专利名称：一种飞灰处理方法
技术领域：
本发明涉及一种飞灰处理方法。
背景技术：
十八大的召开，预示着中国共产党将带领全国各族人民走向更加美好和辉煌的明天，在党的十八大会议中，胡锦涛总书记提出了“美丽中国”的概念，即要把生态文明建设放在突出地位，融入经济建设、政治建设、文化建设、社会建设各方面和全过程，努力建设美丽中国，实现中华民族永续发展。美丽中国，离不开环境友好型工业的发展，离不开节约资源型社会的进步，离不开循环经济的飞腾，更离不开对废水、废气、废渣进行合理的资源回收处理。飞灰为垃圾焚烧发电厂的垃圾焚烧炉烟道中产生的危险废弃物，其中含有大量的有毒物质如二恶因，如不妥善处理，会给环境、人体造成极大的伤害，例如引起胎儿的畸变、诱发人体癌变等等。然而，目前，尚没有一种有效的处理此类危险废弃物的方法，对飞灰进行合理的处理，会给美丽中国的发展做出极大的贡献。
发明内容
本发明的目的是提供一种飞灰处理方法。本发明所采取的技术方案是
一种飞灰处理方法，包括以下步骤从垃圾焚烧发电厂的垃圾焚烧炉烟道中收集粉尘，将粉尘置于微氧含量的环境中进行充分加热处理，加热处理后产生的废气则通到发电厂锅炉中；其中，所述的加热处理的时间为30min-90min。所述的加热处理温度为300-500°C。所述的微氧含量的环境中，氧气的含量低于O. 4vol%。所述的微氧含量的环境为氧气的含量低于O. 4vol%的密闭的加热装置。所述的密闭的加热装置为密闭的回转炉、马弗炉、箱式炉、管式炉、钟罩炉、网带炉、井式电阻炉、电磁炉、微波炉中的一种。本发明的有益效果是本发明的处理方法可以大大降低飞灰中的二恶因类物质含量，从而大大降低二恶因类物质给环境和人体带来的危害。
具体实施例方式下面结合具体实施例对本发明做进一步的说明
实施例1:
从垃圾焚烧发电厂的垃圾焚烧炉烟道中收集粉尘，将粉尘置于充满氮气的密闭回转炉中加热处理(炉中氧气的含量小于O. 4vol%)，炉加热的温度控制在500°C，加热处理时间为30min，回转炉中产生的废气通过管道，送回到发电厂锅炉中。经过测试，处理前，粉尘中的二恶因类毒性当量浓度为326ng TEQ/kg，加热处理后的粉尘中的二恶因类毒性当量浓度为1.2ng TEQ/kg。实施例2
从垃圾焚烧发电厂的垃圾焚烧炉烟道中收集粉尘，将粉尘置于充满氮气的密闭回转炉中加热处理(炉中氧气的含量小于O. 4vol%)，炉加热的温度控制在450°C，加热处理时间为50min，回转炉中产生的废气通过管道，送回到发电厂锅炉中。经过测试，处理前，粉尘中的二恶因类毒性当量浓度为280ng TEQ/kg，加热处理后的粉尘中的二恶因类毒性当量浓度为2. Ong TEQ/kg。实施例3:
从垃圾焚烧发电厂的垃圾焚烧炉烟道中收集粉尘，将粉尘置于充满氮气的密闭回转炉中加热处理(炉中氧气的含量小于O. 4vol%)，炉加热的温度控制在300°C，处理时间为90min，回转炉中产生的废气通过管道，送回到发电厂锅炉中。经过测试，处理前，粉尘中的二恶因类毒性当量浓度为260ng TEQ/kg，加热处理后的粉尘中的二恶因类毒性当量浓度为1.1ng TEQ/kg。实施例4:
从垃圾焚烧发电厂的垃圾焚烧炉烟道中收集粉尘，将粉尘置于充满氮气的密闭回转炉中加热处理(炉中氧气的含量小于O. 4vol%)，炉加热的温度控制在550°C，处理时间为90min，回转炉中产生的废气通过管道，送回到发电厂锅炉中。经过测试，处理前，粉尘中的二恶因类毒性当量浓度为311ng TEQ/kg，加热处理后的粉尘中的二恶因类毒性当量浓度为1.5ng TEQ/kg。实施例5
