专利名称：油冷却器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种热交换器，确切的说是一种油冷却器。
背景技术：
目前所使用的油冷却器，单纯的采用散热管道、散热片结构，散热结构的周围会相互之间产生热辐射、以及会使周围的空气加热进而产生对流，所以散热效果会受到较大的影响。
实用新型内容本实用新型的目的是设计一种通过增设散热风机对油冷却器进行扶住散热的冷却器结构，可以达到更好的散热效果。本实用新型的目的通过以下技术方案来具体实现:一种油冷却器，包括冷却器壳体，所述冷却器壳体的顶部设有油进口和油出口，油进口和油出口之间通过散热盘管连通，在所述冷却器壳体的一个侧面上安装有风罩，在风罩的内部中心固定有电机及叶片，所述风罩的中心为圆形的固定盘面，围绕所述固定盘面设有若干圈金属环，并且围绕所述固定盘面设有四个放射状的固定片，所述固定片呈直角形状，固定片与每圈金属环焊接，固定片的一端与固定盘面通过螺钉连接并固定，另一端通过螺钉与冷却器壳体连接并固定，所述固定片的中心开槽，以便于空气穿过；在相邻两个固定片之间的风罩上设有直角状加强金属丝，所述直角状加强金属丝与每圈金属环焊接。本实用新型通过风罩对冷却器壳体进行风冷，而风罩的外部结构都是采用金属环、直角状加强金属丝，有利于空气穿过，并且最大限度的降低了风罩对空气的温度影响，并且可以保证最大风量的通过，提高了油冷却器的冷却效果。
下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。图1是本实用新型实施例所述冷蒸发器的主视图。图2是本实用新型实施例所述冷蒸发器的俯视图。图3是本实用新型实施例所述冷蒸发器的侧视图。
具体实施方式
如图1-3所示，本实用新型实施例所述的油冷却器，包括冷却器壳体1，所述冷却器壳体I的顶部设有油进口 2和油出口 3，油进口 2和油出口 3之间通过散热盘管连通，在所述冷却器壳体I的一个侧面上安装有风罩4,在风罩4的内部中心固定有电机及叶片5,所述风罩4的中心为圆形的固定盘面41，围绕所述固定盘面设有若干圈金属环42，并且围绕所述固定盘面41设有四个放射状的固定片43，所述固定片43呈直角形状，固定片43与每圈金属环42焊接，固定片43的一端与固定盘面41通过螺钉连接并固定，另一端通过螺钉与冷却器壳体I连接并固定，所述固定片43的中心开槽，以便于空气穿过；在相邻两个固定片43之间的风罩上设有直角状加强金属丝44，所述直角状加强金属丝44与每圈金属环42焊接。[0012]本实用新型通过风罩对冷却器壳体进行风冷，而风罩的外部结构都是采用金属环、直角状加强金属丝，有利于空气穿过，并且最大限度的降低了风罩对空气的温度影响，并且可以保证最大风量的通过，提高了油冷却器的冷却效果。
权利要求1.一种油冷却器，包括冷却器壳体，所述冷却器壳体的顶部设有油进口和油出口，油进口和油出口之间通过散热盘管连通，其特征在于，在所述冷却器壳体的一个侧面上安装有风罩，在风罩的内部中心固定有电机及叶片，所述风罩的中心为圆形的固定盘面，围绕所述固定盘面设有若干圈金属环，并且围绕所述固定盘面设有四个放射状的固定片，所述固定片呈直角形状，固定片与每圈金属环焊接，固定片的一端与固定盘面通过螺钉连接并固定，另一端通过螺钉与冷却器壳体连接并固定，所述固定片的中心开槽。
2.如权利要求1所述的油冷却器，其特征在于，在相邻两个固定片之间的风罩上设有直角状加强金属丝，所述直角状加强金属丝与每圈金属环焊接。
专利摘要本实用新型公开了一种油冷却器，包括冷却器壳体，所述冷却器壳体的顶部设有油进口和油出口，在所述冷却器壳体的一个侧面上安装有风罩，所述风罩的中心为圆形的固定盘面，围绕所述固定盘面设有若干圈金属环，并且围绕所述固定盘面设有四个放射状的固定片，所述固定片呈直角形状，固定片与每圈金属环焊接，固定片的一端与固定盘面通过螺钉连接并固定，另一端通过螺钉与冷却器壳体连接并固定，所述固定片的中心开槽，以便于空气穿过。本实用新型通过风罩对冷却器壳体进行风冷，而风罩的外部结构都是采用金属环、直角状加强金属丝，有利于空气穿过，并且最大限度的降低了风罩对空气的温度影响，并且可以保证最大风量的通过，提高了油冷却器的冷却效果。
文档编号F28F13/06GK203024615SQ201220354188
公开日2013年6月26日 申请日期2012年7月20日 优先权日2012年7月20日
发明者管介善, 蒋健 申请人:无锡博利达换热器有限公司