专利名称：燃料炉多方位搅动助燃装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及燃烧炉节能设备技术领域，尤其是涉及ー种燃料炉多方位搅动助燃装置。
背景技术：
固体燃料的层状燃烧设备如链条式锅炉，煤层在炉排上行进形成移动火床燃烧，在主燃室使用搅动装置搅动炉膛内炉排上燃烧的煤层能有效助燃从而使煤的燃烧效率提高5-30%，井能降低排放污染。目前，大多数采用人工的方式进行搅动，在高温作业的环境下，加重工作人员的工作強度，可能还会有某些炉膛区人为的遗漏，影响燃烧节能效果；另外虽然也有采用自动化设备进行搅动，但设备结构复杂，设备成本高，搅动方式动作单一，不能进行全面进行搅动，影响炉膛燃料的完全燃烧。
实用新型内容本实用新型为了解决目前固体燃料的层状燃烧设备的搅动不充分导致的种种问题，而提供一种解决以上问题的ー种燃料炉多方位搅动助燃装置。为达到上述功能，本实用新型提供的技术方案是ー种燃料炉多方位搅动助燃装置，所述燃料炉炉膛的炉膛壁活动穿设ー搅动轴，炉膛内的搅动轴悬挂设置搅动齿，炉膛外的搅动轴通过摆动轴承连接一沿搅动轴轴向方向推拉运动的电动推杆，电动推杆设置在一机架上，所述机架的机架平面上在相对搅动轴的两侧面设置ー对互为凹凸的波浪起伏軌道，搅动轴上设置ー滚轮架，滚轮架设与两波浪起伏轨道配合作用的滚轮。所述搅动轴通过摆动轴承连接ー沿搅动轴轴向方向推拉运动的电动推杆，机架平面上设置导向固定搅动轴的直线轴承固定座。所述搅动轴与电动推杆设置传动连杆，机架平面上设置传动连杆运动的长孔。所述搅动轴与炉膛壁间设置绝热连接管。所述搅动轴在炉膛内等距排列着搅动齿，搅动齿间距为10-30公分，各搅动齿在搅动轴轴向方向呈一定角度交错排列。所述搅动轴与搅动齿为耐火非金属材料的搅动轴与搅动齿。本实用新型的有益效果在于本实用新型的燃料炉多方位搅动助燃装置，炉膛外的搅动轴通过摆动轴承连接一沿搅动轴轴向方向推拉运动的电动推杆，电动推杆设置在一机架上，所述机架平面上在相对搅动轴的两侧面设置一对互为凹凸的波浪起伏軌道，搅动轴上设置ー滚轮架，滚轮架设与两波浪起伏轨道配合作用的滚轮；工作吋，电动推杆运动带动炉膛内的搅动齿轴向方向来回推拉运动，搅动轴上设置的滚轮在互为凹凸的波浪起伏轨道上运动，带动搅动轴两端的滚轮往复上下运动，使搅动轴围绕其轴心做一定角度的往复摆动，从而实现炉膛内的搅动齿往复摆动；因此本实用新型的燃料炉多方位搅动助燃装置能实现多方位充分搅动炉膛内的固定燃料，使其燃烧充分，提高燃烧效率；且燃料炉多方位搅动助燃装置结构简单紧凑、运动稳定，制造、安装和使用方便，可便捷运用在各种层状燃烧设备。
图I为本实用新型实施例I结构示意框图图2为图I的俯视图图3为本实用新型的机架平面示意图图4为本实用新型在波浪起伏轨道处的剖面示意图图5为本实用新型的传动连杆的结构示意图图6为本实用新型实施例2结构示意框图
具体实施方式
以下结合附图1-5对本实用新型作进ー步阐述实施例1，如图1-4所示，ー种燃料炉多方位搅动助燃装置，所述炉膛I的炉膛壁11活动穿设ー搅动轴2，炉膛I内的搅动轴2悬挂设置搅动齿12，炉膛I外的搅动轴2通过摆动轴承21连接ー沿搅动轴2轴向方向推拉运动的电动推杆3,电动推杆3设置在一机架4上，机架平面41上在相对搅动轴2的两侧面设置ー对互为凹凸的波浪起伏轨道42，搅动轴2上设置ー滚轮架51,滚轮架51设与两波浪起伏轨道42配合作用的滚轮5。此实施例中，搅动轴2传设过燃烧炉的一面炉膛壁11，搅动齿12端搅动轴2悬设在炉膛I上，适应于炉膛I不是很宽的燃烧炉；当搅动轴2在电动推杆3的推拉下做轴向往复运动时，一侧面的滚轮5处在凹凸的波浪起伏轨道42的下凹部吋，另ー侧面的一门滚轮5正好处在凹凸的波浪起伏軌道42的凸起部，如此交替进行使搅动轴2作围绕轴心作有规则的摆动，摆动的幅度大小由波浪起伏轨道42的下凹部和凸起部的高度差所决定，如图4所示，虚线所示为滚轮5水平时状态，实线所示为滚轮5与波浪起伏轨道42配合的实际状态。