一种卧式列管换热器的制造方法
【专利摘要】本发明涉及热换设备，尤其涉及一种卧式列管换热器，其包括本体，其特征在于，所述本体由中间的具有两个法兰接口的壳体和一端与所述壳体接口法兰连接的第一管体、第二管体组成，所述第一管体、第二管体的另一端连接封头。本发明结构设计合理，满足客户的需求，而且安装、维修、拆卸方便，使用效果显著，适合工业化应用。
【专利说明】一种卧式列管换热器
【技术领域】
[0001]本发明涉及热换设备，尤其涉及一种卧式列管换热器。
【背景技术】
[0002]随着工业的发展从及对经济益效的不断探索，促进了许多类型热交换器的发展。热换设备被普遍运用在化工、制药、染化、冶金，食品、环保、化纤等行业中做各种用途，而且使用后效果显著，已受到广大用户的欢迎。但目前热换器的种类比较少，而且制造成本高，拆卸不便等，无法满足客户的需求。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是为了解决上述技术问题，提供了一种卧式列管换热器，其结构设计合理，满足客户的需求，而且安装、维修、拆卸方便，使用效果显著，适合工业化应用。
[0004]为了实现上述目的，本发明可以采取如下技术方案:
一种卧式列管换热器，其包括本体，其特征在于，所述本体由中间的具有两个法兰接口的壳体和一端与所述壳体接口法兰连接的第一管体、第二管体组成，所述第一管体、第二管体的另一端连接封头。
[0005]作为本发明的优选实施例，卧式列管热换器进一步包括所述壳体的一端上下表面处分别开设壳程出口和排净口，所述壳体的另一端上下表面处分别开设放气口和壳程入□。
[0006]作为本发明的优选实施例，卧式列管热换器进一步包括所述第一管体上表面开设管程出口，所述第二管体的下表面处开设管程入口。
[0007]作为本发明的优选实施例，卧式列管热换器进一步包括所述壳程出口、排净口、放气口、壳程入口、管程出口和管程入口均连通接管，所述接管的另一端是法兰口。
[0008]作为本发明的优选实施例，卧式列管热换器进一步包括所述壳体的下表面上还固设有至少二个支撑板。
[0009]本发明的有益效果是:本发明的卧式列管热换器，由中间的具有两个法兰接口的壳体和一端与所述壳体接口法兰连接的第一管体、第二管体组成，所述第一管体、第二管体的另一端连接封头。本发明结构设计合理，满足客户的需求，而且安装、维修、拆卸方便，使用效果显著，适合工业化应用。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1是本发明的结构示意图。
【具体实施方式】
[0011]以下结合附图及优选实施例对本发明作进一步说明。
[0012]如图1所示，其包括本体，所述本体由中间的具有两个法兰接口的壳体I和一端与所述壳体I接口法兰连接的第一管体2、第二管体3组成，所述第一管体2、第二管体3的另一端连接封头4。
[0013]优选的，继续如图1所示，所述壳体I的一端上下表面处分别开设壳程出口 a和排净口 f，所述壳体I的另一端上下表面处分别开设放气口 e和壳程入口 b,所述第一管体2上表面开设管程出口 d，所述第二管体3的下表面处开设管程入口 C，所述壳程出口 a、排净口 f、放气口 e、壳程入口 b、管程出口 d和管程入口 c均连通接管5，所述接管5的另一端是法兰口，且所述壳体I的下表面上还固设有至少二个支撑板6。
[0014]本优选实施例的热换器突显出结构紧凑，传热效率高，清洗维修简便等许多优点，受到越来越多客户的青睐。
[0015]以上依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定技术性范围。
【权利要求】
1.一种卧式列管换热器，其包括本体，其特征在于，所述本体由中间的具有两个法兰接口的壳体和一端与所述壳体接口法兰连接的第一管体、第二管体组成，所述第一管体、第二管体的另一端连接封头。
2.如权利要求1所述的一种卧式列管换热器，其特征在于，所述壳体的一端上下表面处分别开设壳程出口和排净口，所述壳体的另一端上下表面处分别开设放气口和壳程入□。
3.如权利要求1所述的一种卧式列管换热器，其特征在于，所述第一管体上表面开设管程出口，所述第二管体的下表面处开设管程入口。
4.如权利要求2或3所述的一种卧式列管换热器，其特征在于，所述壳程出口、排净口、放气口、壳程入口、管程出口和管程入口均连通接管，所述接管的另一端是法兰口。
5.如权利要求1所述的一种卧式列管换热器，其特征在于，所述壳体的下表面上还固设有至少二个支撑板。
【文档编号】F28F9/00GK103512392SQ201210198209
【公开日】2014年1月15日 申请日期:2012年6月15日 优先权日:2012年6月15日
【发明者】范祥荣 申请人:苏州市金翔钛设备有限公司