专利名称：一种环保型垃圾燃烧装置及其处理工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种环保型垃圾燃烧装置及其处理工艺。
背景技术：
垃圾分为三类，一、生活垃圾，二、建筑垃圾、三、金属垃圾。金属垃圾和大部分建筑垃圾可回收利用，而大部分生活垃圾和少量的建筑垃圾等大多数先采用压路机或粉碎机多次压挤和粉碎后，出去其中的大部分水分，然后将垃圾放到由钢板夹层制作而成的广场压路板上，夹层中通有经过高温回收炉加热的热水，使垃圾受到钢板上的热量的烘烤，经过若干时间后，垃圾基本达到干燥。再使用筛板式铲车进行垃圾输送到垃圾进口处，利用煤气进行燃烧。此种垃圾处理方式，通常是在露天完成，燃烧产生的大量废气直接排放到大气中， 造成大气污染，而且煤气燃烧温度不够高，且煤炭为固体燃料，容易导致燃烧温度不均勻， 并不能得以充分燃烧，所以燃烧后的废气中会存在很多有毒气体，特别是恶落因，并不能去除干净。
发明内容
本发明的目的在于提供一种环保型垃圾燃烧装置及其处理工艺，本发明提供了一 种多层次，多方位，一炉内多步燃烧并存，且可流水线操作的新技术和新设备，且具有结构简单，安全环保，节约能源的特点。为了达到上述目的，本发明的技术方案是
一种环保型垃圾燃烧装置，包括垃圾处理器和废气处理器，垃圾处理器和废气处理器之间通过出气管固连；所述的垃圾处理器上安装有垃圾进口管道，垃圾进口管道上安装有垃圾注入电机；垃圾处理器内设有密封的热量回收炉；且垃圾处理器内架设有钢板和网板；垃圾处理器侧壁上开设有配方富氧进气孔；垃圾处理器底部还开设有垃圾灰尘排放口 ；所述的废气处理器顶部安装有喷水管，且废气处理器侧壁上安装有处理后气体排放管， 污水排放管，循环水注入管。所述的污水排放管与污水处理池相连；所述的热量回收炉上开设有冷水进口和热水出口 ；所述的垃圾注入电机上安装有轴柄，且轴柄安装入垃圾进口管道内；所述的钢板中间设置有轴，轴穿过网板和垃圾灰尘排放口后与震动机相连；钢板上均勻密布有小孔； 所述的循环水注入管上安装有循环水泵。所述的配方富氧进气孔上安装有配方富氧点燃装置；所述的配方富氧点燃装置为一同轴双圆环围成的装置，其内圆环中间为煤气或天然气通道，内外圆环之间为富氧助燃通道；且内圆环中架设有网板；所述的外圆环上安装有配方富氧输送管道，所述的内圆环上安装有煤气或天然气输送管道；所述的配方富氧输送管道上安装有鼓风机和止逆流量计。所述的钢板由上往下安装有1块以上；配方富氧进气孔开设有1个以上；垃圾进口管道开设有2个以上。
所述的钢板由上往下优选安装有5块；每块钢板上方的垃圾处理器侧壁上优选开设有8-12个配方富氧进气孔；垃圾进口管道优选设置有8-12个。所述的出气管上安装有耐高温平衡安全阀。一种环保型垃圾燃烧处理工艺，包括如下工艺步骤将需处理的垃圾先除臭处理后，进行压挤、粉碎和干燥处理，处理后的垃圾放入垃圾进口管道内，并通过与垃圾注入电机相连的曲柄的推动进入垃圾处理器的钢板上；同时配方富氧进气孔上安装有的配方富氧点燃装置将富氧和煤气或天然气输送入垃圾处理器内后混合而点燃并提高温度，然后关掉煤气或天然气，只通入富氧，温度逐渐提高从而对钢板上的垃圾进行低压高温燃烧处理，同时通过震动机的运作，带动与轴固连的钢板也发生震动，使燃烧更充分；燃烧后的垃圾灰由钢板上的小孔掉落入网板，然后打开垃圾灰尘排放口排灰；燃烧后产生的热量都跑到位于垃圾处理器上部的热量回收炉上，外部的水流经位于热量回收炉底部的冷水进口进入，由位于热量回收炉顶部的热水出口排出后成为热水源供各行各业使用；高温燃烧去除了大量的有毒气体恶落因，少量残留的恶落因气体连同产生的废气经出气管排到废气处理器顶部，与喷水管喷出来的水进行交汇后进一步去除恶落因气体，处理后的废气由处理后气体排放管排出，废水由污水排放管排入污水处理池。