单元送来的反馈信号，结合链篦机料厚设定值，在动态下直接对链篦机、梭式布料机、宽皮带速度实现自动调节。由于引入了实时料位信号并适时调节，因此保证了篦床上料厚的均匀性。
文档编号F27B21/14GK201514119SQ20092022867
公开日2010年6月23日 申请日期2009年9月29日 优先权日2009年9月29日
发明者吴建, 周书扬, 朱激扬, 李伟, 简传好, 陈建华, 黄桂香 申请人:武汉钢铁(集团)公司