从垃圾焚烧发电厂的垃圾焚烧炉烟道中收集粉尘，将粉尘置于充满氮气的密闭回转炉中加热处理(炉中氧气的含量小于O. 4vol%)，炉加热的温度控制在380°C，处理时间为60min，回转炉中产生的废气通过管道，送回到发电厂锅炉中。经过测试，处理前，粉尘中的二恶因类毒性当量浓度为321ng TEQ/kg，加热处理后的粉尘中的二恶因类毒性当量浓度为1.9ng TEQ/kg。实施例6
从垃圾焚烧发电厂的垃圾焚烧炉烟道中收集粉尘，将粉尘置于充满氮气的密闭回转炉中加热处理(炉中氧气的含量小于O. 4vol%)，炉加热的温度控制在450°C，处理时间为45min，回转炉中产生的废气通过管道，送回到发电厂锅炉中。经过测试，处理前，粉尘中的二恶因类毒性当量浓度为332ng TEQ/kg，加热处理后的粉尘中的二恶因类毒性当量浓度为2. 2ng TEQ/kg。实施例7
从垃圾焚烧发电厂的垃圾焚烧炉烟道中收集粉尘，将粉尘置于充满氮气的密闭回转炉中加热处理(炉中氧气的含量小于O. 4vol%)，炉加热的温度控制在500°C，处理时间为35min，回转炉中产生的废气通过管道，送回到发电厂锅炉中。经过测试，处理前，粉尘中的二恶因类毒性当量浓度为522ng TEQ/kg，加热处理后的粉尘中的二恶因类毒性当量浓度为6. 75ng TEQ/kg。实施例8
从垃圾焚烧发电厂的垃圾焚烧炉烟道中收集粉尘，将粉尘置于充满氮气的密闭回转炉中加热处理(炉中氧气的含量小于O. 4vol%)，炉加热的温度控制在300°C，处理时间为80min，回转炉中产生的废气通过管道，送回到发电厂锅炉中。经过测试，处理前，粉尘中的二恶因类毒性当量浓度为458ng TEQ/kg，加热处理后的粉尘中的二恶因类毒性当量浓度为3. 26ng TEQ/kg。实施例9
从垃圾焚烧发电厂的垃圾焚烧炉烟道中收集粉尘，将粉尘置于充满氮气的密闭回转炉中加热处理(炉中氧气的含量小于O. 4vol%)，炉加热的温度控制在480°C，处理时间为40min，回转炉中产生的废气通过管道，送回到发电厂锅炉中。经过测试，处理前，粉尘中的二恶因类毒性当量浓度为522ng TEQ/kg，加热处理后的粉尘中的二恶因类毒性当量浓度为6. 75ng TEQ/kg。
权利要求
1.一种飞灰处理方法，其特征在于包括以下步骤从垃圾焚烧发电厂的垃圾焚烧炉烟道中收集粉尘，将粉尘置于微氧含量的环境中进行充分加热处理，加热处理后产生的废气则通到发电厂锅炉中；其中，所述的加热处理的时间为30min-90min。
2.根据权利要求1所述的一种飞灰处理方法，其特征在于所述的加热处理温度为300-500。。。
3.根据权利要求1所述的一种飞灰处理方法，其特征在于所述的微氧含量的环境中，氧气的含量低于O. 4vol%。
4.根据权利要求1所述的一种飞灰处理方法，其特征在于所述的微氧含量的环境为氧气的含量低于O. 4vol%的密闭的加热装置。
5.根据权利要求1所述的一种飞灰处理方法，其特征在于所述的密闭的加热装置为密闭的回转炉、马弗炉、箱式炉、管式炉、钟罩炉、网带炉、井式电阻炉、电磁炉、微波炉中的一种。
全文摘要
本发明公开了一种飞灰处理方法，包括以下步骤从垃圾焚烧发电厂的垃圾焚烧炉烟道中收集粉尘，将粉尘置于微氧含量的环境中进行充分加热处理，加热处理后产生的废气则通到发电厂锅炉中；其中，所述的加热处理的时间为30min-90min。本发明的处理方法可以大大降低飞灰中的二恶因类物质含量，从而大大降低二恶因类物质给环境和人体带来的危害。
文档编号F23G7/06GK103042022SQ201210515248
公开日2013年4月17日 申请日期2012年12月5日 优先权日2012年12月5日
发明者许俊, 徐伟波 申请人:广东德诚环保科技有限公司