搅动轴2通过摆动轴承21连接ー沿搅动轴2轴向方向推拉运动的电动推杆3，机架平面41上设置导向固定搅动轴2的直线轴承固定座43，把搅动轴2固定在合适的位置，使搅动轴2只能做轴向运动和围绕轴心转动。搅动轴2与电动推杆3设置传动连杆6，机架平面41上设置传动连杆6运动的长孔 411。搅动轴2与炉膛壁11间设置绝热连接管7，以保证搅动轴2直线轴承副的正常エ作。搅动轴2在炉膛I内等距排列着搅动齿12，搅动齿12间距为10_30公分，各搅动齿12在搅动轴2轴向方向呈一定角度交错排列。搅动轴2与搅动齿12为耐火非金属材料制造，能在1300°C的高温下持续工作，解决传统搅动机构需要进行水冷的问题。实施例2，如图5所示，与实施例I的结构基本相同，不同之处在于，此实施例中，搅动轴2传设过燃烧炉的两面炉膛壁11，在未设电动推杆3 —端的炉膛I外侧的搅动轴2上设置支撑架8以及轴承固定座43，可以解决燃烧炉炉膛I较宽时搅动轴2由于自重的原因产生的变形，使该燃料炉多方位搅动助燃装置可以炉膛I较宽的固体燃料的层状燃烧设备。其它与实施方式一相同的结构，此处不再说明。以上所述实施例，只是本实用新型的较佳实例，并非来限制本实用新型实施范围，故凡依本实用新型申请专利范围所述的构造、特征及原理所做的等效变 化或修饰，均应包括于本实用新型专利申请范围内。
权利要求1.ー种燃料炉多方位搅动助燃装置，其特征在于，所述燃料炉炉膛(I)的炉膛壁(11)活动穿设ー搅动轴(2)，炉膛(I)内的搅动轴(2)悬挂设置搅动齿(12)，炉膛(I)外的搅动轴(2)通过摆动轴承(21)连接ー沿搅动轴(2)轴向方向推拉运动的电动推杆(3)，电动推杆(3)设置在一机架(4)上，所述机架(4)的机架平面(41)上在相对搅动轴(2)的两侧面设置ー对互为凹凸的波浪起伏轨道(42)，搅动轴(2)上设置ー滚轮架(51)，滚轮架(51)设与两波浪起伏轨道(42)配合作用的滚轮(5)。
2.根据权利要求I所述的燃料炉多方位搅动助燃装置，其特征在于所述搅动轴(2)通过摆动轴承(21)连接ー沿搅动轴(2)轴向方向推拉运动的电动推杆(3)，机架平面(41)上设置导向固定搅动轴(2)的直线轴承固定座(43)。
3.根据权利要求I所述的燃料炉多方位搅动助燃装置，其特征在干所述搅动轴(2)与电动推杆(3)设置传动连杆出)，机架平面(41)上设置传动连杆(6)运动的长孔(411)。
4.根据权利要求I所述的燃料炉多方位搅动助燃装置，其特征在干所述搅动轴(2)与炉膛壁(11)间设置绝热连接管(7)。
5.根据权利要求I所述的燃料炉多方位搅动助燃装置，其特征在干所述搅动轴(2)在炉膛(I)内等距排列着搅动齿(12)，搅动齿(12)间距为10-30公分，各搅动齿(12)在搅动轴(2)轴向方向呈一定角度交错排列。
6.根据权利要求I所述的燃料炉多方位搅动助燃装置，其特征在干所述搅动轴(2)与搅动齿(12)为耐火非金属材料的搅动轴(2)与搅动齿(12)。
专利摘要本实用新型涉及燃烧炉节能设备技术领域，尤其是涉及一种燃料炉多方位搅动助燃装置；本实用新型的燃料炉多方位搅动助燃装置，炉膛外的搅动轴通过摆动轴承连接一沿搅动轴轴向方向推拉运动的电动推杆，电动推杆设置在一机架上；工作时，电动推杆运动带动炉膛内的搅动齿轴向方向来回推拉运动；搅动轴上设置的滚轮在互为凹凸的波浪起伏轨道上运动，带动搅动轴两端的滚轮往复上下运动，使搅动轴围绕其轴心做一定角度的往复摆动，从而实现炉膛内的搅动齿往复摆动；因此本实用新型的燃料炉多方位搅动助燃装置能实现多方位充分搅动炉膛内的固定燃料，使其燃烧充分，提高燃烧效率。
文档编号F23H15/00GK202470080SQ20112056035
公开日2012年10月3日 申请日期2011年12月28日 优先权日2011年12月28日
发明者周启 申请人:东莞市大能环保科技有限公司