一种垃圾飞灰水泥窑协同处置方法
【技术领域】
:
[0001]本发明涉及焚烧飞灰的处理工艺领域，更具体的说是涉及一种垃圾飞灰水泥窑协同处置方法。
【背景技术】
:
[0002]随着社会经济的发展，城市化过程加剧，我国很多大中城市遭遇“垃圾围城”的困扰。垃圾处理有3种方式:填埋、焚烧和堆肥，目前我国的垃圾处理采用以填埋为主，堆肥和焚烧为辅的措施，这将占用大量的土地资源。随着地价的上升，城市环境要求的不断提高，垃圾填埋变得不再经济和安全，越来越多的城市开始考虑垃圾焚烧处理。焚烧处理可以使城市垃圾的体积减少80— 90%，而且其产生的废渣可作资源化利用。
[0003]飞灰是垃圾焚烧的剩余物，垃圾焚烧产生的致癌物“二噁英” 90%都在飞灰中。未经固化处理的飞灰处理不当，其中大量的重金属及二噁英会造成严重的污染事故，危害居民健康。前，全国仅有少数几座城市在进行垃圾焚烧飞灰处理。一方面飞灰处理成本很高。另一方面由于市场不规范，监管不到位，存在恶性竞争的问题，使“飞灰”处于“乱飞”状态。飞灰不能得到安全处置，将是危害环境的极大隐患。
[0004]由于飞灰含有大量的氯离子，氯离子对水泥窑正常生产产生非常大的影响，主要表现在水泥窑结皮，严重的会产生质量事故，所以，水泥窑处置飞灰的关键是去除飞灰中的大量氯离子，水洗工艺是去除飞灰中氯离子的主要方法。
【发明内容】
:
[0005]本发明的目的是针对现有技术的不足之处，提供一种垃圾飞灰水泥窑协同处置方法，本方法实现了飞灰的无害化和资源化处理，焚烧飞灰能满足水泥生产所用原料标准，纳滤工艺将水洗水中钙镁去除，反渗透预浓缩工艺可将水洗水浓缩至6?8% ;去极微量杂盐工艺去极微量杂盐并进行了能源的回收利用；MVR蒸发结晶工艺选用强制循环蒸发结晶器将高含盐浓液蒸发分离，得到工业盐用于造纸工艺、融雪剂和氯碱行业。
[0006]本发明的技术解决措施如下:
[0007]一种垃圾飞灰水泥窑协同处置方法，它包括如下工艺过程:
[0008](I)垃圾焚烧飞灰三级水洗脱盐及微生物去除二噁英工艺；
[0009](2)束胶强化去除重金属工艺；
[0010]⑶纳滤工艺；
[0011](4)反渗透预浓缩工艺；
[0012](5)去极微量杂盐工艺；
[0013](6) MVR蒸发结晶工艺。
[0014]作为优选，所述垃圾焚烧飞灰三级水洗脱盐及微生物去除二噁英工艺包括如下步骤:
[0015]a、水洗:垃圾焚烧飞灰从飞灰仓储吹入螺旋输送机a，经螺旋输送机a进入搅拌罐a，加入一定量水，且飞灰和水的重量比为1:3，搅拌过程中加入质量为飞灰的I %的促溶剂进行搅拌20分钟，搅拌充分后得到泥浆；
[0016]b、脱水:泥浆经过缓存罐a输送到卧式离心机a进行脱水，将泥浆分离出含氯离子溶液和含水及二噁英的飞灰，含水及二噁英的飞灰的含水率为40% -50%，含氯离子溶液进入混凝沉淀池，含水及二噁英的飞灰进入搅拌罐b ;
[0017]C、二次水洗:含水及二噁英的飞灰经螺旋输送机b输送入搅拌罐b，且以初始飞灰和水的重量比为1:3加入水进行搅拌水洗，搅拌过程中加入质量为初始飞灰的1%的促溶剂进行搅拌20分钟；搅拌充分后得到二次泥浆；
[0018]d、二次脱水:二次泥浆经过缓存罐b输送到卧式离心机b进行脱水，将泥浆分离出含氯离子溶液和二次含水及二噁英的飞灰，二次含水及二噁英的飞灰的含水率为40% -50%，含氯离子溶液进入混凝沉淀池，二次含水及二噁英的飞灰进入搅拌罐c ;
[0019]e、二次含水及二噁英的飞灰输送至搅拌罐C，且以初始飞灰和水的重量比为1:2加入水进行搅拌水洗，搅拌过程中加入质量为初始飞灰的I %的促溶剂进行搅拌20分钟；搅拌充分后得到三次泥浆；
[0020]f、三次泥浆进入卧式离心机c进行脱水，将泥浆分离出含氯离子溶液和三次含水及二噁英的飞灰，三次含水及二噁英的飞灰的含水率为40% -50%，含氯离子溶液进入混凝沉淀池，三次含水及二噁英的飞灰以及含氯离子低于I %的飞灰进入污泥收集池进行微生物侵蚀二噁英和灰中的重金属，经过微生物侵蚀二噁英的飞灰可直接用作建筑材料的原料，此微生物可重复使用，即完成了飞灰与水量1:8的三级水洗系统。
