专利名称：烤烟房余热交换器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及烤烟房余热交换器，应用于利用排放气体所携带的热量提升进入 烤烟房内常温新鲜空气的温度。
背景技术：
现行烤烟房，烟叶烘烤排湿时向外界直接排放湿热空气，同时从外部直接吸入相 应量的常温新鲜空气，导致烤房排湿时大量的热量也被排出。吸入大量常温新鲜空气后，为 了维持烤烟房内烟叶烘烤所需要的空气温度，燃烧室需要燃烧燃料补充热量，加热烤烟房 内的因排出湿热空气和吸入常温新鲜空气而温度下降的空气。因此，烤烟房直接排放湿热 空气，造成大量热量流失损耗，让所吸入的常温新鲜空气温度提升到所需要的水平，也需要 消耗更多的燃料，不利于节能减排，也与低碳经济相背离。
发明内容本实用新型的目的在于解决现有烤烟房存在的上述不足之处，提供一种减少排放 热湿气所流失热量的，同时又能提高通过冷风门进入烤烟房内部新鲜空气的温度的烤烟房 余热交换器。本实用新型的目的可以这样达到(a)烤烟房余热交换器，其特征是由四棱柱双 通道金属板堆及其外围的六面体密封箱组成；四棱柱双通道金属板堆的四条棱分别位于六 面体密封箱的上侧面中心线、左侧面中心线、底侧面中心线、右侧面中心线上，密闭；六面体 密封箱右侧面中心线以上部位开一进气入口，窗口带一窗扇，窗扇通过电机受控于烤烟房 湿度温度控制系统，中心线以下部位开一排气入口 ；六面体密封箱左侧面中心线以上部位 开一排气出口 ；六面体密封箱底侧面中心线以左部位开一进气出口 ；四棱柱双通道金属板 堆两端面分别与六面体密封箱的前侧面和后侧面之间间隔一保温材料层；四棱柱双通道金 属板堆包含两个供气体流动的通道，每个通道占用相互正对的一对棱面，从一棱面通向与 此棱面相正对的另一棱面。(b) a所述的烤烟房余热交换器，其特征是四棱柱双通道金属板堆的每个通道由一 系列相同的彼此相互平行的微小通道组成；两种微小通道在空间排列上相间分布。(c) a或b所述烤烟房余热交换器，其特征是排气入口配接一与排气入口窗口同等 尺寸大小的足够长的导风管。本实用新型具有如下优点1、安装简单，只须将底侧面进气出口与烤烟房负压区相连通，右侧面的排气入口 与烤烟房内正压区相连通，四周密封即可。2、由于排气流所经过的通道在四棱柱双通道金属板堆内部是由低向高斜着向前， 当排气流中的水蒸汽遇冷凝结时，就可以沿着斜坡向下回流，而不致于堵塞通道，这就保证 了本实用新型可用于高湿度的排气。3、节省了燃料。
附图1是本实用新型结构示意图。图中1是排气入口，3是进气入口，5是窗扇，7是电机盒，9是排气出口，11是棱面 I，13是棱面II，15是进气出口，17是棱面III，19是棱面IV。图2是本实用新型四棱柱双通道金属板堆一种可实施的结构。图中21微小通道1，23是微小通道II。
具体实施方式
本实用新型
以下结合附图作进一步的说明。烤烟房余热交换器，它由四棱柱双通 道金属板堆及其外围的六面体密封箱组成；四棱柱双通道金属板堆的四条棱分别位于六面 体密封箱的上侧面中心线、左侧面中心线、底侧面中心线、右侧面中心线上，密闭。密闭的作 用是将六面体密封箱内的空间划为互不连通的四个空间区域。四棱柱双通道金属板堆两端 面分别与六面体密封箱的前侧面和后侧面之间间隔一保温材料层，防止热量从两端面直接 流失到外界。保温材料可以是EVA材料、可以是石棉，还可以是封闭的空气。六面体密封箱右侧面中心线以上部位开一新鲜空气进气入口(3)，窗口带一冷风 门窗的窗扇(5)，窗扇通过电机盒(7)内电机受控于烤烟房进气量控制系统，窗扇的开合量 及打开的时间，控制了进入烤烟房内的新鲜空气量。此中心线以下部位开一湿热空气排气 入口(1)。六面体密封箱左侧面中心线以上部位开一湿热空气排气出口(9)。六面体密封 箱底侧面中心线以左部位开一加热后的新鲜空气进气出口(15)；四棱柱双通道金属板堆 包含两个供气体流动的通道，每个通道占用相互正对的一对棱面，从一棱面通向与此棱面 相正对的另一棱面。