专利名称：弹性支撑卡套及使用其的壳管换热器的制作方法
技术领域：
弹性支撑卡套及使用其的壳管换热器技术领域：
本实用新型涉及一种压力容器，特别是一种换热器结构。背景技术：
如图1所示，壳管换热器中，换热管长度很长时，需要设置支撑板支撑，防止管束由于自重而产生过大桡度。而换热管与支撑板通常为间隙配合，对于壳侧介质流速较高时， 此间隙轻则诱发管束异响、重则换热管磨损破裂，使壳、管侧介质串通，导致停机或者安全事故。现采取深孔帖胀工艺一用深孔胀管器对换热管与支撑板接触位置进行贴胀，以消除间隙，加固管束刚度。此工艺存在如下弊端1)影响系统清洁度。换热管穿入时，支撑板的倒角容易使其外表刮伤，产生的碎屑直接掉入壳侧系统内。而对于冷媒侧清洁度要求非常高的中央空调水冷冷水机组上换热器，换热管碎屑直接会导致过滤器、节流孔板堵塞，压缩机转子磨损等事故。2)工具成本高。需要专用工具深孔胀管器，单支工具价格超过1万元，而使用寿命基本为1000次；3)使用场合局限性。深孔胀管器最难加工的零件为中间那根细而长的芯杆，一般最长可胀长度不超过3m，因此一些超长的管束，受工具长度限制，此工艺根本无法实施。4)贴胀工序时间长，生产效率低。深孔胀接操作时需要手工将胀管器反复的套入和抽出，单点工序时间需要30s。一些大型换热器，本来换热管数量多，且管束通常存在3个以上支撑板，贴胀胀点非常多，此工序是生产的一道瓶颈工序。5)贴胀效果不可见、不可控。由于支撑板在壳体内部存在组装误差，胀接时无法见证实际贴胀效果，有时甚至出现胀错位置的现象。6)2次壳侧试压检漏，不仅增加了工序时间，而且了浪费检漏气体。为防止换热管内漏，管板与换热管强度胀接完毕后先检漏一次，无问题后再进行深孔贴胀，为防止贴胀对强度胀接头的拉松，最后再充压复检一遍。7)维修困难。通常1根换热管存在2处强度胀，3处贴胀，当换热管在制造或者使用过程中出现泄露时，拔管时将断成几段在管束中间，无法将整条换热管拔出和更换，只能采取堵孔处理，此举对换热器冷量有一定影响。因此，解决上述现有的壳管换热器种种弊端，提供一种成本低、保证系统清洁度、 生产效率高、维修方便的壳管换热器实为必要。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种保证系统清洁度、生产效率高、成本低的弹性支撑卡套。本实用新型的另一目的在于提供一种保证系统清洁度、生产效率高、成本低、制造简单、维修方便的采用所述弹性支撑卡套的壳管换热器。为实现本实用新型目的，提供以下技术方案本实用新型弹性支撑卡套包括环形的壳套，该壳套一端设有卡套止卡口，壳套侧壁设有向外的卡套倒钩，该卡套止卡口和卡套倒钩形成卡扣结构，该壳套上还设有弹性开该弹性开口可以为全开口或半开口，使壳套在圆周方向存在一定的柔性。壳套材料可以是较薄且韧性较好的弹簧钢或塑料。该卡套止卡口一端设有卡套翻边圆角，有效防止穿管过程中刮屑现象产生，根本上保证壳侧清洁度。该卡套翻边圆角的弧度约为R0. 5-R1，方便换热管穿入时的无尖锐摩擦。该卡套倒钩对称分布在壳套上。该卡套倒钩设有至少两个，通常为对称布置的3 组、4组等，而弹性开口位于两个卡套之间。本实用新型还提供一种壳管换热器，其内设有换热管以及支撑换热管的支撑板， 在支撑板放置换热管的孔内设有如上所述的弹性支撑卡套，壳套外圆表面与支撑板孔内壁配合，壳套内圆表面与换热管外表面配合。该壳套长度通常比支持板厚度多20-30mm，大面积接触支撑换热管，起到减震防摩擦功能。卡套止卡口和卡套倒勾组成一组卡扣结构，能分别卡在支持板两侧端面，该卡套止卡口与卡套倒钩之间的距离略小于支撑板厚度，以便扣紧支撑板。对比现有技术，本实用新型具有以下优点1)壳套大面积接触支撑换热管，起到减震防摩擦功能。2)可以预先装配在支撑板上，装配效果可见，且单个装配时间仅需要1秒钟，可大幅度提供生产效率。3)可取消深孔贴胀，无需购买深孔胀头，降低生产成本。4)换热管穿入端设置翻边圆角，能有效防止穿管过程中刮屑现象产生，根本上保证壳侧清洁度。5)换热管仅两端存在胀点，可以轻松整条拔出换热管，方便制造和维修。
