专利名称：移动式处置陈化垃圾的集成装置及其处理方法
技术领域：
本发明专利涉及一种移动式处置陈化垃圾，尤其涉及一种移动式处置陈化垃圾的集成装置及其处理方法。
背景技术：
目前，中国城市垃圾增长率达到10%以上，每年就产生近I. 5亿吨城市垃圾。中国城市生活垃圾累积堆存量已达70亿吨。国内成熟且常用的生活垃圾处理技术主要有填埋、堆肥、焚烧3种。其中填埋技术作为生活垃圾的传统和最终处理方法，目前仍在我国大多数城市解决生活垃圾处理的主要方法。由于我国的实际国情，严格按照标准建设和运营的卫生填埋场数量较少，特别是部分城市早期以及目前经济不发达地区还是采取简易填埋。因此，这部分已填埋垃圾中有害成份对大气、土壤及水源也会造成严重污染，不仅破坏生态环境，还严重危害人体健康。同时，随着生活垃圾的产量高速增加，所需填埋场的面积越来越大；城区范围不断向周边地区扩展，建设用地日趋紧张，再加上早期建造的大量垃圾填埋场 己经达到或即将达到使用年限，许多早期的简易垃圾填理场被列入城市建设规划用地范围之内。为了解决已填埋垃圾队环境的污染以及城市的用地紧张等各种环境或社会问题，因此将已填埋的垃圾重新挖掘并且进行焚烧的处理方法是彻底处理已填埋垃圾的首选途径。因为生活垃圾经过若干年的填埋处置后其易降解成分在微生物作用下逐渐趋于稳定化状态，这类垃圾称为陈化垃圾。陈化垃圾除了具有水分含量低、厨余物已矿化稳定、基本无臭味等特点外还具有一定热值，是焚烧处理的理想材料。焚烧法是首先将垃圾放在焚烧炉中进行燃烧，释放出热能，然后余热回收可供热。烟气净化后排出，少量剩余残渣排出、填埋或作其它用途。其优点是迅速的减容能力和彻底的高温无害化，占地面积不大，对周围环境影响较小，且有热能回收。因此，对陈化垃圾实行焚烧处理是无害化、减量化和资源化的有效处理方式。但是陈化垃圾焚烧项目主要针对特定的区域内已填埋一定数量的陈化垃圾的处理，说明此类项目具有短期性的特点，因此要求较低的项目投资成本。中国专利201019185064. 2，公开一种垃圾焚烧炉，包括焚烧炉炉体，所述炉体包括第一燃烧室和第二燃烧室，第二燃烧室位于第一燃烧室侧面，第二燃烧室设置管道连通第一燃烧室，第一燃烧室外围设置有耐火层，所述第一燃烧室上方设置有烘干室，烘干室顶部设置有进料口，烘干室下方设置有开口，所述开口与第一燃烧室之间设置有夹层，所述夹层内设置有挡料装置；所述烘干室外壁与所述耐火层之间设置有烟室，所述烟室连通第二燃烧室。此焚烧炉的使用局限性较多，适合焚烧一些生活的垃圾，而且是针对新的垃圾，同时投资成本较大，焚烧时循环利用率较低。
发明内容
本发明主要是解决现有技术中存在的不足，提供一种结构紧凑，而且易于拆除和安装，降低投资成本，同时循环利用率高的移动式处置陈化垃圾的集成装置及其处理方法。本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的一种移动式处置陈化垃圾的集成装置，包括陈化垃圾预处理系统、陈化垃圾干化系统、陈化垃圾焚烧系统和陈化垃圾尾气处理系统，所述的陈化垃圾预处理系统与陈化垃圾干化系统的头部通过垃圾输送带相连接，所述的陈化垃圾干化系统的头部与陈化垃圾焚烧系统的尾部通过高温气体连通管相连通，所述的陈化垃圾干化系统的尾部与陈化垃圾焚烧系统的头部通过干料输送机相连接，所述的陈化垃圾干化系统的尾部与陈化垃圾尾气处理系统通过尾气进管相连通；
所述的陈化垃圾预处理系统包括泥石分离机，所述的泥石分离机的外侧壁与垃圾输送带相连接；
所述的陈化垃圾干化系统包括干燥窑，所述的干燥窑的头部设有垃圾进口端，所述的干燥窑的尾部设有干化垃圾出口端，所述的垃圾输送带与垃圾进口端相连接，所述的干化垃圾出口端与干料输送机相连通；