四棱柱双通道金属板堆的棱面I(Il)与棱面111(17)相正对。棱面 11(13)与棱面IV(19)相正对。为了让排气与四棱柱双通道金属板堆中的金属有尽可能多面积接触，四棱柱双通 道金属板堆中的两个通道，每个通道皆由一系列相同的彼此相互平行的微小通道组成；两 种微小通道在空间排列上相间分布。一对棱面(棱面IV和棱面II)上的微小通道I (21) 与另一对棱面(棱面I和棱面III)上的微小通道11(23)相间分布。为了让烤烟房的排气正对排气入口(1)进入到四棱柱双通道金属板堆中，可以在 排气入口(1)配接一导风管。此导风管横断面与排气入口(1)的窗口形状相同。使用时，将本实用新型的底侧面进气出口(15)与烤烟房负压区相连通，右侧面的 排气入口(1)与烤烟房内正压区相连通，四周密封。当烤烟房湿度温度控制系统“认为”需 要排放房内湿气以及从外界吸入新鲜空气到房内时，电机转动，冷风门窗的窗扇(5)转动， 进气入口(3)打开，外界的常温新鲜空气经过棱面11(13)与棱面IV(19)这对棱面上的无 数微小通道I (21)从六面体密封箱底侧面的进气出口(15)进入烤烟房。由于烤房内增多 了气体量，房内压力增大，与此同时，原有湿热空气就会从排气入口(1)流入，在经过棱面 I(Il)和棱面111(17)这对棱面上的无数微小通道11(23)时，热量被四棱柱双通道金属板 堆的众多金属板吸收而使金属板的温度升高，部分水蒸汽冷凝，冷凝水沿着通道回流，最后 湿热空气从排气出口(9)排出到外界。加热后的金属板热量被吸入的常温新鲜空气在无数 微小通道1(21)中吸收带入烤烟房内，提升了所吸入的常温新鲜空气的温度，这样也就缩短了燃料燃烧所需要升温的温度差，节省了燃料。
权利要求1.烤烟房余热交换器，其特征是由四棱柱双通道金属板堆及其外围的六面体密封箱组 成；四棱柱双通道金属板堆的四条棱分别位于六面体密封箱的上侧面中心线、左侧面中心 线、底侧面中心线、右侧面中心线上，密闭；六面体密封箱右侧面中心线以上部位开一进气 入口(3)，窗口带一窗扇(5)，窗扇(5)通过电机受控于烤烟房湿度温度控制系统，中心线以 下部位开一排气入口(1)；六面体密封箱左侧面中心线以上部位开一排气出口(9)；六面体 密封箱底侧面中心线以左部位开一进气出口(1 ；四棱柱双通道金属板堆两端面分别与 六面体密封箱的前侧面和后侧面之间间隔一保温材料层；四棱柱双通道金属板堆包含两个 供气体流动的通道，每个通道占用相互正对的一对棱面，从一棱面通向与此棱面相正对的 另一棱面。
2.根据权利要求1所述的烤烟房余热交换器，其特征是四棱柱双通道金属板堆的每 个通道由一系列相同的彼此相互平行的微小通道组成；两种微小通道在空间排列上相间分布。
3.根据权利要求1或2所述烤烟房余热交换器，其特征是排气入口(1)配接一与排气 入口窗口同等尺寸大小的足够长的导风管。
专利摘要本实用新型涉及烤烟房余热交换器，应用于利用排放气体所携带的热量提升进入烤烟房内常温新鲜空气的温度。它由四棱柱双通道金属板堆及其外围的六面体密封箱组成；四棱柱双通道金属板堆的四条棱分别位于六面体密封箱的上侧面中心线、左侧面中心线、底侧面中心线、右侧面中心线上，密闭；六面体密封箱右侧面中心线以上部位开一进气入口，窗口带一窗扇，窗扇通过电机受控于烤烟房湿度温度控制系统，中心线以下部位开一排气入口；六面体密封箱左侧面中心线以上部位开一排气出口；六面体密封箱底侧面中心线以左部位开一进气出口；四棱柱双通道金属板堆包含两个供气体流动的通道。具有安装简单，节省燃料，可用于高湿度的排气的优点。
文档编号F28F3/08GK201885610SQ20102059316
公开日2011年6月29日 申请日期2010年11月2日 优先权日2010年11月2日
发明者季清武, 张诚荣, 曾强, 王新旺, 陈献勇 申请人:国营东海机械厂, 福建省烟草公司南平市公司