专利名称：扁圆管型散热器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及暖气散热器，具体涉及一种扁圆管型散热器。
背景技术：
现有的暖气散热器由多根立管和连箱管组成，多根立管通过相邻立管之间的连箱 管串接成一体。由于各立管没有独立的空气对流通道，致使空气对流的热动力较弱，导致整 个散热器的散热效果差。
发明内容本实用新型要解决的技术问题是针对上述缺陷，提供一种散热效果好的扁圆管型 散热器。为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种如下结构的扁圆管型散热器，包括 通过连箱管串接成一体的多根立管，其结构特点在于每一立管都外套有横截面呈扁圆形的 空气对流管，每一立管上方和下方分别设有插接在空气对流管上的上罩和下罩，上罩上设 有散热孔，下罩上设有进气孔。所述立管的外表面上环布有散热翼片，空气对流管插接或固接在散热翼片上。所述立管外套有散热管，散热管的外表面上环布有散热翼片，空气对流管插接或 固接在散热翼片上。上述结构的扁圆管型散热器，其立管的外部套有空气对流管，空气对流管与立管 之间的空腔形成空气对流通道，冷空气从空气对流管下端进入空气对流通道与立管进行热 交换后，可获得较大的热动力，热气流以较快的流速从空气对流管上端散出，有效的提高了 散热器的散热性能。通过上述不难得出，本实用新型具有散热效果好的优点。不仅如此，通过在立管外 设有空气对流管，就可使发明目的得以实现，因此，本实用新型还兼具结构简单的优点。
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式
作进一步的详细说明
图1是本实用新型的结构示意图；图2是
图1的右视图；图3是沿
图1中A-A线的剖面图；图4是立管和空气对流管第二种连接方式的结构示意图；图5是立管和空气对流管第三种连接方式的结构示意图；图6是立管和空气对流管第四种连接方式的结构示意图。
具体实施方式
如
图1和图2所示，扁圆管型散热器包括通过连箱管1串接成一体的多根立管2，每一立管2都外套有横截面呈扁圆形的空气对流管3，每一立管2上方和下方分别设有插接 在空气对流管3上的上罩4和下罩5，上罩4上设有散热孔6，下罩5上设有进气孔7。 立管2和空气对流管3可以采用以下方式进行连接第一种连接方式如图3所示， 立管2的外表面上环布有多条散热翼片8，空气对流管3与其短轴方向的散热翼片8连为一 体；第二种连接方式如图4所示，管2的外表面上环布有多条散热翼片8，空气对流管3通 过设置在其内壁上的插槽10插接在其短轴方向的散热翼片8上；第三种连接方式如图5所 示，立管2外套有散热管9，散热管9的外表面上环布有多条散热翼片8，空气对流管3与其 短轴方向的散热翼片8连为一体；第四种连接方式如图6所示，立管2外套有散热管9，散 热管9的外表面上环布有多条散热翼片8，空气对流管3通过设置在其内壁上的插槽10插 接在其短轴方向的散热翼片8上。
权利要求扁圆管型散热器，包括通过连箱管(1)串接成一体的多根立管(2)，其特征在于每一立管(2)都外套有横截面呈扁圆形的空气对流管(3)，每一立管(2)上方和下方分别设有插接在空气对流管(3)上的上罩(4)和下罩(5)，上罩(4)上设有散热孔(6), 下罩(5)上设有进气孔(7)。
2.根据权利要求1所述的扁圆管型散热器，其特征在于所述立管(2)的外表面上环布 有散热翼片(8)，空气对流管(3)插接或固接在散热翼片(8)上。
3.根据权利要求1所述的扁圆管型散热器，其特征在于所述立管(2)外套有散热管 (9)，散热管(9)的外表面上环布有散热翼片(8)，空气对流管(3)插接或固接在散热翼片 (8)上。
专利摘要本实用新型公开了一种扁圆管型散热器，包括通过连箱管串接成一体的多根立管，每一立管都外套有横截面呈扁圆形的空气对流管，每一立管上方和下方分别设有插接在空气对流管上的上罩和下罩，上罩上设有散热孔,下罩上设有进气孔。该结构的扁圆管型散热器结构简单，散热效果好。
文档编号F28D7/10GK201653226SQ20102029178
公开日2010年11月24日 申请日期2010年8月16日 优先权日2010年8月16日
发明者杨华杰, 王新利 申请人:高密市中亚暖通设备有限公司