所述的陈化垃圾焚烧系统包括回转焚烧窑，所述的回转焚烧窑的头部设有干化垃圾进口，所述的回转焚烧窑的尾部设有出风口，所述的干化垃圾进口同时与干料输送机和燃烧 热补充系统的一端相连通，所述的出风口与二燃室的一端相连通，所述的二燃室的另一端通过高温气体连通管与垃圾进口端相连通，所述的二燃室与焚烧废渣输送机连通，所述的焚烧废渣输送机通过提升机相运转，所述的提升机与焚烧废渣物料仓相连接；所述的燃烧热补充系统的另一端与热风管相连接；
所述的陈化垃圾尾气处理系统包括旋风除尘器，所述的旋风除尘器通过尾气进管与干化垃圾出口端相连通，所述的旋风除尘器的上方与活性炭喷入装置相连通，所述的活性炭喷入装置的上方与布袋除尘器相连通，所述的布袋除尘器的上方与引风机的一端相连通，所述的引风机的另一端与酸洗塔相连通，所述的酸洗塔与碱洗塔相连通，所述的碱洗塔与清水塔相连通，所述的清水塔与排气筒相连通。作为优选，所述的陈化垃圾预处理系统中还包括石块输送带和垃圾储存坑，所述的石块输送带与泥石分离机相连通，所述的垃圾储存坑与石块输送带相对应分布；所述的干燥窑的长度为10 50米；所述的焚烧窑热风进口处设有与之相连通的焚烧热补充系统；所述的焚烧热补充系统的另一端与干化垃圾出口端连接；所述的二燃室为I个或多个相串联分布的二燃室，所述的回转焚烧窑的长度为10 50米；所述的旋风除尘器、活性炭喷入装置和布袋除尘器为依次纵向分布，所述的酸洗塔、碱洗塔、清水塔和排气筒为依次横向分布。作为优选，所述的垃圾储存坑与渗滤液收集池相连通，所述的高温气体连通管为弯管。一种移动式处置陈化垃圾的处理方法，按以下步骤进行
(I)、陈化垃圾挖掘处理
陈化垃圾采用分段分块开挖在整个区域外围开挖防洪沟，然后将沟内的水抽至一个集中的收集池，收集池中设有防渗措施，防洪沟的宽度为0. 5 25米，防洪沟的高度为
0.3 3米，对收集池的水质进行每天监测，根据水质决定最终去向当水中的COD小于50mg/1以下且pH值约为7时，则认为是基本没有污染的水，排往附近河道；当水质符合环保纳管要求的情况可直接排入附近城市管网；当水质不符合环保纳管要求的情况经废水处理后达到要求后再排入附近城市管网，再分成小区域进行开挖，对陈化垃圾进行边开挖边利用高分子膜覆盖，覆盖方式采用从开挖端多点固定，沿开挖方向铺展高分子膜。遇到连续下雨时，则上搭简易雨棚进行开挖，遇到台风、大雨及暴雨天气则做好覆盖，不开挖；
这里所述的高分子膜为高密度聚乙烯膜(HDPE)。(2)、陈化垃圾储存处理
为了减少垃圾贮存过程中的臭味，垃圾储存坑采用全封闭的钢垃圾池，垃圾储存坑的上部搭建彩钢房，陈化垃圾散发出的臭味气体通过引风机抽至回转焚烧窑进行焚烧处理；垃圾储存坑容积为集成装置设计日处理量的3 10倍；
(3)、陈化垃圾预处理
陈化垃圾挖掘经移动式皮带输送机输送至垃圾储存坑中储存后，经抓斗系统输送至进入泥石分离机滑板上部，泥石分离机分选出的大块石料作为建筑垃圾处理，其余垃圾，包括细土及软物全部输送至干燥窑的垃圾进口端中； (4)、陈化垃圾干化
陈化垃圾进入至干燥窑内部，当干燥的热空气与湿垃圾接触时，发生大量蒸发，造成干燥空气的温度迅速下降，同时垃圾中颗粒中的干物质的含量慢慢上升至80%以上，干燥窑的温度为10(T600°C，干化垃圾与干燥空气自行发生气固分离，旋风除尘器、布袋除尘器和活性炭喷入装置将粗颗粒垃圾除下来，干化垃圾进入回转式焚烧窑进行焚烧处理，干燥窑所需的部分热量来自于回转焚烧窑产生的高温热气；干燥窑产生的气体通过尾气处理系统处理后达到国家环保法律法规要求后进行排放；
(5)、陈化垃圾焚烧
经过干燥窑干化后的干垃圾通过斗式提升机及皮带进入干料输送机，干垃圾送入回转焚烧窑运进行焚烧，干化垃圾在回转焚烧窑中继续干化，回转焚烧窑内的温度为950°C以上，干垃圾焚烧后产生的高温气体，高温气体在二燃室滞留的时间> 2秒，高温气体在二燃室的温度> 8500C，高温气体通过高温气体连通管进入至干燥窑中，高温气体加速陈化垃圾的干化，高温气体再经尾气进管依次与旋风除尘管、活性炭喷入装置、布袋除尘器、引风机、酸洗塔、碱洗塔、清水塔和排气筒相连接。因此，本发明的移动式处置陈化垃圾的集成装置及其处理方法，结构紧凑，易拆装，投资成本低，循环利用率高，使用效果好。