所述的除臭处理采用溶液浸泡技术，即采用如下重量百分比的组分配制而成的溶液波美度为17-20的盐水98. 999% ；樟脑粉1% ；去污粉0. 001%。所述的低压为250mm水柱，高温为1000°C。所述的富氧为含氧量为30— 60%的氧气。本发明的有益效果为本发明垃圾处理器内燃烧垃圾时的温度高达1000—— 1600°C，用气体燃烧垃圾，比煤固体燃烧温度高，流动性强，均勻性好，能将垃圾分散充分燃烧，不存在燃烧温度不均勻的缺点，有效去除垃圾燃烧所产生的有害气体——恶落因，而燃烧后少量残留的废气可通过废气处理器内的水喷淋处理后就可达到排放标准；垃圾燃烧所产生的热量可回收利用，一方面可以加热钢板，使钢板发热后对钢板上的垃圾进一步进行干燥；另一方面可将热量收集到热量回收炉中对水流进行加热，加热后的水可供各行各业使用。其次，本发明的垃圾处理器课设置2个交替使用，利用第一个垃圾处理器产生的废气及废气所带的余热可直接利用管道排入第二个垃圾处理器的底部(此时关闭第一个垃圾处理器顶部的出气管与废气处理器之间的管路)，以供给第二个垃圾处理器热源，使第二个垃圾处理器能快递达到燃烧充分的目的，然后关闭第一个垃圾处理器顶部的出气管与第二个垃圾处理器底部之间的管路，打开第一个垃圾处理器顶部的出气管与废气处理器之间的管路进行剩余废气处理。同理，第二个垃圾处理器产生的废气及废气所带的余热可直接利用管道排入第一个垃圾处理器的底部(此时关闭第二个垃圾处理器顶部的出气管与废气处理器之间的管路)，以供给第一个垃圾处理器热源，使第一个垃圾处理器能快递达到燃烧充分的目的，然后关闭第二个垃圾处理器顶部的出气管与第一个垃圾处理器底部之间的管路， 打开第二个垃圾处理器顶部的出气管与废气处理器之间的管路进行剩余废气处理。本发明提供了一种多层次，多方位，一炉内多步燃烧并存，且可流水线操作的新技术和新设备，且具有结构简单，安全环保，节约能源的特点。
图1是本发明的结构示意图2是本发明配方富氧点燃装置的结构示意图。
具体实施例方式本实施例的一种环保型垃圾燃烧装置，包括垃圾处理器1和废气处理器2，垃圾处理器1和废气处理器2之间通过出气管6固连；所述的垃圾处理器1上安装有垃圾进口管道 3，垃圾进口管道3上安装有垃圾注入电机4 ；垃圾处理器1内设有密封的热量回收炉5 ；且垃圾处理器1内架设有钢板7和网板8 ；垃圾处理器1侧壁上开设有配方富氧进气孔10 ；垃圾处理器1底部还开设有垃圾灰尘排放口 11 ；所述的废气处理器2顶部安装有喷水管12， 且废气处理器2侧壁上安装有处理后气体排放管13，污水排放管14，循环水注入管15。所述的污水排放管14与污水处理池四相连；所述的热量回收炉5上开设有冷水进口 25和热水出口沈；所述的垃圾注入电机4上安装有轴柄16，且轴柄16安装入垃圾进口管道3内； 所述的钢板7中间设置有轴27，轴27穿过网板8和垃圾灰尘排放口 11后与震动机观相连；钢板7上均勻密布有小孔30 ；所述的循环水注入管15上安装有循环水泵M。所述的出气管6上安装有耐高温平衡安全阀9，在气体压力过高时，起到安全排放的作用。所述的配方富氧进气孔10上安装有配方富氧点燃装置17 ；所述的配方富氧点燃装置17为一同轴双圆环围成的装置，其内圆环中间为煤气或天然气通道18，内外圆环之间为富氧助燃通道 19 ；且内圆环中架设有网板8 ；所述的外圆环上安装有配方富氧输送管道20，所述的内圆环上安装有煤气或天然气输送管道21 ；所述的配方富氧输送管道20上安装有鼓风机22和止逆流量计23。