专利名称：沸腾炉的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种以煤为燃料产生高温热风的沸腾炉。
背景技术：
现有的一种以煤为燃料产生高温热风的沸腾炉，它含有炉体、炉床、风帽、出料管、 高压风机、挡火壁、混合室，炉床设置在炉体内壁与挡火壁之间，炉床上设有若干风帽。现有技术所采用的风帽多为斜顶蘑菇形或7字形，因此风帽在高温粒子的不断冲刷下使其磨损，特别是风帽的出风口至顶部磨损更为严重，从而导致经常停炉检修，这大大增加了生产成本。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题是提供一种沸腾炉，该沸腾炉不仅能够降低生产成本，而且能够提高热效率。为了解决上述技术问题，本实用新型沸腾炉，含有炉体、炉床、风帽、挡火壁，炉床设置在炉体内壁与挡火壁之间，炉床上设有若干风帽，所述风帽的形状为内空柱体结构，下端设有进风口，顶部设有凹坑，上部外侧面为上部柱面，上部柱面的下方为含孔柱面，含孔柱面设有出风孔且出风孔向外侧下斜，含孔柱面的下方为中下部柱面，中下部柱面的下方为下部柱面，所述内空柱体的内侧面的顶面为弧面、下部为柱面。上述沸腾炉工作时，高温粒子不断冲刷风帽，由于风帽上部为柱体形状，加大了出风孔至顶部的尺寸，因此改善了风帽的磨损、特别是出风口至顶部的磨损，从而延长了风帽的使用寿命，这不仅降低生产成本，而且提高了沸腾炉的运行率。同时，由于风帽顶部设凹坑，这改善了气流的流动性，风帽出风孔向外侧下斜，使出风口的出风吹至出风口下方，这加强了炉床底部的气流扰动，改善气、固两相混合，强化了燃烧，因此提高了沸腾炉的热效率。
图1是本实用新型沸腾炉的结构示意图。图2是图1所示沸腾炉中的风帽结构放大示意图。图中1.喂煤装置，2.高压风机，3.炉体，4.风帽，5.炉床，6.出料管，7.挡火壁， 8.混合室，9.出风口，10.凹坑，11.上部柱面，12.出风孔，13.含孔柱面，14.中下部柱面， 15.内侧面，16.下部柱面，17.进风口。
具体实施方式
图1中，沸腾炉含有炉体3、炉床5、风帽4、出料管6、高压风机2、挡火壁7、混合室 8、出风口 9。炉床5设置在炉体3内壁与挡火壁7之间，炉床5上设有若干风帽4。喂煤装置1设置在炉体3的外侧。如图2所示，所述风帽4的形状为内空柱体结构，下端设有进风口 17、顶部设有凹坑10、上部外侧面为上部柱面11、上部柱面11的下方为含孔柱面13、含孔柱面13设有出风孔12且出风孔12向外侧下斜、含孔柱面13的下方为中下部柱面14、中下部柱面14的下方为下部柱面16，所述内空柱体的内侧面15的顶面为弧面、下部为柱面。 上述沸腾炉工作时，高温粒子不断冲刷风帽4，由于风帽4上部为柱体形状，加大了出风孔 12至顶部的尺寸，因此改善了风帽4的磨损、特别是出风口 12至顶部的磨损，从而延长了风帽4的使用寿命，这不仅降低生产成本，而且提高了沸腾炉的运行率。同时，由于风帽4顶部设凹坑10，这改善了气流的流动性，风帽4的出风孔12向外侧下斜，使出风口 12的出风吹至出风口 12下方，这加强了炉床5底部的气流扰动，改善气、固两相混合，强化了燃烧，因此提高了沸腾炉的热效率。
权利要求1. 一种沸腾炉，含有炉体、炉床、风帽、挡火壁，炉床设置在炉体内壁与挡火壁之间，炉床上设有若干风帽，其特征在于所述风帽的形状为内空柱体结构，下端设有进风口，顶部设有凹坑，上部外侧面为上部柱面，上部柱面的下方为含孔柱面，含孔柱面设有出风孔且出风孔向外侧下斜，含孔柱面的下方为中下部柱面，中下部柱面的下方为下部柱面，所述内空柱体的内侧面的顶面为弧面、下部为柱面。
专利摘要本实用新型公开了一种沸腾炉，含有炉体、炉床、风帽、挡火壁，炉床设置在炉体内壁与挡火壁之间，炉床上设有若干风帽，所述风帽的形状为内空柱体结构，下端设有进风口，顶部设有凹坑，上部外侧面为上部柱面，上部柱面的下方为含孔柱面，含孔柱面设有出风孔且出风孔向外侧下斜，含孔柱面的下方为中下部柱面，中下部柱面的下方为下部柱面，所述内空柱体的内侧面的顶面为弧面、下部为柱面。该沸腾炉不仅能够降低生产成本，而且能够提高热效率。
文档编号F23C10/20GK202024319SQ20112011027
公开日2011年11月2日 申请日期2011年4月15日 优先权日2011年4月15日
发明者徐福海 申请人:盐城市海科机械制造有限公司