图I是本发明的结构示意图。
具体实施例方式下面通过实施例，并结合附图，对本发明的技术方案作进一步具体的说明。实施例I :如图I所示，一种移动式处置陈化垃圾的集成装置，包括陈化垃圾预处理系统、陈化垃圾干化系统、陈化垃圾焚烧系统和陈化垃圾尾气处理系统，所述的陈化垃圾预处理系统与陈化垃圾干化系统的头部通过垃圾输送带I相连接，所述的陈化垃圾干化系统的头部与陈化垃圾焚烧系统的尾部通过高温气体连通管2相连通，所述的陈化垃圾干化系统的尾部与陈化垃圾焚烧系统的头部通过干料输送机3相连接，所述的陈化垃圾干化系统的尾部与陈化垃圾尾气处理系统通过尾气进管4相连通；所述的陈化垃圾预处理系统包括泥石分离机5，所述的泥石分离机5的外侧壁与垃圾输送带I相连接；所述的陈化垃圾干化系统包括干燥窑6，所述的干燥窑6的头部设有垃圾进口端7，所述的干燥窑6的尾部设有干化垃圾出口端8，所述的垃圾输送带I与垃圾进口端7相连接，所述的干化垃圾出口端8与干料输送机3相连通；所述的陈化垃圾焚烧系统包括回转焚烧窑9，所述的回转焚烧窑9的头部设有干化垃圾进口 10，所述的回转焚烧窑9的尾部设有出风口 11，所述的干化垃圾进口 10同时与干料输送机3和燃烧热补充系统26的一端相连通，所述的出风口 11与二燃室12的一端相连通，所述的二燃室12的另一端通过高温气体连通管2与垃圾进口端7相连通，所述的二燃室12与焚烧废渣输送机13连通，所述的焚烧废渣输送机13通过提升机14相运转，所述的提升机14与焚烧废渣物料仓15相连接；所述的燃烧热补充系统26的另一端与热风管27相连接；所述的陈化垃圾尾气处理系统包括旋风除尘器16，所述的旋风除尘器16通过尾气进管4与干化垃圾出口端8相连通，所述的旋风除尘器16的上方与活性炭喷入装置17相连通，所述的活性炭喷入装置17的上方与布袋除尘器18相连通，所述的布袋除尘器18的上方与引风机19的一端相连通，所述的引风机19的另一端与酸洗塔20相连通，所述的酸洗塔20与碱洗塔21相连通，所述的碱洗塔21与清水塔22相连通，所述的清水塔22与排气筒23相连通。所述的陈化垃圾预处理系统中还包括石块输送带24和 垃圾储存坑25，所述的石块输送带24与泥石分离机5相连通，所述的垃圾储存坑25与石块输送带24相对应分布；所述的干燥窑6的长度为10米；所述的焚烧窑热风进口 10处设有与之相连通的焚烧热补充系统26 ;所述的焚烧热补充系统26的另一端与干化垃圾出口端8连接；所述的二燃室12为I个或多个相串联分布的二燃室12，所述的回转焚烧窑9的长度为10米；所述的旋风除尘器16、活性炭喷入装置17和布袋除尘器18为依次纵向分布，所述的酸洗塔20、碱洗塔21、清水塔22和排气筒23为依次横向分布。所述的垃圾储存坑25与渗滤液收集池28相连通，所述的高温气体连通管2为弯管。一种移动式处置陈化垃圾的处理方法，按以下步骤进行
(1)、陈化垃圾挖掘处理
陈化垃圾采用分段分块开挖在整个区域外围开挖防洪沟，然后将沟内的水抽至一个集中的收集池，收集池中设有防渗措施，防洪沟的宽度为0. 5米，防洪沟的高度为0. 3米，对收集池的水质进行每天监测，根据水质决定最终去向当水中的COD小于50 mg/1以下且PH值约为7时，则认为是基本没有污染的水，排往附近河道；当水质符合环保纳管要求的情况可直接排入附近城市管网；当水质不符合环保纳管要求的情况经废水处理后达到要求后再排入附近城市管网；再分成小区域进行开挖，对陈化垃圾进行边开挖边利用高分子膜进行覆盖，覆盖方式采用从开挖端多点固定，沿开挖方向铺展高分子膜，遇到连续下雨时，则上搭简易雨棚进行开挖，遇到台风、大雨及暴雨天气则做好覆盖，不开挖；
