专利名称：烤房余热交换器芯体的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及烤房余热交换器芯体，应用于烤烟房排放湿热空气的热量回收。
背景技术：
烤烟房内部的热气流由一风机带动实现循环。鲜烟叶水分在烘烤过程中受热逐步 蒸发丧失，进入烤烟房内的空气。当烤烟房内的湿度大到一阈值时，需将一定量的湿热空气 排放到外界，同时需要从外界通过补风门吸入相应量的常温新鲜空气补充，以维持烟烤房 内所需要的湿度水平。当前烤烟房，在排湿过程中直接把烤烟房内的湿热空气排到外界，造成大量能量 损失。同时，从外界吸入的大量常温新鲜空气，造成烤烟房内温度的下降。为了维持原有温 度，自动控制系统就要启动燃烧室内燃料的燃烧。这样就有更多的燃料消耗，不利于节能减 排，也与低碳经济相背离。
发明内容本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足之处，提供一种有效利用排放 湿热空气中的热量加热所吸入新鲜空气的烤房余热交换器芯体。本实用新型的目的可以这样达到烤房余热交换器芯体，其特征是众多相同的正 方形薄金属板通过自身中央的上表面凸起和下表面凸起以及边缘区域的左边缘连接件、右 边缘连接件、前边缘连接件、后边缘连接件相互连接层叠在一起；上表面凸起、下表面凸起 在板面上关于左右对称中心线和前后对称中心线对称分布；相邻的两块板之间，上板的下 表面凸起与下板的上表面凸起相抵碰，其空间组成前后通道或左右通道；组成左右通道的 上板和下板，其前边缘连接件相折叠密闭、后边缘连接件相折叠密闭；组成前后通道的上板 和下板，其左边缘连接件相折叠密闭、右边缘连接件相折叠密闭；左右通道、前后通道相间 层叠分布。上述烤房余热交换器芯体，其特征还在于层叠的众多正方形薄金属板四角通过粘 接剂分别固定在四支角铝型材上。本实用新型具有下述优点1、生产时层叠简便，只需注意上、下表面凸起的对正；2、各通道排列齐整，气流经过时阻力小；3、吸入的新鲜空气经过一通道，排放的湿热空气经过相邻的另一通道；排放的湿 热空气通过薄金属板将热量传递给新鲜空气，气流稳定，显著提高了吸入新鲜空气的温度， 热效率高。
附图1是本实用新型正方形薄金属板及其层叠结构示意图。图中1是右边缘连接件，3是上表面凸起，4是左右对称中心线，5是后边缘连接件，6是下表面凸起，7是左边缘连接件，8是前后对称中心线，9是前边缘连接件。图2是左右通道上、下板，前后通道上下板相间层叠分布的结构示意图。图中，11 是左右通道，13是前后通道。图3是本实用新型结构示意图。图中，11是左右通道，15是前后通道的上下板右边缘连接件相折叠密闭，17是左 右通道的上下板后边缘连接件相折叠密闭，19是前后通道的上下板左边缘连接相折叠密 闭，21是左右通道的上下板前边缘连接件相折叠密闭，13是前后通道。
具体实施方式
本实用新型
以下结合附图作进一步的说明。烤房余热交换器芯体，正方形薄金属 板中央使用冲床冲制许多上表面凸起C3)和下表面凸起(6)，它们关于正方形的左右对称 中心线(4)和前后对称中心线(8)分布在板的中央。冲制时，可以按一个模冲制出来，而在 层叠时，一正一反使用，因而众多相同的正方形薄板，层叠在一起，相邻的两块板之间，上板 的下表面凸起与下板的上表面凸起相抵碰正对。由于各凸起是关于左右对称中心线(4)和 前后对称中心线(8)对称分布在正方形金属板的上下表面，因而在层叠时，只要注意正反 面，边相互对齐即可。薄金属板比较柔软，这些相抵碰正对的凸起，使相邻板块之间具有一 定距离空间。这些空间，是左右通道(11)或前后通道(13)的空间，供气流流动。每块正方 形薄金属板的边缘区域带有左边缘连接件(7)、右边缘连接件(1)、前边缘连接件(9)、后边 缘连接件(5)。组成左右通道(11)的上板和下板，其前边缘连接件相折叠密闭(21)、后边 缘连接件相折叠密闭(17)；组成前后通道(1 的上板和下板，其左边缘连接件相折叠密闭 (19)、右边缘连接件相折叠密闭(1 ；左右通道(11)、前后通道(1 相间层叠分布。为了加强板堆结构的四棱，本实用新型可以将层叠的众多正方形薄金属板四角通 过粘接剂分别固定在四支角铝型材上。依照气流流动的阻力大小，可以确定适当的凸起高度，使气流通过时流畅。薄金属 板可以选择亲水性0. 08 0. 15mm厚的纯铝或合金铝板材制作。这样，当烤烟房所排放湿 热空气从一通道通过时，常温新鲜空气从另一通道吸入，由于排出空气和吸入空气通道两 两相邻，排出的湿热空气就可以有效地加热所吸入的常温新鲜空气，实现热量回收，达到节 能减排的目的。
权利要求1.烤房余热交换器芯体，其特征是众多相同的正方形薄金属板通过自身中央的上表面 凸起C3)和下表面凸起(6)以及边缘区域的左边缘连接件(7)、右边缘连接件(1)、前边缘 连接件(9)、后边缘连接件( 相互连接层叠在一起；上表面凸起C3)、下表面凸起(6)在板 面上关于左右对称中心线(4)和前后对称中心线(8)对称分布；相邻的两块板之间，上板的 下表面凸起与下板的上表面凸起相抵碰，其空间组成前后通道或左右通道；组成左右通道 的上板和下板，其前边缘连接件相折叠密闭、后边缘连接件相折叠密闭；组成前后通道的上 板和下板，其左边缘连接件相折叠密闭、右边缘连接件相折叠密闭；左右通道(11)、前后通 道(13)相间层叠分布。
2.根据权利权求1所述的烤房余热交换器芯体，其特征还在于层叠的众多正方形薄金 属板四角通过粘接剂分别固定在四支角铝型材上。
专利摘要本实用新型涉及烤房余热交换器芯体，应用于烤烟房排放湿热空气的热量回收。其特征是众多相同的正方形薄金属板通过自身中央的上表面凸起和下表面凸起以及边缘区域的左边缘连接件、右边缘连接件、前边缘连接件、后边缘连接件相互连接层叠在一起；上板的下表面凸起与下板的上表面凸起相抵碰，其空间组成前后通道或左右通道；组成左右通道的上板和下板，其前边缘连接件相折叠密闭、后边缘连接件相折叠密闭；组成前后通道的上板和下板，其左边缘连接件相折叠密闭、右边缘连接件相折叠密闭；左右通道、前后通道相间层叠分布。具有生产时层叠简便，各通道排列齐整，气流经过时阻力小，热效率高等优点。
文档编号F28F21/08GK201885611SQ20102059317
公开日2011年6月29日 申请日期2010年11月2日 优先权日2010年11月2日
发明者季清武, 张诚荣, 曾强, 王新旺, 陈献勇 申请人:国营东海机械厂, 福建省烟草公司南平市公司