专利名称：火力发电厂火检系统的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种火力发电厂火检系统(锅炉火焰检测系统)，尤其涉及一种提高火力发电厂火检冷却风出口压力的火力发电厂火检系统。
背景技术：
锅炉火焰检测系统(简称火检系统)是锅炉点火系统及制粉系统的一个重要环节。正确稳定的检测炉内油、煤火焰的燃烧状况一直是火力发电厂的一个重点和难点。因为锅炉火焰检测系统在锅炉点火或助燃时，经常出现投入油枪或磨煤机后，由于火焰检测信号 不稳或消失，致使点火失败，特别是在机组低负荷时，一台磨煤机有两三个角检测不到火焰，严重时发生磨煤机跳闸，威胁着机组的安全稳定运行。若每台锅炉配有32个火焰检测探头和32根光导纤维，单火焰检测器所需风量为5SCFM(25. 5mVh)，整套火检系统所需冷却风总量是480SCFM(816m3/H)。系统设计火检冷却风机功率为IOHP (7. 5KW)/单台，单台风机提供的风量大于1000SCFM(1699mVH)，火检入口最低风压保证值为2KPa，出口压力为6Kpa。实际运行过程中火检冷却风压为4. 8Kpa左右，大大低于设计要求，这样低的冷却风压，对探头和光纤冷却作用是远远不够的。因此，经常出现火检探头超温、光纤烧黑且镜头易污染结焦等现象，使许多检测装置不能正常检测。造成火检信号不稳定，导致“四取三”跳磨，RB (RUNBACK，辅机故障减负荷)动作，影响锅炉的负荷。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种火力发电厂火检系统，以解决现有技术存在的火检冷却风压低于设计要求及其所导致的检测装置不能正常运行的问题。为了实现上述目的，本实用新型提供的火力发电厂火检系统包括冷一次风输出装置，用于输出冷一次风；第一密封风机，与所述冷一次风输出装置管道连接，作为运行风机；第二密封风机，与所述冷一次风输出装置管道连接，作为备用风机；磨煤机，通过一密封风管道与所述第一密封风机、所述第二密封风机连接；火焰检测器，用于检测锅炉的火焰信号；其中，还包括冷却风管道，一端与所述密封风管道连接，另一端与所述火焰检测器连接，用于获取所述第一密封风机、所述第二密封风机输出的密封风并输送至所述火焰检测器。根据上述火力发电厂火检系统的一种优选实施方式，其中，所述冷却风管道上设
有隔离门。分析及测试表明，本实用新型用密封风作为火焰检测器的冷却风源，不但使火检冷却风压力提高，而且冷却效果非常明显。
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图I为本实用新型实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。如图I所示，本实用新型实施例包括冷一次风输出装置I、第一密封风机31、第二密封风机32、磨煤机4、火焰检测器6以及冷却风管道7。冷一次风输出装置I用于输出冷一次风，其出口通过冷一次风管11与第一密封风机31、第二密封风机32连接，并且第一密 封风机31、第二密封风机32的前端分别设有隔离门21、隔离门22。第一密封风机31作为运行风机，第二密封风机32作为备用风机。磨煤机4为多个，通过密封风管道311、密封风管道321、三通30、密封风管道300与第一密封风机31、第二密封风机32连接。火焰检测器6用于检测锅炉的火焰信号。冷却风管道7 —端与密封风管道300连接，另一端与火焰检测器6连接,用于获取第一密封风机31、第二密封风机32输出的密封风并输送至火焰检测器6。为了便于控制，冷却风管道7上设有隔离门5。在利用本实用新型对现有系统进行改造时，首先，在密封风作为火检冷却风源之前，必须解列火检风/炉膛差压低低MFT (Main Fuel Trip，主燃烧跳闸)保护。并将MFT动作条件中的“火检冷却风机全停”条件，改为“火检冷却风/密封风全停”。其次，须检查火检冷却风系统与密封风系统是否处于隔离状态，且火检冷却风与连接的密封风系统无漏风现象。