(2)、陈化垃圾储存处理
为了减少垃圾贮存过程中的臭味，垃圾储存坑25采用全封闭的钢垃圾池,垃圾储存坑25的上部搭建彩钢房，陈化垃圾散发出的臭味气体通过引风机19抽至回转焚烧窑9进行焚烧处理；垃圾储存坑25容积为集成装置设计日处理量的3倍；
(3)、陈化垃圾预处理
陈化垃圾挖掘经移动式皮带输送机输送至垃圾储存坑25中储存后，经抓斗系统输送至进入泥石分离机5滑板上部，泥石分离机5分选出的大块石料作为建筑垃圾处理，其余垃圾，包括细土及软物全部输送至干燥窑6的垃圾进口端7中；
(4)、陈化垃圾干化
陈化垃圾进入至干燥窑6内部，当干燥的热空气与湿垃圾接触时，发生大量蒸发，造成干燥空气的温度迅速下降，同时垃圾中颗粒中的干物质的含量逐渐上升至80%以上，干燥窑的温度为100°C，干化垃圾与干燥空气自行发生气固分离，旋风除尘器16、布袋除尘器17和活性炭喷入装置18将粗颗粒垃圾除下来，干化垃圾进入回转焚烧窑9进行焚烧处理，干燥窑6所需的部分热量来自于回转焚烧窑9产生的高温热气；干燥窑6产生的气体通过尾气处理系统处理后达到国家环保法律法规要求后进行排放；
(5)、陈化垃圾焚烧
经过干燥窑6干化后的干垃圾通过斗式提升机及皮带进入干料输送机3，干垃圾送入回转焚烧窑9运进行焚烧，干化垃圾在回转焚烧窑9中继续干化，回转焚烧窑9内的温度为950°C以上，干垃圾焚烧后产生的高温气体，高温气体在二燃室12滞留的时间> 2秒，高温 气体在二燃室12的温度> 8500C，高温气体通过高温气体连通管2进入至干燥窑6中，高温气体加速陈化垃圾的干化，高温气体再经尾气进管4依次与旋风除尘管16、活性炭喷入装置17、布袋除尘器18、引风机19、酸洗塔20、碱洗塔21、清水塔22和排气筒23相连接。实施例2 : —种移动式处置陈化垃圾的集成装置，包括陈化垃圾预处理系统、陈化垃圾干化系统、陈化垃圾焚烧系统和陈化垃圾尾气处理系统，所述的陈化垃圾预处理系统与陈化垃圾干化系统的头部通过垃圾输送带I相连接，所述的陈化垃圾干化系统的头部与陈化垃圾焚烧系统的尾部通过高温气体连通管2相连通，所述的陈化垃圾干化系统的尾部与陈化垃圾焚烧系统的头部通过干料输送机3相连接，所述的陈化垃圾干化系统的尾部与陈化垃圾尾气处理系统通过尾气进管4相连通；所述的陈化垃圾预处理系统包括泥石分离机5，所述的泥石分离机5的外侧壁与垃圾输送带I相连接；所述的陈化垃圾干化系统包括干燥窑6，所述的干燥窑6的头部设有垃圾进口端7，所述的干燥窑6的尾部设有干化垃圾出口端8，所述的垃圾输送带I与垃圾进口端7相连接，所述的干化垃圾出口端8与干料输送机3相连通；所述的陈化垃圾焚烧系统包括回转焚烧窑9，所述的回转焚烧窑9的头部设有干化垃圾进口 10，所述的回转焚烧窑9的尾部设有出风口 11，所述的干化垃圾进口 10同时与干料输送机3和燃烧热补充系统26的一端相连通，所述的出风口 11与二燃室12的一端相连通，所述的二燃室12的另一端通过高温气体连通管2与垃圾进口端7相连通，所述的二燃室12与焚烧废渣输送机13连通，所述的焚烧废渣输送机13通过提升机14相运转，所述的提升机14与焚烧废渣物料仓15相连接；所述的燃烧热补充系统26的另一端与热风管27相连接；所述的陈化垃圾尾气处理系统包括旋风除尘器16，所述的旋风除尘器16通过尾气进管4与干化垃圾出口端8相连通，所述的旋风除尘器16的上方与活性炭喷入装置17相连通，所述的活性炭喷入装置17的上方与布袋除尘器18相连通，所述的布袋除尘器18的上方与引风机19的一端相连通，所述的引风机19的另一端与酸洗塔20相连通，所述的酸洗塔20与碱洗塔21相连通，所述的碱洗塔21与清水塔22相连通，所述的清水塔22与排气筒23相连通。