专利名称：一种管式加热炉燃烧器用高压燃料气喷枪的制作方法
技术领域：
本实用新型属于石油化工技术领域，主要涉及一种管式加热炉燃烧器用高压燃料 气喷枪。
背景技术：
对于管式加热炉如果要大幅度地扩大能力或提高热效率，必须采用大的技术改造 方案、大量的投资、长的改造周期。对于降低烟气中NOx(氧化氮)含量方面的环保研究还不 够。管式加热炉在工业中应用极为广泛，如工业炉、热媒炉、锅炉等等，在物理加工过程及 具有化学反应的加工过程中，均离不开管式加热炉，几乎每一个生产装置都有管式加热炉， 加热炉在石油化工企业的设备中，投资大、建设周期长。随着我国石化工业的不断发展，生 产能力的不断扩大、节能及环保要求越来越严格。要适应这种快速发展要求的措施，一是再 增加一台炉子，与原有炉子并联操作；二是推到老加热炉重建新炉；三是老炉子进行技术 改造。但是，无论采用哪一种方案都有不少问题1、如果有地方新建一台炉子，与原有炉子并联操作(1)工程量大施工周期长，在正常的检修周期内无法完成。(2)在已投产装置的场地内施工，施工安全是个大问题。(3)建设的投资大。(4)两台炉子并联操作，散热损失大热效率要降低。并且要做到平稳生产难度大。2、推倒老炉子重建新炉或老炉子进行技术改造(如果可以达到生产需要的话)。因此，加热炉在石油化工企业快速发展中，已经成为提高产量、节能降耗以及环境 保护的瓶颈。为了适应我国石化工业的不断发展，生产能力的不断扩大、节能及环保要求越 来越严格的趋势，管式加热炉要达到强化传热的目的，而管式加热炉的强化传热型燃烧器 是由预燃烧器、燃料气喷枪和燃料油喷枪构成。因此，使用燃料气为燃料的管式加热炉，要 达到强化传热的目的，就必须通过预燃烧器、燃料气喷枪来实现。现有燃料气喷枪的性能， 不能使燃料气与空气能快速地、十分均勻地混合接触，燃烧状况也不能进行调节。因而，燃 烧状况达不到理想的程度，不能使燃料气在空间不大的燃烧室内基本达到完全燃烧，形不 成高温、高速的烟焰流股，达不到强化传热的目的。发明内容为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提出一种管式加热炉燃烧器用高压燃 料气喷枪，使其燃烧状况可进行调节、使燃料气与空气能快速地、十分均勻地混合接触，使 燃烧状况达到最佳，基本达到完全燃烧，形成高温、高速的烟焰流股，达到管式加热炉强化 传热的目的；此外，本实用新型还能满足燃料气与燃料油的混烧。本实用新型完成其发明任务采取的如下技术方案一种管式加热炉燃烧器用高压燃料气喷枪，所述的燃料气喷枪由气枪外管和气枪 内管构成；在所述气枪外管上具有燃气接口，并在气枪外管靠近燃气接口的一端设置燃料 油喷枪安装口封盖；在气枪内管远离燃料油喷枪安装口封盖的一端设置燃气喷头；所述的气枪外管与气枪内管之间构成环形腔体，在所述环形腔体靠近燃料气接口的一端设置密封 环；在所述喷枪的另一端设置用以调节燃料气喷枪燃烧情况的喷头外环和锁紧螺母；所述 气枪外管前端的燃气喷头为齿形结构，所述的喷头外环套在气枪外管前端的燃气喷头上， 锁紧螺母与喷头外环为螺纹配合。本实用新型提出的一种管式加热炉燃烧器用高压燃料气喷枪，采用喷头外环和锁 紧螺母使燃料气喷枪的燃烧状况可进行调节，使燃料气与空气能快速地、十分均勻地混合 接触，使燃烧状况达到最佳，燃料气能够迅速的燃烧形成1600°C左右的高温、高速的烟焰流 股，达到管式加热炉强化传热的目的。另外，打开燃料油喷枪安装口封盖，即可安装上燃料油喷枪，满足燃料气与燃料油 混烧的要求。因为燃料油喷孔被燃料气喷孔包围，当油、气混烧时，燃料油喷枪喷出的燃料 油，立即被燃料气燃烧所形成的高温烟焰快速加热，因此大幅度地提高了燃料油的燃烧速 度，促使燃料油在预燃烧器内燃烧完全，对提高加热炉的热强度和热效率，达到扩能、节能 的目的，以及对满足长周期运行十分有利。