本实施例中钢板7由上往下安装有5块；每块钢板7上方的垃圾处理器1侧壁上开设有8-12个配方富氧进气孔10 ；垃圾进口管道3设置有8-12个。利用本发明的垃圾燃烧装置对垃圾进行燃烧处理工艺，包括如下工艺步骤将需处理的垃圾先除臭处理后，进行压挤、粉碎和干燥处理，其中除臭处理采用溶液浸泡技术， 即采用如下重量百分比的组分配制而成的溶液波美度为17-20的盐水98. 999% ；樟脑粉 1% ；去污粉 0. 001%。处理后的垃圾放入垃圾进口管道3内，并通过与垃圾注入电机4相连的曲柄16的推动进入垃圾处理器1的钢板7上；同时配方富氧进气孔10上安装有的配方富氧点燃装置17，经鼓风机22作用，止逆流量计23控制流量，将富氧(富氧为含氧量为30— 60%的氧气)和煤气或天然气输送入垃圾处理器1内后混合而直至点燃，然后关掉煤气或天然气，只通入富氧，温度逐渐提高后对钢板7上的垃圾进行在250mm水柱低压，1000°C高温下燃烧处理，同时通过震动机观的运作，带动与轴27固连的钢板7也发生震动，使燃烧更充分；燃烧后的垃圾灰由钢板7上的小孔30掉落入网板8，然后打开垃圾灰尘排放口 11排灰；燃烧后产生的热量都跑到位于垃圾处理器1上部的热量回收炉5上，外部的水流经位于热量回收炉5底部的冷水进口 25进入，由位于热量回收炉5顶部的热水出口沈排出后成为热水源供各行各业使用；高温燃烧去除了大量的有毒气体恶落因，少量残留的恶落因气体连同产生的废气经出气管6排到废气处理器2顶部，与喷水管12喷出来的水进行交汇后进一步去除恶落因气体，处理后的废气由气体排放管13排出，废水由污水排放管14排入污水处理池四。本发明垃圾处理器内燃烧垃圾时的温度高达1000——1600°C，用气体燃烧垃圾，比煤固体燃烧温度高，流动性强，均勻性好，能将垃圾充分燃烧，有效去除垃圾燃烧所产生的有
6害气体——恶落因，而燃烧后少量残留的废气可通过废气处理器内的水喷淋处理后就可达到排放标准；垃圾燃烧所产生的热量可回收利用，一方面可以加热钢板，使钢板发热后对钢板上的垃圾进一步进行干燥；另一方面可将热量收集到热量回收炉中对水流进行加热，加热后的水可供各行各业使用。本发明提供了一种多层次，多方位，一炉内多步燃烧并存，且可流水线操作的新技术和新设备，且具有结构简单，安全环保，节约能源的特点。
权利要求
1.一种环保型垃圾燃烧装置，其特征在于包括垃圾处理器(1)和废气处理器(2)，垃圾处理器(1)和废气处理器(20之间通过出气管(6)固连；所述的垃圾处理器(1)上安装有垃圾进口管道(3)，垃圾进口管道(3)上安装有垃圾注入电机(4);垃圾处理器(1)内设有密封的热量回收炉(5);且垃圾处理器(1)内架设有钢板(7)和网板(8);垃圾处理器(1)侧壁上开设有配方富氧进气孔(10)；垃圾处理器(1)底部还开设有垃圾灰尘排放口(11)；所述的废气处理器(2)顶部安装有喷水管(12)，且废气处理器(2)侧壁上安装有处理后气体排放管(13)，污水排放管(14)，循环水注入管(15)。
2.如权利要求1所述的一种环保型垃圾燃烧装置，其特征在于所述的污水排放管 (14)与污水处理池(29)相连；所述的热量回收炉(5)上开设有冷水进口(25)和热水出口 (26)；所述的垃圾注入电机(4)上安装有轴柄(16)，且轴柄(16)安装入垃圾进口管道(3) 内；所述的钢板(7)中间设置有轴(27)，轴(27)穿过网板(8)和垃圾灰尘排放口(11)后与震动机(28)相连；钢板(7)上均勻密布有小孔(30);所述的循环水注入管(15)上安装有循环水泵(24)。