所述的陈化垃圾预处理系统中还包括石块输送带24和垃圾储存坑25，所述的石块输送带24与泥石分离机5相连通，所述的垃圾储存坑25与石块输送带24相对应分布；所述的干燥窑6的长度为30米；所述的焚烧窑热风进口 10处设有与之相连通的焚烧热补充系统26 ;所述的焚烧热补充系统26的另一端与干化垃圾出口端8连接；所述的二燃室12为I个或多个相串联分布的二燃室12，所述的回转焚烧窑9的长度为30米；所述的旋风除尘器16、活性炭喷入装置17和布袋除尘器18为依次纵向分布，所述的酸洗塔20、碱洗塔21、清水塔22和排气筒23为依次横向分布。所述的垃圾储存坑25与渗滤液收集池28相连通，所述的高温气体连通管2为弯管。一种移动式处置陈化垃圾的处理方法，按以下步骤进行
(1)、陈化垃圾挖掘处理
陈化垃圾采用分段分块开挖在整个区域外围开挖防洪沟，然后将沟内的水抽至一个集中的收集池，收集池中设有防渗措施，防洪沟的宽度为10米，防洪沟的高度为I. 5米，对收集池的水质进行每天监测，根据水质决定最终去向当水中的COD小于50 mg/1以下且PH值约为7时，则认为是基本没有污染的水，排往附近河道；当水质符合环保纳管要求的情况可直接排入附近城市管网；当水质不符合环保纳管要求的情况经废水处理后达到要求后再排入附近城市管网；再分成小区域进行开挖，对陈化垃圾进行边开挖边利用高分子膜进行覆盖，覆盖方式采用从开挖端多点固定，沿开挖方向铺展高分子膜，遇到连续下雨时，则 上搭简易雨棚进行开挖，遇到台风、大雨及暴雨天气则做好覆盖，不开挖；
(2)、陈化垃圾储存处理
为了减少垃圾贮存过程中的臭味，垃圾储存坑25采用全封闭的钢垃圾池,垃圾储存坑25的上部搭建彩钢房，陈化垃圾散发出的臭味气体通过引风机19抽至回转焚烧窑9进行焚烧处理；垃圾储存坑25容积为集成装置设计日处理量的6倍；
(3)、陈化垃圾预处理
陈化垃圾挖掘经移动式皮带输送机输送至垃圾储存坑25中储存后，经抓斗系统输送至进入泥石分离机5滑板上部，泥石分离机5分选出的大块石料作为建筑垃圾处理，其余垃圾，包括细土及软物全部输送至干燥窑6的垃圾进口端7中；
(4)、陈化垃圾干化
陈化垃圾进入至干燥窑6内部，当干燥的热空气与湿垃圾接触时，发生大量蒸发，造成干燥空气的温度迅速下降，同时垃圾中颗粒中的干物质的含量逐渐上升至80%以上，干燥窑的温度为10(T600°C，干化垃圾与干燥空气自行发生气固分离，旋风除尘器16、布袋除尘器17和活性炭喷入装置18将粗颗粒垃圾除下来，干化垃圾进入回转焚烧窑9进行焚烧处理，干燥窑6所需的部分热量来自于回转焚烧窑9产生的高温热气；干燥窑6产生的气体通过尾气处理系统处理后达到国家环保法律法规要求后进行排放；
(5)、陈化垃圾焚烧
经过干燥窑6干化后的干垃圾通过斗式提升机及皮带进入干料输送机3，干垃圾送入回转焚烧窑9运进行焚烧，干化垃圾在回转焚烧窑9中继续干化，回转焚烧窑9内的温度为950°C以上，干垃圾焚烧后产生的高温气体，高温气体在二燃室12滞留的时间> 2秒，高温气体在二燃室12的温度> 8500C，高温气体通过高温气体连通管2进入至干燥窑6中，高温气体加速陈化垃圾的干化，高温气体再经尾气进管4依次与旋风除尘管16、活性炭喷入装置17、布袋除尘器18、引风机19、酸洗塔20、碱洗塔21、清水塔22和排气筒23相连接。实施例3 : —种移动式处置陈化垃圾的集成装置，包括陈化垃圾预处理系统、陈化垃圾干化系统、陈化垃圾焚烧系统和陈化垃圾尾气处理系统，所述的陈化垃圾预处理系统与陈化垃圾干化系统的头部通过垃圾输送带I相连接，所述的陈化垃圾干化系统的头部与陈化垃圾焚烧系统的尾部通过高温气体连通管2相连通，所述的陈化垃圾干化系统的尾部与陈化垃圾焚烧系统的头部通过干料输送机3相连接，所述的陈化垃圾干化系统的尾部与陈化垃圾尾气处理系统通过尾气进管4相连通；所述的陈化垃圾预处理系统包括泥石分离机5，所述的泥石分离机5的外侧壁与垃圾输送带I相连接；所述的陈化垃圾干化系统包括干燥窑6，所述的干燥窑6的头部设有垃圾进口端7，所述的干燥窑6的尾部设有干化垃圾出口端8，所述的垃圾输送带I与垃圾进口端7相连接，所述的干化垃圾出口端8与干料输送机3相连通；所述的陈化垃圾焚烧系统包括回转焚烧窑9，所述的回转焚烧窑9的头部设有干化垃圾进口 