一种多种燃料燃气燃烧器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及石油、化工设备技术领域，具体涉及一种多种燃料燃气燃烧器。
【背景技术】
[0002]在化工企业的生产过程中会产生的不同组成，不同压力的可燃性气体(俗称瓦斯气)，因为其具有压力范围比较大，大多数可燃气体热值较低，产气量不稳定等特点，不足以直接燃烧。目前常用的处理办法有:是将可燃性气体引入燃气管线，作为燃料使用；另一种是收集后排入火炬燃烧；由于化工装置产生的可燃气体具有压力范围比较大，不是所有的可燃气体均可引入燃气管线;很多可燃气体的热值较低，引入燃料气管线会降低燃料气的品味，以上两种方式均存在受限条件多，热量不回收或者回收利用率较低。为了将更多的可燃性气体燃烧放热，依据可燃气体的性质，将其性质接近的可燃气分类，分别引入燃烧系统燃烧，回收热量，提高能源利用率，是一种节能环保的燃气燃烧器。
[0003]由于燃料气体的压力、组成、气体流量往往稳定性差，不能全部引入装置的燃气管线，只能将其中一小部分引入需要的装置进行利用。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种多种燃料燃气燃烧器。
[0005]为了解决【背景技术】所存在的问题，本实用新型的一种多种燃料燃气燃烧器，它包含燃烧器、行程执行机构;燃烧器上设置有行程执行机构，所述的燃烧器包括辅助烧嘴燃料气进口及接管、主烧嘴燃料气进口及接管、长明灯燃料气进口及接管、助燃空气进口及接管、长明灯、主烧嘴、辅助烧嘴、燃烧器风筒、烧嘴砖、火检孔及UV探头;所述的行程执行机构包括驱动电机、减速器、链条、行程控制器、轴上定滑轮、撬装体、支架和动滑轮;辅助烧嘴燃料气进口及接管、主烧嘴燃料气进口及接管、长明灯燃料气进口及接管和火检孔及UV探头通过燃烧器的顶部法兰和燃烧器风筒分别与伸入炉膛内部的辅助烧嘴、主烧嘴和长明灯连接;助燃空气进口及接管与燃烧器风筒连接;烧嘴砖位于燃烧器的下部与炉顶墙连接;火检孔及UV探头安装在燃烧器的顶部法兰上;行程执行机构通过支架与炉顶墙连接;驱动电机、减速器与轴上定滑轮安装在支架上;行程控制器连接在支架的侧边;链条跨过轴上滑轮与动滑轮连接，撬装体与动滑轮连接。
[0006]作为优选，所述的辅助烧嘴燃料气进口连接在一根环管上端，环管下端引出数根接管与对应接管数个辅助烧嘴连接。
[0007]作为优选，所述的辅助烧嘴分布在以主烧嘴为中心的圆上。
[0008]作为优选，所述的UV探头是对烧嘴进行火焰检测用。
[0009]作为优选，所述的燃烧器的位置可由行程执行机构进行控制。在燃烧器投用时将燃烧器伸入炉膛且安装在炉顶墙上；当燃烧器停止使用时，通过行程执行机构将燃烧器从锅炉顶部抽出，并关闭燃烧器安装墙体上的活动挡板。
[0010]作为优选，所述的燃烧器抽出距离L1应保证燃烧器完全抽出炉膛，且活动挡板开闭不受影响，其值需通过计算确定。
[0011]作为优选，所述的燃烧器集成在撬装体上，采用电机及减速机驱动轴上定滑轮，使链条缠绕在定滑轮上，由链条带动动滑轮向上运动，动滑轮推动撬装体在滑动轨道上滑动，从而使燃烧器向上移动。
[0012]作为优选，所述的行程控制器用来控制燃烧器的行程和当燃烧器到达某一位置时起固定作用。
[0013]本实用新型有益效果为:在较大范围内改变燃料气出火孔速度，使负荷调节比更大，燃烧更稳定，不存在脱火或回火现象;其配风采用强制送风形式，这样即使系统压力不稳定，炉膛内压力出现波动时，整个燃烧过程仍然能够安全而稳定的进行；同时具有燃尽度高，低污染，环保的特点。
