专利名称：带隔热套管的烟管接头的制作方法
技术领域：
本实用新型属于热能设备的安全技术领域，具体说是带隔热套管的烟管接头。
背景技术：
锅炉是一种将燃料燃烧产生的热能转化为蒸汽和热水供给用户的一种制热设备。由于锅炉设备的受压元件普遍处于高温、高压、被腐蚀、被磨损的恶劣条件下工作，所以锅炉也是一种具有爆炸危险的特种设备。按照相关的技术标准和规范，卧式锅炉高温侧烟管与管板的焊接接头通常采用如图I所示的焊接接头，在使用中还是会经常发生因烟管管端过热而产生过热裂缝，裂缝扩展后裂到管板，从而造成整台锅炉必须大修或者报废的情况，给锅炉的安全使用带来严重的安全隐患。这也是锅炉制造行业存在的一个长期没有解决的问题。
实用新型内容针对上述问题，本实用新型提供了带隔热套管的烟管接头，目的在于避免高温烟气直接冲刷烟管管端，以降低烟管管端温度，从而解决烟管管端产生过热裂缝的问题。本实用新型是通过以下技术方案实现的带隔热套管的烟管接头，包括烟管、管板，所述的烟管和管板相互连接，所述的烟管管端设置隔热套管，所述的隔热套管的外径和烟管管端的内径相同。作为优选，所述的隔热套管的管端向外扳边90°呈弧形，并延伸至与管板贴合。作为优选,所述的隔热套管的壁厚为I. 5_。作为优选，所述的烟管与管板焊接后，高度齐平。作为优选，所述的烟管管端内侧倒成圆角。本实用新型采取了上述改进措施后，其优化效果显著使用隔热套管，在锅炉运行中避免高温烟气直接冲刷烟管管端，以降低烟管管端温度，防止其过热而产生裂缝。另外当隔热套管镶嵌在烟管内部后，隔热套管管端呈圆弧型，从而使得其内侧与烟管管端之间产生一定的间隙。该间隙也起到良好的隔热作用。
图I为现有技术的结构示意图；图2为本实用新型实施例I的结构示意图。图中I是烟管，2是管板，3是隔热套管。
具体实施方式
下面对照附图结合实施例对本实用新型作进一步的说明参照图2所示，实施例I中带隔热套管的烟管接头，带隔热套管的烟管接头，包括烟管、管板，烟管和管板相互焊接连接，烟管伸出管板平面的管子和焊缝被全部刮平去除，因而高度齐平，烟管管端内侧倒成圆角，烟管管端设置隔热套管，该隔热套管的外径和烟管管端的内径相同，隔热套管的管端向外扳边90°呈弧形，并延伸至与管板贴合。隔热套管的壁厚为广I. 5mm。锅炉运行时，由于烟气流经烟管前先与隔热套管接触，避免高温烟气直接冲刷烟管管端，以降低烟管管端温度，从而解决了烟管 管端产生过热裂缝的问题。以上列举的仅为本实用新型的具体实施例。显然，本实用新型不限于以上实施例。本领域的普通技术人员能从本实用新型公开的内容直接导出或联想到的所有变形，均应属于本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种带隔热套管的烟管接头，包括烟管、管板，所述的烟管和管板相互连接，其特征在于，所述的烟管管端设置隔热套管，所述的隔热套管的外径和烟管管端的内径相同。
2.根据权利要求I所述的带隔热套管的烟管接头，其特征在于，所述的隔热套管的管端向外扳边90°呈弧形，并延伸至与管板贴合。
3.根据权利要求I或2所述的带隔热套管的烟管接头，其特征在于，所述的隔热套管的壁厚为广I. 5mm。
4.根据权利要求I所述的带隔热套管的烟管接头，所述的烟管与管板焊接后，高度齐平。
5.根据权利要求I所述的带隔热套管的烟管接头，其特征在于，所述的烟管管端内侧倒成圆角。
专利摘要本实用新型属于热能设备的安全技术领域，具体说是带隔热套管的烟管接头，包括烟管、管板，所述的烟管和管板相互连接，所述的烟管管端设置隔热套管，所述的隔热套管的外径和烟管管端的内径相同，隔热套管的管端向外扳边90°呈弧形，并延伸至与管板贴合，本实用新型避免高温烟气直接冲刷烟管管端，以降低烟管管端温度，从而解决烟管管端产生过热裂缝的问题。
文档编号F23J13/04GK202581366SQ20122013939
公开日2012年12月5日 申请日期2012年4月5日 优先权日2012年4月5日
发明者许晋璇, 邱佳龙, 周龙, 袁浩炯 申请人:杭州富尔顿热能设备有限公司