图1为本实用新型的结构示意图。图2为本实用新型中燃气喷头、喷头外环、锁紧螺母配合连接的局部示意图。图中；1、燃气喷头，2、喷头外环，3、锁紧螺母，4、气枪外管，5、气枪内管，6、固定法 兰，7、密封环，8、燃料油喷枪安装口封盖。9、燃料气接口。
具体实施方式
结合附图对本实用新型的实施例加以说明如图1所示，一种管式加热炉燃烧器用高压燃料气喷枪，所述喷枪由气枪外管4和 气枪内管5构成并通过固定法兰6固定在加热炉燃烧器的下端； 在所述喷枪的气枪外管4上有燃料气接口 9，并在气枪外管4靠近燃料气接口 9的 一端设置燃料油喷枪安装口封盖8 ；在气枪内管5远离燃料油喷枪安装口封盖的一端设置 燃气喷头1 ；所述的气枪外管4与气枪内管5之间构成环形腔体，在所述环形腔体靠近燃料 气接口 9的一端设置密封环7 ；在所述喷枪的另一端设置用以调节燃料气喷枪燃烧情况的 喷头外环2和锁紧螺母3。参照图2，所述气枪外管前端的燃气喷头1为齿形结构，所述的 喷头外环2套在气枪外管前端的燃气喷头1上，气枪外管前端的燃气喷头1吻配地位于喷 头外环前端的台阶内，锁紧螺母3与喷头外环2为螺纹配合。转动喷头外环2，使喷头外环 相对燃气喷头1移动，即可调整燃气喷头的喷气量。燃料气由燃料气接口 9进入气枪外管4与气枪内管5组成的环形腔体，燃料气通 过燃气喷头1喷入预燃烧器。燃气喷枪燃烧状况可通过喷头外环2和锁紧螺母3进行调节， 使燃料气与空气能快速地、十分均勻地混合接触，使燃烧状况达到最佳。因此，只要在大于 0. 01秒时间内，燃料气就可以基本上达到完全燃烧，迅速地燃烧形成1600°c左右的高温烟 焰。燃烧后的高温烟焰，经由预燃烧器缩径出口，高速喷入炉膛实现限制性射流，形成烟气 强制性循环流畅，达到管式加热炉的强化传热效果。需要燃料气与燃料油混烧时，打开燃料油喷枪安装口封盖，即可安装上燃料油喷枪。因为燃料油喷孔被燃料气喷孔包围，当油、气混烧时，燃料油喷枪喷出的燃料油，立即被 燃料气燃烧所形成的高温烟焰快速加热，因此大幅度地提高了燃料油的燃烧速度，促使燃 料油在预燃烧器内燃烧完全，对提高加热炉的热强度和热效率，达到扩能、节能的目的，以 及对满足长周期运行十分有利。
权利要求一种管式加热炉燃烧器用高压燃料气喷枪，所述喷枪由气枪外管(4)和气枪内管(5)构成；在所述气枪外管(4)上具有燃料气接口(9)，并在气枪外管(4)靠近燃料气接口(9)的一端设置燃料油喷枪安装口封盖(8)；在气枪内管(5)远离燃料油喷枪安装口封盖的一端设置燃气喷头(1)；所述的气枪外管(4)与气枪内管(5)之间构成环形腔体，在所述环形腔体靠近燃料气接口(9)的一端设置密封环(7)；其特征在于在所述喷枪的另一端设置用以调节燃料气喷枪燃烧情况的喷头外环(2)和锁紧螺母(3)；所述气枪外管前端的燃气喷头(1)为齿形结构，所述的喷头外环(2)套在气枪外管前端的燃气喷头(1)上，锁紧螺母(3)与喷头外环(2)为螺纹配合。
专利摘要本实用新型属于石油化工技术领域，提出的一种管式加热炉燃烧器用高压燃料气喷枪由气枪外管(4)和气枪内管(5)构成；在气枪外管(4)上具有燃料气接口(9)，并在气枪外管(4)靠近燃料气接口(9)的一端设置燃料油喷枪安装口封盖(8)；在气枪内管(5)远离燃料油喷枪安装口封盖的一端设置燃气喷头(1)；气枪外管(4)与气枪内管(5)之间构成环形腔体；在喷枪的另一端设置用以调节燃料气喷枪燃烧情况的喷头外环(2)和锁紧螺母(3)。本实用新型燃料气喷枪的燃烧状况可进行调节使燃烧状况达到最佳，形成高温、高速的烟焰流股，达到管式加热炉强化传热的目的；还能满足燃料气与燃料油的混烧。
文档编号F23D14/48GK201636868SQ20102015833
公开日2010年11月17日 申请日期2010年4月14日 优先权日2010年4月14日
发明者刘强, 刘德烈, 姚峥 申请人:洛阳高新柯恒石化技术有限公司