[0014]【附图说明】:
[0015]图1为本实用新型的结构不意图；
[0016]图2为图1的右视图。
[0017]附图标记说明:
[0018]1 一燃烧器；101—辅助烧嘴燃料气进口及接管；102—主烧嘴燃料气进口及接管；103—长明灯燃料气进口及接管；104—助燃空气进口及接管；105—长明灯；106—主烧嘴；107—辅助烧嘴；108—燃烧器风筒；109—烧嘴砖；110—火检孔及UV探头；2—行程执行机构；201—驱动电机;202—减速器;203—链条;204—行程控制器;205—轴上定滑轮;206—撬装体;207—支架;208—动滑轮;3—炉顶墙。
[0019]【具体实施方式】:
[0020]下面结合附图，对本实用新型作进一步的说明。
[0021]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及【具体实施方式】，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的【具体实施方式】仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0022]如图1-2所示，本【具体实施方式】采用如下技术方案:它包含燃烧器1、行程执行机构2;燃烧器1上设置有行程执行机构2，燃烧器1包括辅助烧嘴燃料气进口及接管101、主烧嘴燃料气进口及接管102、长明灯燃料气进口及接管103、助燃空气进口及接管104、长明灯105、主烧嘴106、辅助烧嘴107、燃烧器风筒108、烧嘴砖109、火检孔及UV探头110;行程执行机构2包括驱动电机201、减速器202、链条203、行程控制器204、轴上定滑轮205、撬装体206、支架207和动滑轮208。辅助烧嘴燃料气进口及接管101、主烧嘴燃料气进口及接管102、长明灯燃料气进口及接管103和火检孔及UV探头110通过燃烧器1顶部法兰和燃烧器风筒108分别于伸入炉膛内部的辅助烧嘴107、主烧嘴106和长明灯105连接;助燃空气进口及接管104与燃烧器风筒108连接;烧嘴砖109位于燃烧器1下部与炉顶墙3连接;火检孔及UV探头110安装在燃烧器1顶部法兰上；行程执行机构2通过支架207与炉顶墙3连接;驱动电机201、减速器202与轴上定滑轮205安装在支架207上；行程控制器204连接在支架207侧边;链条203跨过轴上滑轮205与动滑轮208连接，撬装体206与动滑轮208连接。
[0023]进一步的，所述的燃烧器1的位置可由行程执行机构2进行控制。在燃烧器投用时将燃烧器1伸入炉膛且安装在炉顶墙3上；当燃烧器停止使用时，通过行程执行机构2将燃烧器从锅炉顶部抽出，并关闭燃烧器安装墙体上的活动挡板。
[0024]进一步的，所述的辅助烧嘴燃料气进口连接在一根环管上端，环管下端引出数根接管与对应接管数个辅助烧嘴107连接。
[0025]进一步的，所述的辅助烧嘴107分布在以主烧嘴106为中心的圆上。
[0026]进一步的，所述的UV探头是对烧嘴进行火焰检测用。
[0027]进一步的，所述的燃烧器1抽出距离L1应保证燃烧器1完全抽出炉膛，且活动挡板开闭不受影响，其值需通过计算确定。
[0028]进一步的，所述的燃烧器1集成在撬装体206上，采用电机及减速机驱动轴上定滑轮205，使链条缠绕在定滑轮上，由链条带动动滑轮208向上运动，动滑轮208推动撬装体206在滑动轨道上滑动从而使燃烧器1向上移动。
