专利名称：一种双回路两氟路独立腔结构的同轴套换热器的制作方法
技术领域：
[0001]本实用新型涉及ー种同轴式套管换热器，特别指空气源多系统热泵冷水机组使用的换热器，具体为ー种双回路两氟路独立腔结构的同轴式套管换热器。
背景技术：
现有的同轴式套管换热器采用的都是混合腔结构，在使用双制冷系统中，要求生产エ艺复杂，特别是在充氮气保压过程中，对两氟路充放氮气的先后顺序有要求，如果充放氮气的顺序颠倒，很容易造成内管变形破裂，造成套管换热器报废；为了増大换热系数，一般内管都选用的是薄壁内螺纹铜管，在焊接エ艺中，混合腔结构的内管要经过二次焊接エ艺，很容易造成内管焊接处过烧，大大降低了内管的承压强度，很容易造成两氟路间串气。
实用新型内容为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供了ー种エ艺简洁、高效节能，安全可靠和换热效果好的双回路两氟路独立腔结构的同轴套管式换热器。本实用新型的技术方案如下ー种双回路两氟路独立腔结构的同轴套换热器，包括换热器主体，所述换热器主体由同轴设置的外管和内管构成，所述的内管为制冷剂通道，外管为载冷剂通道，内管的两端分别连接有两个分液装置、两个集气腔，各个集气腔相互独立隔离，且分别设有制冷剂回气管ロ，内管的端部内固定套装有两个衬管，衬管与集气腔相连接。所述的衬管通过隔流板固定于外管的端部，隔流板固定安装于外管的端部。本实用新型的衬管通过中间的隔流板焊接固定，有效的防止内管由于焊接エ艺的复杂性易产生过烧现象，且衬管与内管要采用过盈配合，且衬管插入内管要有足够的深度，以增加内管端部的抗压能力，本实用新型的エ艺简洁、高效节能，安全可靠和换热效果好。
图I为本实用新型的结构示意图。图2为图I的A-A剖视图。
具体实施方式
參见附图，ー种双回路两氟路独立腔结构的同轴套换热器，包括换热器主体，换热器主体由同轴设置的外管I和内管2构成，内管2为制冷剂通道，外管为载冷剂通道，内管的两端分别连接有两个分液装置3、4、两个集气腔5、6，各个集气腔相互独立隔离，且分别设有制冷剂回气管ロ 7、8，内管的端部内固定套装有两个衬管9，衬管9与集气腔相连接，衬管通过隔流板10固定于外管的端部，隔流板固定安装于外管的端部。
权利要求1.一种双回路两氟路独立腔结构的同轴套换热器，包括换热器主体，其特征在于所述换热器主体由同轴设置的外管和内管构成，所述的内管为制冷剂通道，外管为载冷剂通道，内管的两端分别连接有两个分液装置、两个集气腔，各个集气腔相互独立隔离，且分别设有制冷剂回气管口，内管的端部内固定套装有两个衬管，衬管与集气腔相连接。
2.根据权利要求I所述的双回路两氟路独立腔结构的同轴套换热器，其特征在于所述的衬管通过隔流板固定于外管的端部，隔流板固定安装于外管的端部。
专利摘要本实用新型公开了一种双回路两氟路独立腔结构的同轴套换热器，包括换热器主体，所述换热器主体由同轴设置的外管和内管构成，所述的内管为制冷剂通道，外管为载冷剂通道，内管的两端分别连接有两个分液装置、两个集气腔，各个集气腔相互独立隔离，且分别设有制冷剂回气管口，内管的端部内固定套装有两个衬管，衬管与集气腔相连接。本实用新型的且衬管与内管要采用过盈配合，且衬管插入内管要有足够的深度，以增加内管端部的抗压能力，工艺简洁、高效节能，安全可靠和换热效果好。
文档编号F28D7/14GK202393269SQ20112035575
公开日2012年8月22日 申请日期2011年9月22日 优先权日2011年9月22日
发明者李国瑞 申请人:安徽京奥制冷设备有限公司