火焰加热用燃气喷筒的制作方法

文档序号:4540645阅读:181来源:国知局
专利名称:火焰加热用燃气喷筒的制作方法
技术领域
本实用新型属于大型结构件的焊接制造技术领域,涉及一种火焰加热用燃气喷筒。
背景技术
在大部分焊接结构件制造中,经常会遇到焊接大厚板以及特殊材质,为保证焊缝 质量,必须采用焊前预热。如采用整体入炉预热或远红外加热,则生产周期长,成本高,焊 接和预热不能同时进行,不利于生产。采用氧-乙炔火焰加热时,必须采用氧气,生产成本 高。现市场上有一种灌装丙烷气体,通过在空气中燃烧反应,达到预热的作用。该方法只用 一瓶气,一根导气管和一个喷筒,就能在空气中燃烧。但目前市场上提供的喷筒,由于价格 高(采用黄铜制作)、体积小、火力小、燃烧效果差,在对辊类等工件预热时,如果采用埋弧自 动焊时焊剂易堵塞喷筒,导致火力更小。
发明内容本实用新型的目的是提供一种火焰加热用燃气喷筒,解决了现有燃气喷筒存在体 积小、火力小、燃烧效果差、易堵塞的问题。本实用新型所采用的技术方案是,一种火焰加热用燃气喷筒,包括依次通过螺纹 连通的进气嘴、接头、中连管和风罩;所述的接头的轴心为通透空腔,接头的外圆周沿轴向 为凸台形状,接头与进气嘴连接的一端沿圆周设置有一排径向的一次进空气孔,在接头的 凸台外圆上也设置有一排径向的二次进空气孔,在接头的凸台内圆周空腔内设置有环形 筒,环形筒的轴心空腔为一次混合腔,环形筒与接头外圆壁之间为二次混合腔。本实用新型的有益效果是,制作简单,成本低廉,通过二级射吸作用不但燃烧充分 而且喷力加大,有效解决了在焊接过程中预热效率低,预热温度达不到要求的问题,保证了 焊接质量,生产成本降低,缩短了生产周期。

图1是本实用新型装置的结构示意图;图2是本实用新型装置中的进气嘴结构示意图;图3是本实用新型装置中的接头结构示意图;图4是本实用新型装置中的中连管结构示意图;图5是本实用新型装置中的风罩结构示意图。图中,1.进气嘴,2.接头,3.中连管,4.风罩,5.进燃气孔,6. —次混合腔,7. 二次 混合腔,8. —次进空气孔,9. 二次进空气孔,10.环形筒。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型进行详细说明。[0013]如图1所示,本实用新型装置的结构是,包括依次通过螺纹连通的进气嘴1、接头 2、中连管3和风罩4。如图2所示,进气嘴1沿轴心开有一通透的进燃气孔5,进燃气孔5的孔径为 1. 5-2. 5mm,粗糙度小于6. 3,进气嘴1的外圆安装端设置有螺纹。如图3所示,接头2的内螺纹与进气嘴1的外螺纹连接,接头2的轴心为通透空腔, 接头2的外圆周沿轴向为凸台形状,接头2与进气嘴1连接的一端沿圆周设置有一排径向 的一次进空气孔8,在接头2的凸台外圆上设置有一排径向的二次进空气孔9,在接头2的 凸台内圆周空腔内设置有环形筒10,环形筒10的轴心空腔与进燃气孔5连通为一次混合腔 6,环形筒10与接头2外圆壁之间为二次混合腔7,即在其内部形成了两个空气与燃气的混 合腔。如图4、图5所示,中连管3的一端通过外螺纹与接头2内螺纹连接,中连管3的另 一端通过外螺纹与风罩4的内螺纹连接。本实用新型装置在使用时,进气嘴1与燃气管相连,燃气通过进燃气孔5进入燃气 喷筒中,依次通过接头内的混合腔,由于负压的作用通过均布的两圈进空气孔经过两级射 吸作用使燃气与空气充分混合,使燃气能充分燃烧,增加燃气的压力,增强射吸作用,从而 达到火焰喷射力强、面积大的效果,火焰喷射长度达1米。因喷射口外端设置有风罩设置, 能很好的起到防风的作用,即使在野外也可正常工作。本实用新型由于接头2上的特殊结 构设置,能有效地防止回火。本实用新型装置,防风防堵,经久耐用,喷射火焰长,加热面积大,不会发生回火, 安全性强,能更快的达到预期的预热温度,从而保证了焊接质量(对于铸、锻件的补焊特别 是堆焊如采用一定数量的加热用燃气喷筒可起到均温保温的效果)。制作简单,易于操作, 缩短了生产周期,降低了生产成本。
权利要求1.一种火焰加热用燃气喷筒,其特征在于包括依次通过螺纹连通的进气嘴(1)、接头 (2)、中连管(3)和风罩(4);所述的接头(2)的轴心为通透空腔,接头(2)的外圆周沿轴向为凸台形状,接头(2)与 进气嘴(1)连接的一端沿圆周设置有一排径向的一次进空气孔(8),在接头(2)的凸台外圆 上也设置有一排径向的二次进空气孔(10),在接头(2)的凸台内圆周空腔内设置有环形筒 (11),环形筒(11)的轴心空腔为一次混合腔(6),环形筒(11)与接头(2)外圆壁之间为二次 混合腔(7)。
2.如权利要求1所述的火焰加热用燃气喷筒,其特征在于所述的进气嘴(1)沿轴心开 有一通透的进燃气孔(5),进燃气孔(5)的孔径为1. 5-2. 5mm,粗糙度小于6. 3。
专利摘要本实用新型公开了一种火焰加热用燃气喷筒,包括依次通过螺纹连通的进气嘴、接头、中连管和风罩;所述的接头的轴心为通透空腔,接头的外圆周沿轴向为凸台形状,接头与进气嘴连接的一端沿圆周设置有一排径向的一次进空气孔,在接头的凸台外圆上也设置有一排径向的二次进空气孔,在接头的凸台内圆周空腔内设置有环形筒,环形筒的轴心空腔为一次混合腔,环形筒与接头外圆壁之间为二次混合腔。本实用新型的装置制作简单,成本低廉,通过二级射吸作用不但燃烧充分而且喷力加大,有效解决了在焊接过程中预热效率低,预热温度达不到要求的问题,从而保证了焊接质量,降低了生产成本,缩短了生产周期。
文档编号F23D14/40GK201903059SQ20102065269
公开日2011年7月20日 申请日期2010年12月10日 优先权日2010年12月10日
发明者张泊, 王乃时 申请人:中冶陕压重工设备有限公司
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