膜法富氧助燃节能系统的制作方法

文档序号:4499909阅读:490来源:国知局
专利名称:膜法富氧助燃节能系统的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种节能装置,尤其是一种结构简单、操作容易、成本低廉,可与窑炉、锅炉、煤气发生器、化肥造气炉等装置配套使用、有效提高燃料燃烧率的膜法富氧助燃节能系统。
背景技术
目前,应用于热电厂、油田及工业生产用锅炉、煤气发生器、水泥窑炉以及化肥造气炉等,基本上都使用鼓风机、空气预热器向燃烧室内喷入经预热的空气,以借助空气中的氧气提高燃料的燃烧率。但是,由于空气中的氧含量只占21%左右,因此现有的燃烧装置均存在着燃烧不充分的问题。燃烧不充分不仅影响燃料的热转换效率,浪费大量煤、油、天然气等能源,而且还会产生大量二氧化碳、一氧化碳等废气,如直接排放将导致环境污染,而经处理后排放将加大费用支出。
发明内容本实用新型是为了解决现有技术所存在的上述技术问题,提供一种结构简单、操作容易、成本低廉,可与窑炉、锅炉、煤气发生器、化肥造气炉等装置配套使用、有效提高燃料燃烧率的膜法富氧助燃节能系统。本实用新型的技术解决方案是一种膜法富氧助燃节能系统,有鼓风机及与鼓风机相接的空气预热器,设有吸风机,在吸风机的前端有空气过滤器,吸风机的后端与膜式富氧发生器的入口相接,膜式富氧发生器的出口依次通过水环真空泵、气水分离罐与储气稳压罐的入口相接,储气稳压罐的出口与鼓风机的入口相接。本实用新型结构简单、操作容易、成本低廉,可使助燃气体中的氧气浓度达到观% 32%,与窑炉、锅炉、煤气发生器、化肥造气炉等装置配套使用,可有效提高燃料燃烧率, 能源节约率达到5 20%。同时可减少二氧化碳、一氧化碳等废气排放,利于环境保护,可减少因废气治理而发生的费用。

图1是本实用新型实施例的安装示意图。
具体实施方式
下面将结合附图说明本实用新型的具体实施方式
。如图1所示同现有技术一样, 有鼓风机1及与鼓风机1相接的空气预热器2,空气预热器2出口与燃烧装置9 (热电厂、 油田及工业生产用锅炉、煤气发生器、水泥窑炉以及化肥造气炉等)相接,与现有技术所不同的是设有吸风机3,在吸风机3的前端有空气过滤器4,吸风机3的后端与膜式富氧发生器5的入口相接,膜式富氧发生器5的出口依次通过水环真空泵6、气水分离罐7与储气稳压罐8的入口相接,储气稳压罐8的出口与鼓风机1的入口相接。[0008]工作过程空气过滤器4将吸风机1所吸入的空气过滤,得到的清新空气压入膜式富氧发生器5中,渗透速率快的氧气将优先通过膜,并由水环真空泵6吸出,从而得到富氧(2纩32%) 空气,经气水分离罐7后的较为干燥的富氧空气存储至储气稳压罐8中。鼓风机1及与鼓风机1相接的空气预热器2将经加热的富氧空气喷入燃烧装置的燃烧室中进行富氧燃烧。可以在燃烧装置9上设置温度传感器、负压传感器、烟气传感器、蒸汽压力传感器及空气浓度传感器等,各传感器所输出的信号与自动控制柜相接,自动控制柜输出变频信号控制鼓风机1、吸风机3及水环真空泵6等,使燃烧装置9始终处于最佳的工作(燃烧)状态。
权利要求1. 一种膜法富氧助燃节能系统,有鼓风机(1)及与鼓风机(1)相接的空气预热器(2), 其特征在于设有吸风机(3),在吸风机(3)的前端有空气过滤器(4),吸风机(3)的后端与膜式富氧发生器(5)的入口相接,膜式富氧发生器(5)的出口依次通过水环真空泵(6)、气水分离罐(7)与储气稳压罐(8)的入口相接,储气稳压罐(8)的出口与鼓风机(1)的入口相接。
专利摘要本实用新型公开一种膜法富氧助燃节能系统,有鼓风机(1)及与鼓风机(1)相接的空气预热器(2),设有吸风机(3),在吸风机(3)的前端有空气过滤器(4),吸风机(3)的后端与膜式富氧发生器(5)的入口相接,膜式富氧发生器(5)的出口依次通过水环真空泵(6)、气水分离罐(7)与储气稳压罐(8)的入口相接,储气稳压罐(8)的出口与鼓风机(1)的入口相接。结构简单、操作容易、成本低廉,可使助燃气体中的氧气浓度达到28%~32%,与窑炉、锅炉、煤气发生器、化肥造气炉等装置配套使用,可有效提高燃料燃烧率,能源节约率达到5~20%。
文档编号F23L7/00GK202253719SQ201120302049
公开日2012年5月30日 申请日期2011年8月19日 优先权日2011年8月19日
发明者唐多金, 杨文辉 申请人:大连六合石化有限公司
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