一种管壳式换热器加装多孔防冲板装置的制作方法

文档序号:4521833阅读:677来源:国知局
专利名称:一种管壳式换热器加装多孔防冲板装置的制作方法
技术领域
本实用新型属于换热器技术领域,特别是涉及一种管壳式换热器加装多孔防冲板 装置,对管壳式气体换热器芯子壳层介质入口侧增加多孔防冲板装置。适应于各类管壳式 换热器芯子使用,特别是对受高压、高气流、汽水混合介质的管壳式换热器有更明显的效 果,增加该装置后,将大大延长换热器使用寿命,降低采购设备成本费用。
背景技术
目前国内外管壳式换热器由于壳层入口管设计的不合理,强大的被换热介质长时 间直接冲刷胀接在换热器芯子管层上的换热翅片,造成翅片松动,松动的翅片在管程上来 回摩擦,使管程变薄发生泄漏,换热器失效,延长了换热器的使用寿命,增加了设备采购成 本,同时也直接影响生产的稳定顺行。发明内容本实用新型目的在于一种管壳式换热器加装多孔防冲板装置,解决强大的被换热 介质长时间直接冲刷胀接在换热器芯子管层上的换热翅片,造成造成翅片松动,使管程变 薄发生泄漏的问题。本实用新型包括换热介质入口 1、换热介质出口 2、多孔防冲孔板3、换热器芯子 4、螺栓5、多孔防冲孔板底座6、换热器壳体7。多孔防冲孔板3焊接在底座6上,并通过螺 栓5固定在换热器芯子本体4上,形成多孔防冲装置,防冲装置放入换热器壳体7内,底座 6通过螺栓与换热器芯子4连接,安装位置为正对换热介质入口 1处。多孔防冲孔板3是采用厚度为IOmm的不锈钢板材质,孔板上钻直径为10mm,孔间 距为36mm的孔洞。清理毛刺后待用。多孔防冲孔板3加工好后,焊接在底座6上,底座6通过螺栓与换热器芯子4连 接,安装位置为正对换热介质入口 1处。本实用新型的优点在于,降低气流对换热器芯子翅片的冲击,延长换热器芯子的 使用寿命,保障生产的稳定顺行。
图1为本使用新型结构示意图,其中换热介质入口 1、换热介质出口 2、多孔防冲 孔板3、换热器芯子4、螺栓5、多孔防冲孔板底座6 ;换热器壳体7。
具体实施方式
本实用新型包括换热介质入口 1、换热介质出口 2、多孔防冲孔板3、换热器芯子 4、螺栓5、多孔防冲孔板底座6、换热器壳体7。将多孔防冲孔板3焊接底座6上,并通过螺 栓5固定在换热器芯子本体4上,形成多孔防冲装置,将防冲装置放入换热器壳体7内,并 使多孔防冲孔板3正对换热介质入口 1处,当气流从被换热介质入口管1进入换热器时,气 流首先冲击的是多孔防冲板3,一部分气流从多孔防冲板3上的孔板中通过,一部分气流则 经多孔防冲板阻挡后,横向从多孔防冲板3四周往外均勻扩散,大大降低了气流对换热器芯子4翅片的冲击。经过换热器芯子冷却后,从被换热介质出口管2汇集后排出。本实用 新型投入使用后大大降低气流对换热器芯子翅片的冲击。延长换热器芯子的使用寿命。
权利要求1.一种管壳式换热器加装多孔防冲板装置,其特征在于,包括换热介质入口(1)、换 热介质出口 (2)、多孔防冲孔板(3)、换热器芯子(4)、螺栓(5)、多孔防冲孔板底座(6)、换 热器壳体(7);多孔防冲孔板C3)焊接在底座(6)上,并通过螺栓( 固定在换热器芯子本 体⑷上,形成多孔防冲装置,多孔防冲装置放入换热器壳体(7)内,底座(6)通过螺栓与 换热器芯子(4)连接,安装位置为正对换热介质入口(1)处。
2.根据权利要求1所述管壳式换热器加装多孔防冲板装置,其特征在于,多孔防冲孔 板(3)是采用厚度为IOmm的不锈钢板材质,孔板上钻直径为10mm,孔间距为36mm的孔洞。
专利摘要一种管壳式换热器加装多孔防冲板装置,属于换热器技术领域。包括换热介质入口(1)、换热介质出口(2)、多孔防冲孔板(3)、换热器芯子(4)、螺栓(5)、多孔防冲孔板底座(6)、换热器壳体(7);多孔防冲孔板(3)焊接在底座(6)上,并通过螺栓(5)固定在换热器芯子本体(4)上,形成多孔防冲装置,多孔防冲装置放入换热器壳体(7)内,底座(6)通过螺栓与换热器芯子(4)连接,安装位置为正对换热介质入口(1)处。优点在于,降低气流对换热器芯子翅片的冲击,延长换热器芯子的使用寿命,保障生产的稳定顺行。
文档编号F28F9/22GK201837297SQ20102027148
公开日2011年5月18日 申请日期2010年7月22日 优先权日2010年7月22日
发明者江志良, 沈安武, 赵小龙 申请人:河北省首钢迁安钢铁有限责任公司, 首钢总公司
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