10，所述的回转焚烧窑9的尾部设有出风口 11，所述的干化垃圾进口 10同时与干料输送机3和燃烧热补充系统26的一端相连通，所述的出风口 11与二燃室12的一端相连通，所述的二燃室12的另一端通过高温气体连通管2与垃圾进口端7相连通，所述的二燃室12与焚烧废渣输送机13连通，所述的焚烧废渣输送机13通过提升机14相运转，所述的提升机14与焚烧废渣物料仓15相连接；所述的燃烧热补充系统26的另一端与热风管27相连接；所述的陈化垃圾尾气处理系统包括旋风除尘器16，所述的旋风除尘器16通过尾气进管4与干化垃圾出口端8相连通，所述的旋风除尘器16的上方与活性炭喷入装置17相连通，所述的活性炭喷入装置17的上方与布袋除尘器18相连通，所述的布袋除尘器 18的上方与引风机19的一端相连通，所述的引风机19的另一端与酸洗塔20相连通，所述的酸洗塔20与碱洗塔21相连通，所述的碱洗塔21与清水塔22相连通，所述的清水塔22与排气筒23相连通。所述的陈化垃圾预处理系统中还包括石块输送带24和垃圾储存坑25，所述的石块输送带24与泥石分离机5相连通，所述的垃圾储存坑25与石块输送带24相对应分布；所述的干燥窑6的长度为50米；所述的焚烧窑热风进口 10处设有与之相连通的焚烧热补充系统26 ;所述的焚烧热补充系统26的另一端与干化垃圾出口端8连接；所述的二燃室12为I个或多个相串联分布的二燃室12，所述的回转焚烧窑9的长度为50米；所述的旋风除尘器16、活性炭喷入装置17和布袋除尘器18为依次纵向分布，所述的酸洗塔20、碱洗塔21、清水塔22和排气筒23为依次横向分布。所述的垃圾储存坑25与渗滤液收集池28相连通，所述的高温气体连通管2为弯管。一种移动式处置陈化垃圾的处理方法，按以下步骤进行
(1)、陈化垃圾挖掘处理
陈化垃圾采用分段分块开挖在整个区域外围开挖防洪沟，然后将沟内的水抽至一个集中的收集池，收集池中设有防渗措施，防洪沟的宽度为25米，防洪沟的高度为3米，对收集池的水质进行每天监测，根据水质决定最终去向当水中的COD小于50 mg/1以下且pH值约为7时，则认为是基本没有污染的水，排往附近河道；当水质符合环保纳管要求的情况可直接排入附近城市管网；当水质不符合环保纳管要求的情况经废水处理后达到要求后再排入附近城市管网；再分成小区域进行开挖，对陈化垃圾进行边开挖边利用高分子膜进行覆盖，覆盖方式采用从开挖端多点固定，沿开挖方向铺展高分子膜，遇到连续下雨时，则上搭简易雨棚进行开挖，遇到台风、大雨及暴雨天气则做好覆盖，不开挖；
(2)、陈化垃圾储存处理
为了减少垃圾贮存过程中的臭味，垃圾储存坑25采用全封闭的钢垃圾池,垃圾储存坑25的上部搭建彩钢房，陈化垃圾散发出的臭味气体通过引风机19抽至回转焚烧窑9进行焚烧处理；垃圾储存坑25容积为集成装置设计日处理量的10倍；(3)、陈化垃圾预处理
陈化垃圾挖掘经移动式皮带输送机输送至垃圾储存坑25中储存后，经抓斗系统输送至进入泥石分离机5滑板上部，泥石分离机5分选出的大块石料作为建筑垃圾处理，其余垃圾，包括细土及软物全部输送至干燥窑6的垃圾进口端7中；
(4)、陈化垃圾干化
陈化垃圾进入至干燥窑6内部，当干燥的热空气与湿垃圾接触时，发生大量蒸发，造成干燥空气的温度迅速下降，同时垃圾中颗粒中的干物质的含量逐渐上升至80%以上，干燥窑的温度为600°C，干化垃圾与干燥空气自行发生气固分离，旋风除尘器16、布袋除尘器17和活性炭喷入装置18将粗颗粒垃圾除下来，干化垃圾进入回转焚烧窑9进行焚烧处理，干燥窑6所需的部分热量来自于回转焚烧窑9产生的高温热气；干燥窑6产生的气体通过尾气处理系统处理后达到国家环保法律法规要求后进行排放；