3.如权利要求1所述的一种环保型垃圾燃烧装置，其特征在于所述的配方富氧进气孔(10)上安装有配方富氧点燃装置(17)；所述的配方富氧点燃装置(17)为一同轴双圆环围成的装置，其内圆环中间为煤气或天然气通道(18)，内外圆环之间为富氧助燃通道(19)； 且内圆环中架设有网板(8)；所述的外圆环上安装有配方富氧输送管道(20)，所述的内圆环上安装有煤气或天然气输送管道(21)；所述的配方富氧输送管道(20)上安装有鼓风机 (22)和止逆流量计(23)。
4.如权利要求1所述的一种环保型垃圾燃烧装置，其特征在于所述的钢板(7)由上往下安装有1块以上；配方富氧进气孔(10)开设有1个以上；垃圾进口管道(3)开设有2个以上。
5.如权利要求4所述的一种环保型垃圾燃烧装置，其特征在于所述的钢板(7)由上往下安装有5块；每块钢板(7)上方的垃圾处理器(1)侧壁上开设有8-12个配方富氧进气孔 (10)；垃圾进口管道(3)设置有8-12个。
6.如权利要求1所述的一种环保型垃圾燃烧装置，其特征在于所述的出气管(6)上安装有耐高温平衡安全阀(9)。
7.—种如权利要求1所述的环保型垃圾燃烧处理工艺，其特征在于包括如下工艺步骤将需处理的垃圾先除臭处理后，进行压挤、粉碎和干燥处理，处理后的垃圾放入垃圾进口管道(3)内，并通过与垃圾注入电机(4)相连的曲柄(16)的推动进入垃圾处理器(1)的钢板(7)上；同时配方富氧进气孔(10)上安装有的配方富氧点燃装置(17)将富氧和煤气或天然气输送入垃圾处理器(1)内后混合而点燃并提高温度，然后关掉煤气或天然气，只通入富氧，温度逐渐提高从而对钢板(7)上的垃圾进行低压高温燃烧处理，同时通过震动机(28) 的运作，带动与轴(27)固连的钢板(7)也发生震动，使燃烧更充分；燃烧后的垃圾灰由钢板 (7)上的小孔(30)掉落入网板(8)，然后打开垃圾灰尘排放口(11)排灰；燃烧后产生的热量都跑到位于垃圾处理器(1)上部的热量回收炉(5)上，外部的水流经位于热量回收炉(5)底部的冷水进口(25)进入，由位于热量回收炉(5)顶部的热水出口(26)排出后成为热水源供各行各业使用；高温燃烧去除了大量的有毒气体恶落因，少量残留的恶落因气体连同产生的废气经出气管(6)排到废气处理器(2)顶部，与喷水管(12)喷出来的水进行交汇后进一步去除恶落因气体，处理后的废气由处理后气体排放管(13)排出，废水由污水排放管(14) 排入污水处理池(29)。
8.如权利要求7所述的一种环保型垃圾燃烧处理工艺，其特征在于所述的除臭处理采用溶液浸泡技术，即采用如下重量百分比的组分配制而成的溶液波美度为17-20的盐水98. 999% ；樟脑粉1% ；去污粉0. 001%。
9.如权利要求7所述的一种环保型垃圾燃烧处理工艺，其特征在于所述的低压为 250mm水柱，高温为1000°C。
10.如权利要求7所述的一种环保型垃圾燃烧处理工艺，其特征在于所述的富氧为含氧量为30— 60%的氧气。
全文摘要
本发明公开了一种环保型垃圾燃烧装置及其处理工艺，包括垃圾处理器和废气处理器，垃圾处理器和废气处理器之间通过出气管固连；所述的垃圾处理器上安装有垃圾进口管道，垃圾进口管道上安装有垃圾注入电机；垃圾处理器内设有密封的热量回收炉；且垃圾处理器内架设有钢板和网板；垃圾处理器侧壁上开设有配方富氧进气孔；垃圾处理器底部还开设有垃圾灰尘排放口；所述的废气处理器顶部安装有喷水管，且废气处理器侧壁上安装有处理后气体排放管，污水排放管，循环水注入管。本发明提供了一种多层次，多方位，一炉内多步燃烧并存，且可流水线操作的新技术和新设备，且具有结构简单，安全环保，节约能源的特点。
文档编号F23G5/46GK102200284SQ201110113629
公开日2011年9月28日 申请日期2011年5月4日 优先权日2011年5月4日
发明者陈德华 申请人:绍兴市德华制氧技术研究所