[0029]进一步的，所述的行程控制器204用来控制燃烧器1的行程和当燃烧器1到达某一位置时起固定作用。
[0030]本【具体实施方式】的工作原理为:按照燃料性质的分类方法，将易燃，压力稳定的燃料气引入到外层燃烧，主燃料在中间层燃烧，难以燃烧的在最内圈。具体是:将稳定的基础燃料主要供给外围燃烧层和长明灯，以获取稳定的炉膛燃烧氛围，在炉膛的燃烧氛围稳定后，将高热值的可燃气体引入到辅助环形布置的高热值燃气喷嘴组织燃烧，将低热值的可燃气体引入到环形火焰的中心引入燃烧炉膛内组织燃烧，利用环形火焰的高温，将难于燃烧或者低热值的可燃气进行焚烧，深度氧化使其无害化。
[0031 ]本【具体实施方式】具有如下优点:
[0032]—、采用稳定燃料气源，弥补其它多种不稳定燃气源带来的操作不稳定问题；
[0033]二、以稳定燃气源稳定燃烧为基础，营造稳定的燃烧氛围，强化燃烧区域内的燃烧，使得难以燃烧的重组分充分燃烧；
[0034]三、以一种稳定的燃料为基本燃料，其它多种燃料为辅助燃料解决现有可燃气体的品位低的问题。
[0035]以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
【主权项】
1.一种多种燃料燃气燃烧器，其特征在于:它包含燃烧器、行程执行机构;燃烧器上设置有行程执行机构，所述的燃烧器包括辅助烧嘴燃料气进口及接管、主烧嘴燃料气进口及接管、长明灯燃料气进口及接管、助燃空气进口及接管、长明灯、主烧嘴、辅助烧嘴、燃烧器风筒、烧嘴砖、火检孔及UV探头;所述的行程执行机构包括驱动电机、减速器、链条、行程控制器、轴上定滑轮、撬装体、支架和动滑轮;辅助烧嘴燃料气进口及接管、主烧嘴燃料气进口及接管、长明灯燃料气进口及接管和火检孔及UV探头通过燃烧器的顶部法兰和燃烧器风筒分别与伸入炉膛内部的辅助烧嘴、主烧嘴和长明灯连接;助燃空气进口及接管与燃烧器风筒连接;烧嘴砖位于燃烧器的下部与炉顶墙连接;火检孔及UV探头安装在燃烧器的顶部法兰上；行程执行机构通过支架与炉顶墙连接;驱动电机、减速器与轴上定滑轮安装在支架上；行程控制器连接在支架的侧边;链条跨过轴上滑轮与动滑轮连接，撬装体与动滑轮连接。2.根据权利要求1所述的一种多种燃料燃气燃烧器，其特征在于:所述的辅助烧嘴燃料气进口连接在一根环管上端，环管下端引出数根接管与对应接管数个辅助烧嘴连接。3.根据权利要求1所述的一种多种燃料燃气燃烧器，其特征在于:所述的辅助烧嘴分布在以主烧嘴为中心的圆上。
【专利摘要】本实用新型公开了一种多种燃料燃气燃烧器，它涉及石油、化工设备技术领域；燃烧器上设置有行程执行机构，辅助烧嘴燃料气进口及接管、主烧嘴燃料气进口及接管、长明灯燃料气进口及接管和火检孔及UV探头通过燃烧器的顶部法兰和燃烧器风筒分别与伸入炉膛内部的辅助烧嘴、主烧嘴和长明灯连接；助燃空气进口及接管与燃烧器风筒连接；烧嘴砖位于燃烧器的下部与炉顶墙连接；火检孔及UV探头安装在燃烧器的顶部法兰上；行程执行机构通过支架与炉顶墙连接；驱动电机、减速器与轴上定滑轮安装在支架上；本实用新型在较大范围内改变燃料气出火孔速度，使负荷调节比更大，燃烧更稳定，不存在脱火或回火现象。
【IPC分类】F23C5/08, F23N1/02
【公开号】CN205119035
【申请号】CN201520901788
【发明人】周树信, 余伟邦, 刘彩萍, 魏嘉琳
【申请人】甘肃邦众工程技术有限公司
【公开日】2016年3月30日
【申请日】2015年11月13日