(5)、陈化垃圾焚烧
经过干燥窑6干化后的干垃圾通过斗式提升机及皮带进入干料输送机3，干垃圾送入回转焚烧窑9运进行焚烧，干化垃圾在回转焚烧窑9中继续干化，回转焚烧窑9内的温度为950°C以上，干垃圾焚烧后产生的高温气体，高温气体在二燃室12滞留的时间> 2秒，高温气体在二燃室12的温度> 8500C，高温气体通过高温气体连通管2进入至干燥窑6中，高温气体加速陈化垃圾的干化，高温气体再经尾气进管4依次与旋风除尘管16、活性炭喷入装置17、布袋除尘器18、引风机19、酸洗塔20、碱洗塔21、清水塔22和排气筒23相连接。
权利要求
1.一种移动式处置陈化垃圾的集成装置，其特征在于包括陈化垃圾预处理系统、陈化垃圾干化系统、陈化垃圾焚烧系统和陈化垃圾尾气处理系统，所述的陈化垃圾预处理系统与陈化垃圾干化系统的头部通过垃圾输送带(I)相连接，所述的陈化垃圾干化系统的头部与陈化垃圾焚烧系统的尾部通过高温气体连通管(2)相连通，所述的陈化垃圾干化系统的尾部与陈化垃圾焚烧系统的头部通过干料输送机(3)相连接，所述的陈化垃圾干化系统的尾部与陈化垃圾尾气处理系统通过尾气进管(4)相连通；所述的陈化垃圾预处理系统包括泥石分离机(5)，所述的泥石分离机(5)的外侧壁与垃圾输送带(I)相连接； 所述的陈化垃圾干化系统包括干燥窑出)，所述的干燥窑出)的头部设有垃圾进口端(7)，所述的干燥窑(6)的尾部设有干化垃圾出口端(8)，所述的垃圾输送带(I)与垃圾进口端(7)相连接，所述的干化垃圾出口端(8)与干料输送机(3)相连通；所述的陈化垃圾焚烧系统包括回转焚烧窑(9)，所述的回转焚烧窑(9)的头部设有干化垃圾 进口(10)，所述的回转焚烧窑(9)的尾部设有出风口(11)，所述的干化垃圾进口(10)同时与干料输送机(3)和燃烧热补充系统(26)的一端相连通，所述的出风口(11)与二燃室(12)的一端相连通，所述的二燃室(12)的另一端通过高温气体连通管(2)与垃圾进口端(7)相连通，所述的二燃室(12)与焚烧废渣输送机(13)连通，所述的焚烧废渣输送机(13)通过提升机(14)相运转，所述的提升机(14)与焚烧废渣物料仓(15)相连接；所述的燃烧热补充系统(26)的另一端与热风管(27)相连接；所述的陈化垃圾尾气处理系统包括旋风除尘器(16)，所述的旋风除尘器(16)通过尾气进管(4)与干化垃圾出口端(8)相连通，所述的旋风除尘器(16)的上方与活性炭喷入装置(17)相连通，所述的活性炭喷入装置(17)的上方与布袋除尘器(18)相连通，所述的布袋除尘器(18)的上方与引风机(19)的一端相连通，所述的引风机(19)的另一端与酸洗塔(20)相连通，所述的酸洗塔(20)与碱洗塔(21)相连通，所述的碱洗塔(21)与清水塔(22)相连通，所述的清水塔(22)与排气筒(23)相连通。
2.根据权利要求I所述的移动式处置陈化垃圾的集成装置，其特征在于所述的陈化垃圾预处理系统中还包括石块输送带(24)和垃圾储存坑(25)，所述的石块输送带(24)与泥石分离机(5)相连通，所述的垃圾储存坑(25)与石块输送带(24)相对应分布；所述的干燥窑(6)的长度为10 50米；所述的焚烧窑热风进口(10)处设有与之相连通的焚烧热补充系统(26);所述的焚烧热补充系统(26)的另一端与干化垃圾出口端(8)连接；所述的二燃室(12)为I个或多个相串联分布的二燃室(12)，所述的回转焚烧窑(9)的长度为10 50米；所述的旋风除尘器(16)、活性炭喷入装置(17)和布袋除尘器(18)为依次纵向分布，所述的酸洗塔(20)、碱洗塔(21)、清水塔(22)和排气筒(23)为依次横向分布。