图1为现有壳管换热器的结构示意图；图2为本实用新型弹性支撑卡套的立体图；图3为本实用新型弹性支撑卡套的主视图；图4为本实用新型弹性支撑卡套的侧视图；图5为本实用新型弹性支撑卡套的展开图；图6为本实用新型弹性支撑卡套的俯视图；图7为本实用新型壳管换热器中设置弹性支撑卡套的结构示意图；图8、9为本实用新型采用塑料制造的弹性支撑卡套实施例的示意图。
具体实施方式
请参阅图2飞，本实用新型弹性支撑卡套包括环形的壳套5，该壳套一端设有卡套止卡口 1，壳套侧壁设有向外的卡套倒钩2，该卡套止卡口 1和卡套倒钩2形成卡扣结构，该壳套上还设有弹性开口 4。本实施例中该弹性开口为全开口，如图3所示，使壳套在圆周方向存在一定的柔性。该卡套止卡口 1 一端设有卡套翻边圆角3，有效防止穿管过程中刮屑现象产生，保证壳侧清洁度。图2飞实施例中的壳套材料是较薄且韧性较好的弹簧钢。该弹性支撑卡套还可以采用其他材料制造，如图8和图9所示的实施例是采用塑料制造而成的弹性支撑卡套。请参阅图5，该卡套倒钩设有三个，对称分布在壳套上。而弹性开口位于相邻两个卡套之间。请参阅图7，本实用新型的壳管换热器内设有换热管7以及支撑换热管的支撑板 6，在支撑板放置换热管的孔内设有如上所述的弹性支撑卡套20，壳套外圆表面与支撑板孔内壁配合，壳套内圆表面与换热管外表面配合。该壳套长度比支持板厚度多。该卡套止卡口 1与卡套倒钩2之间的距离略小于支撑板6厚度，分别卡在支持板两侧端面，扣紧支撑板。现场使用时首先将弹性支撑卡套20套入支撑板孔6中，此时卡套两侧卡扣结构 (即卡套止卡口 1与卡套倒钩2组成的卡扣结构)与支持板6两侧端面紧密贴合，然后将换热管从设有卡套翻边圆角的一侧穿入，使换热管与卡套内壁紧密贴合。以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，本实用新型的保护范围并不局限于此， 任何基于本实用新型技术方案上的等效变换均属于本实用新型保护范围之内。
权利要求1.一种弹性支撑卡套，其特征在于，其包括环形的壳套，该壳套一端设有卡套止卡口， 壳套侧壁设有向外的卡套倒钩，该卡套止卡口和卡套倒钩形成卡扣结构，该壳套上还设有弹性开口。
2.如权利要求1所述的弹性支撑卡套，其特征在于，该弹性开口为全开口或半开口。
3.如权利要求1所述的弹性支撑卡套，其特征在于，该卡套止卡口一端设有卡套翻边圆角。
4.如权利要求1所述的弹性支撑卡套，其特征在于，该壳套采用弹性钢或塑料。
5.如权利要求1所述的弹性支撑卡套，其特征在于，该卡套倒钩对称分布在壳套上。
6.如权利要求5所述的弹性支撑卡套，其特征在于，该卡套倒钩设有至少两个，该弹性开口位于两个卡套倒钩之间。
7.一种壳管换热器，其内设有换热管以及支撑换热管的支撑板，其特征在于，在支撑板放置换热管的孔内设有如权利要求广6任一项所述的弹性支撑卡套，壳套外圆表面与支撑板孔内壁配合，壳套内圆表面与换热管外表面配合。
8.如权利要求7所述的壳管换热器，其特征在于，壳套长度比支撑板厚度多20-30mm。
9.如权利要求7所述的壳管换热器，其特征在于，该卡套止卡口与卡套倒钩之间的距离略小于支撑板的厚度。
专利摘要本实用新型弹性支撑卡套包括环形的壳套，该壳套一端设有卡套止卡口，壳套侧壁设有向外的卡套倒钩，该卡套止卡口和卡套倒钩形成卡扣结构，该壳套上还设有弹性开口。本实用新型还提供一种壳管换热器，其内设有换热管以及支撑换热管的支撑板，在支撑板放置换热管的孔内设有如上所述的弹性支撑卡套，壳套外圆表面与支撑板孔内壁配合，壳套内圆表面与换热管外表面配合。本实用新型的壳套大面积接触支撑换热管，起到减震防摩擦功能；换热管穿入端设置翻边圆角，能有效防止穿管过程中刮屑现象产生，根本上保证壳侧清洁度；弹性支撑卡套可以预先装配在支撑板上，可大幅度提供生产效率；可取消深孔贴胀，降低生产成本；方便制造和维修。
文档编号F28F9/26GK201983689SQ20112001648
公开日2011年9月21日 申请日期2011年1月19日 优先权日2011年1月19日
发明者周艳彬 申请人:珠海格力电器股份有限公司