[0021]作为优选，所述垃圾焚烧飞灰三级水洗脱盐及微生物去除二噁英工艺中的三次加促溶剂均是采用同一套加药装置a，并分别采用自动控制流量进行投放，当药量不足时会发出报警提示。
[0022]作为优选，所述束胶强化去除重金属工艺包括如下步骤:
[0023]a、工艺过程I中获得的含氯离子溶液进入混凝沉淀池，往混凝沉淀池内加入阴离子活性剂搅拌，且阴离子活性剂的质量占含氯离子溶液质量的1%。?5%。，使多种分散金属离子聚合后形成大分子从而沉淀，静止0.5?I小时后，使85?95%的重金属离子沉淀；
[0024]b、然后取出混凝沉淀池上的清液进入复合袋式过滤器将未完全沉淀的重金属、杂质过滤掉，得到含盐率为1-2%的溶液；
[0025]C、将沉淀的85?95%重金属离子运送进入污泥收集池进行预干化，预干化后进入水泥窑焚烧，从而解决垃圾焚烧飞灰重金属的污染。
[0026]作为优选，所述纳滤工艺包括如下步骤:含盐率为1-2%的溶液通过送料栗a进入纳滤膜组件，同时纳滤膜组件内通过加药装置b进入阻垢剂，纳滤膜组件将含盐率为1-2%的溶液中的钙镁去除，产出的水进入中间水箱。
[0027]作为优选，所述反渗透预浓缩工艺包括如下步骤:中间水箱的水再用送料栗b送入反渗透膜组件进行反渗透预浓缩，同时反渗透膜组件内通过加药装置c进入阻垢剂，反渗透膜组件可将水浓缩至6%?8%，反渗透膜组件产出淡水进入反渗透产水箱，反渗透产水箱中的水可进入垃圾焚烧飞灰水洗补水使用。
[0028]作为优选，所述去极微量杂盐工艺包括如下步骤:
[0029]a、6 %?8 %的浓液进入浓缩水箱，浓缩水箱的浓液通过分离送料栗c进入平板式超微水过滤膜一级杂盐脱离装置后进行升温，温度升为80-110°C进行高温循环处理5?10分钟，将高温段的杂盐去除，杂盐沉淀进入杂盐收集池，得到的浓液通过浓液回料阀返回到浓缩水箱；
[0030]b、然后将浓缩水箱内经一级杂盐脱离装置处理得到的浓液送入二级杂盐脱离装置中循环处理5?10分钟，利用吸附原理进一步将杂盐去除，使除杂盐浓液得到热量升温进入MVR蒸发结晶系统进行蒸发结晶。
[0031]作为优选，所述MVR蒸发结晶工艺包括如下步骤:
[0032]a、通过去极微量杂盐工艺获得的浓液通过送料栗d首先进入蒸发仓，换热器通入新鲜蒸汽对浓液加热，浓液蒸发过程中产出的二段蒸汽可进入罗茨蒸汽再压缩机将蒸汽温度升高继续进入换热器对浓液加热蒸发，无需持续补充原始量饱和蒸汽。
[0033]b、浓液进行蒸发达到过饱和状态析出晶体，则从蒸发仓排出进入抽滤罐进行固液分离，母液在负压作用下存储在滤液罐内再回到蒸发仓继续蒸发结晶，蒸发结晶出来的盐含有氯化钠达到76%以上可用于造纸、溶雪剂或氯碱行业。
[0034]本发明的有益效果在于:
[0035]本发明的三级水洗脱盐工艺产生的含氯离子溶液进入混凝沉淀池，含水40% -50%以及含CL离子低于1%的飞灰进入污泥收集池进行微生物侵蚀二噁英和飞灰中的重金属，经过微生物侵蚀二噁英的飞灰可直接用作建筑材料的原料。此微生物可重复使用，即完成了飞灰水量1:8三级水洗系统。三级加药装置均为同一套加药装置，分别自动控制流量进行投放，当药量不足时会发出报警提示。微生物的淋滤技术应用特定的微生物的直接作用或其代谢物的间接作用在常温常压条件下通过氧化还原络合酸解等将固相材料中的重金属离子溶解释放进入液相的过程。
[0036]本发明的束胶强化去除重金属工艺中，由于垃圾焚烧飞灰含有多种金属离子，混凝沉淀池搅拌时加入溶液的质量比为千分之一至千分之五的阴离子活性剂，促使多种分散金属离子之间的范德华力聚合后形成大分子从而沉淀，静止半小时至一小时后待绝大部分重金属离子沉淀后，取上清液进入复合袋式过滤器将未完全沉淀的重金属，杂质过滤掉。混凝沉淀池沉淀进入污泥收集池进行预干化后进入水泥窑焚烧，从而解决垃圾焚烧飞灰重金属的污染。此工艺中阴离子活性剂加入后又沉淀过滤掉，故不造成溶液的二次污染，对后续膜工艺，蒸发结晶等不造成影响得到无害化处置。
[0037]本发明的纳滤工艺中，因飞灰水洗后的水洗水中，含有大量的钙镁离子，使得浓缩后会造成后续膜工艺的堵塞。纳滤膜的分离机理为筛分和溶解扩散并存，同时又具有电荷排斥效应，可以有效地去除二价和多价离子、去除分子量大于200的各