第三，密封风投入过程中，必须准确测得火检冷却风机的运行电流，严密监视电流的变化情况，如出现火检冷却风机运行异常或超电流情况，应立即关闭隔离门。运行人员做好投运前的画面上，火检冷却风和密封风系统压力，以及火检风机出口母管上就地压力表压力的记录工作。第四，密封风按25 %、50 %、75 %、100 %逐步投入，投入后打开密封风至火检冷却风气动门，若系统能够在某一开度下稳定运行不低于10分钟，在增大到下一个开度进行试验。同时分别测得在不同开度下火检风机的运行电流，并严密监视这一参数的变化情况。在投入过程中，同时注意监视火检冷却风系统的压力变化，保证系统带保护压力不低于5. 5Kpa。密封风100%投入后，若火检冷却风和系统均运行稳定、正常，无风压不稳、风机超电流、风管道明显发热等现象4小时以上，火检冷却风完全由密封风提供。在原FSSS (Furnace Safety Supervision System,锅炉炉膛安全监控系统)保护逻辑中，两台火检冷却风机没有运行反馈延时1200秒，即发出MFT，信号为5秒脉冲。因此，在密封风投入之前，将FSSS逻辑保护中的火检冷却风机全停条件改为火检风机密封风机全停与火检冷却风机全停，MFT动作。如果运行中的密封风机事故跳闸，或密封风出口母管压力〈11. 5Kpa时，未联锁启动投备密封风机，亦或MFT动作，导致两台密封风机全停，此时应由逻辑做出判断，联锁关闭密封风至火检冷却风气动门，联锁打开火检风机出口气动门，并联锁启动投备中的火检冷却风机，另一台火检冷却风机随之进入投备状态。综上，本实用新型中，锅炉系统分别配置两台密封风机，正常运行方式为一运一备。单台风量为42222m3/h。实际运行中密封风系统压力在16Kpa左右，且密封风风机运行中风机出口档板开度在56%左右，有很大的余量。整套火焰检测器所需冷却风总量占密封风机容量的I. 93%，火检冷却风长期从密封风系统取风不会对密封风系统造成不利影响。因此，本实用新型用密封风作为火焰检测器的冷却风源是可行的，改造后火检冷却风压力提高到12KPa左右，冷却效果非常明显。以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式
，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化 或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。
权利要求1.一种火力发电厂火检系统,包括 冷一次风输出装置，用于输出冷一次风； 第一密封风机，与所述冷一次风输出装置管道连接，作为运行风机； 第二密封风机，与所述冷一次风输出装置管道连接，作为备用风机； 磨煤机，通过一密封风管道与所述第一密封风机、所述第二密封风机连接； 火焰检测器，用于检测锅炉的火焰信号； 其特征在于，还包括 冷却风管道，一端与所述密封风管道连接，另一端与所述火焰检测器连接，用于获取所述第一密封风机、所述第二密封风机输出的密封风并输送至所述火焰检测器。
2.根据权利要求I所述的火力发电厂火检系统，其特征在于，所述冷却风管道上设有隔离门。
专利摘要本实用新型提供一种火力发电厂火检系统，其包括冷一次风输出装置，用于输出冷一次风；第一密封风机，与所述冷一次风输出装置管道连接，作为运行风机；第二密封风机，与所述冷一次风输出装置管道连接，作为备用风机；磨煤机，通过一密封风管道与所述第一密封风机、所述第二密封风机连接；火焰检测器，用于检测锅炉的火焰信号；其中，还包括冷却风管道，一端与所述密封风管道连接，另一端与所述火焰检测器连接，用于获取所述第一密封风机、所述第二密封风机输出的密封风并输送至所述火焰检测器。本实用新型用密封风作为火焰检测器的冷却风源，不但使火检冷却风压力提高，而且冷却效果非常明显。
文档编号F23M11/04GK202692123SQ20122035506
公开日2013年1月23日 申请日期2012年7月20日 优先权日2012年7月20日
发明者黑金玉, 牟福祥, 杨锐涵, 杨亮, 崔治亮 申请人:甘肃大唐国际连城发电有限责任公司