3.根据权利要求2所述的移动式处置陈化垃圾的集成装置，其特征在于所述的垃圾储存坑(25)与渗滤液收集池(28)相连通，所述的高温气体连通管(2)为弯管。
4.一种移动式处置陈化垃圾的处理方法，其特征在于按以下步骤进行 (I)、陈化垃圾挖掘处理 陈化垃圾采用分段分块开挖在整个区域外围开挖防洪沟，然后将沟内的水抽至一个集中的收集池，收集池中设有防渗措施，防洪沟的宽度为0. 5 25米，防洪沟的高度为.0.3 3米，对收集池的水质进行每天监测，根据水质决定最终去向当水中的COD小于.50 mg/1以下且pH值约为7时，则认为是基本没有污染的水，排往附近河道；当水质符合环保纳管要求的情况可直接排入附近城市管网；当水质不符合环保纳管要求的情况经废水处理后达到要求后再排入附近城市管网；再分成小区域进行开挖，对陈化垃圾进行边开挖边利用高分子膜进行覆盖，覆盖方式采用从开挖端多点固定，沿开挖方向铺展高分子膜，遇到连续下雨时，则上搭简易雨棚进行开挖，遇到台风、大雨及暴雨天气则做好覆盖，不开挖； (2)、陈化垃圾储存处理 为了减少垃圾贮存过程中的臭味，垃圾储存坑(25)采用全封闭的钢垃圾池，垃圾储存坑(25)的上部搭建彩钢房，陈化垃圾散发出的臭味气体通过引风机(19)抽至回转焚烧窑(9)进行焚烧处理；垃圾储存坑(25)容积为集成装置设计日处理量的3 10倍； (3)、陈化垃圾预处理 陈化垃圾挖掘经移动式皮带输送机输送至垃圾储存坑(25)中储存后，经抓斗系统输送至进入泥石分离机(5)滑板上部，泥石分离机(5)分选出的大块石料作为建筑垃圾处理，其余垃圾，包括细土及软物全部输送至干燥窑￠)的垃圾进口端(7)中； (4)、陈化垃圾干化 陈化垃圾进入至干燥窑￠)内部，当干燥的热空气与湿垃圾接触时，发生大量蒸发，造成干燥空气的温度迅速下降，同时垃圾中颗粒中的干物质的含量逐渐上升至80%以上，干燥窑的温度为10(T600°C，干化垃圾与干燥空气自行发生气固分离，旋风除尘器(16)、布袋除尘器(17)和活性炭喷入装置(18)将粗颗粒垃圾除下来，干化垃圾进入回转焚烧窑(9)进行焚烧处理，干燥窑(6)所需的部分热量来自于回转焚烧窑(9)产生的高温热气；干燥窑(6)产生的气体通过尾气处理系统处理后达到国家环保法律法规要求后进行排放； (5)、陈化垃圾焚烧 经过干燥窑(6)干化后的干垃圾通过斗式提升机及皮带进入干料输送机(3)，干垃圾送入回转焚烧窑(9)运进行焚烧，干化垃圾在回转焚烧窑(9)中继续干化，回转焚烧窑(9)内的温度为950°C以上，干垃圾焚烧后产生的高温气体，高温气体在二燃室(12)滞留的时间彡2秒，高温气体在二燃室(12)的温度> 850°C，高温气体通过高温气体连通管(2)进入至干燥窑￠)中，高温气体加速陈化垃圾的干化，高温气体再经尾气进管(4)依次与旋风除尘管(16)、活性炭喷入装置(17)、布袋除尘器(18)、引风机(19)、酸洗塔(20)、碱洗塔(21)、清水塔(22)和排气筒(23)相连接。
全文摘要
本发明涉及一种移动式处置陈化垃圾，尤其涉及一种移动式处置陈化垃圾的集成装置及其处理方法。陈化垃圾预处理系统与陈化垃圾干化系统的头部通过垃圾输送带相连接，同时陈化垃圾干化系统的头部与陈化垃圾焚烧系统的尾部通过高温气体连通管相连通，陈化垃圾干化系统的尾部与陈化垃圾焚烧系统的头部通过干料输送机相连接，陈化垃圾干化系统的尾部与陈化垃圾尾气处理系统通过尾气进管相连通，陈化垃圾预处理系统包括泥石分离机，泥石分离机的外侧壁与垃圾输送带相连接。移动式处置陈化垃圾的集成装置及其处理方法结构紧凑，易拆装，投资成本低，循环利用率高，使用效果好。
文档编号F23G5/04GK102788352SQ20121025230
公开日2012年11月21日 申请日期2012年7月20日 优先权日2012年7月20日
发明者俞其林 申请人:浙江环兴机械有限公司