专利名称：Cfb锅炉用高温非金属补偿器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种补偿器，尤其涉及一种用于CFB锅炉炉膛-旋风分离器出口 的非金属补偿器。
背景技术：
炉膛-旋风分离器补偿器处于CFB锅炉的高温密相区，工况环境复杂，普通产品在 使用过程中，容易出现绝热密封圈脱落，框架严重扭曲变形，绝热层材料散失，蒙皮烧穿、撕 裂、膨胀缝积灰、堵塞等现象。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题是提供一种膨胀缝无堵塞、密封圈无脱落、耐温性 好、使用寿命长的CFB锅炉用高温非金属补偿器。为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案来实现的本实用新型包括由金属框架与浇注层组成的本体、设于本体外周的蒙皮、设于本 体内的膨胀缝、设于膨胀缝内的导流板，所述导流板一侧设有组合式防磨板。作为优选，所述导流板位于介质通道内侧还设有防脱板。作为优选，所述金属框架上设有加强筋板。作为优选，所述膨胀缝位于本体中心位置，所述膨胀缝内设有密封垫，所述密封垫 由合金丝陶纤布包裹硅酸铝棉制成。作为优选，所述防磨板与蒙皮之间设有两层隔热层，由耐温在1250°C的陶瓷纤维 整体成型而成。作为优选，所述两层隔热层中设有固定组件，所述固定组件与防磨板固定连接。本实用新型与现有技术相比，具有以下明显优点与有益效果1、膨胀缝无堵塞、密封圈无脱落。由于本实用新型导流板上设有防脱板，不仅可避 免膨胀缝积灰，而且使密封圈避免脱落。2、耐磨、耐温性好。由于本实用新型不仅采用组合式防磨板，而且防磨板与蒙皮之 间采用两层隔热层，因而提高了耐磨与耐温性能。3、使用寿命长。由于本实用新型中膨胀缝无堵塞、密封圈无脱落，而且耐磨与耐温 性能好，因而提高了产品使用寿命。
附图是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图及具体实施方式
对本实用新型作进一步详细的描述如附图所示 本实用新型包括由金属框架1与浇注层2组成的本体，本体外周设有蒙皮3，金属框架1上设有加强筋板5，这样可以提高金属框架1的强度，本体内设有膨胀缝，膨胀缝位于本体中 心位置，膨胀缝内设有密封垫6，可以避免在锅炉启动时，负压状态的旋风分离器直接将密 封圈吸走；密封垫6由合金丝陶纤布包裹硅酸铝棉制成，膨胀缝内设有导流板7，导流板7 位于介质通道8内侧设有防脱板9，导流板7另一侧设有组合式防磨板，位于本体上半部分 与下半部分的组合式防磨板并不对称，其中上半部分布置形式为迷宫式，由纵剖面形状呈 一字型的防磨板10与纵剖面形状呈Z字型的防磨板11组成，下半部分布置形式为平行式， 其纵剖面形状均呈一字型的防磨板12、13组成，这样可以避免锅炉炉膛与旋风分离器的高 度差造成的本实用新型内部浇注料产生同步的高度差，从而减小炉膛出口的流通截面，并 使暴露的防脱板受到颗粒介质的冲刷磨损，影响本实用新型的使用寿命；组合式防磨板与 蒙皮3之间设有两层隔热层15、16，由耐温在1250°C的陶瓷纤维整体成型而成，两层隔热层 15,16中设有固定组件17，固定组件17与组合式防磨板固定连接，固定组件17可采用螺 栓，这样可以保证在本实用新型热态发生位移时，隔热层能跟随本实用新型的膨胀方向移 动，有效阻止热烟气的外泄，当本实用新型冷态时，隔热层又能很快的回复到原始状态。
权利要求一种CFB锅炉用高温非金属补偿器，包括由金属框架与浇注层组成的本体、设于本体外周的蒙皮、设于本体内的膨胀缝、设于膨胀缝内的导流板，其特征在于所述导流板一侧设有组合式防磨板。
2.根据权利要求1所述的CFB锅炉用高温非金属补偿器，其特征在于所述导流板位于 介质通道内侧还设有防脱板。
3.根据权利要求1所述的CFB锅炉用高温非金属补偿器，其特征在于所述金属框架上 设有加强筋板。
4.根据权利要求1所述的CFB锅炉用高温非金属补偿器，其特征在于所述膨胀缝位于 本体中心位置，所述膨胀缝内设有密封垫，所述密封垫由合金丝陶纤布包裹硅酸铝棉制成。
5.根据权利要求1至4任一项所述的CFB锅炉用高温非金属补偿器，其特征在于所述 防磨板与蒙皮之间设有两层隔热层，由耐温在1250°C的陶瓷纤维整体成型而成。
6.根据权利要求5所述的CFB锅炉用高温非金属补偿器，其特征在于所述两层隔热层 中设有固定组件，所述固定组件与防磨板固定连接。专利摘要本实用新型公开了一种膨胀缝无堵塞、密封圈无脱落、耐温性好、使用寿命长的CFB锅炉用高温非金属补偿器。它包括由金属框架与浇注层组成的本体、设于本体外周的蒙皮、设于本体内的膨胀缝、设于膨胀缝内的导流板，所述导流板一侧设有组合式防磨板。本实用新型适用于CFB锅炉炉膛-旋风分离器出口位置连接。
文档编号F23C10/18GK201715496SQ20102027172
公开日2011年1月19日 申请日期2010年7月23日 优先权日2010年7月23日
发明者俞伟学, 陈晓军 申请人:陈晓军;俞伟学