专利名称：一种用于碳酸钡生产的列管式换热器的制作方法
技术领域：
一种用于碳酸钡生产的列管式换热器技术领域[0001]本实用新型属于化工生产机械设备技术领域，特别涉及在高纯电子级碳酸钡的生 产过程中使用的一种列管式换热器。
背景技术：
[0002]列管式换热器是目前化工生产上应用最广的一种换热装置，在使用时冷热流体分 别在管程和壳程内流动，通过管壁进行热量交换。列管式换热器的结构比较简单、紧凑，造 价也比较便宜，但是换热管外不能进行机械清洗，当换热管壁与壳体壁温差过大O 50°C) 时，两者热膨胀不同，会产生很大的温差压力，以致管子弯扭或者从管板上脱落，毁坏换热 器。[0003]目前市场上急需一种结构稳固，清洗、维护简单，使用寿命长的列管式换热器。 实用新型内容[0004]本实用新型的目的在于提供一种清洗、维护方便，使用寿命长的用于碳酸钡生产 的列管式换热器。[0005]为达到所述目的，本实用新型公开了一种用于碳酸钡生产的列管式换热器，所述 用于碳酸钡生产的列管式换热器包括壳体I以及设置在所述壳体I两端的第一管箱2和第 二管箱18，所述第一管箱2内设置有分程隔板3，所述分程隔板3将所述第一管箱2分隔成 两部分，所述第一管箱2上设置有第一管程接口 4和第二管程接口 5，所述壳体I上设置有 第一壳程接口 8和第二壳程接口 15，所述壳体I内设置有与壳体壁垂直的折流板11和平行 于壳体壁的换热管10,所述换热管10的两端固定在第一管板6和第二管板19上并且与所 述第一管箱2和所述第二管箱18相通，所述壳体I上还设置有排液口 9和排气口 16，所述 壳体I内还设置有拉杆13，所述拉杆13的两端固定在所述第一管板6和所述第二管板19 上。[0006]其中，所述壳体I与所述第一管箱2通过第一法兰7连接，所述壳体I与所述第二 管箱18通过第二法兰17连接。[0007]其中，所述第一管板6在所述第一法兰7下方与所述壳体I固定连接，所述第二管 板19在所述第二法兰17下方与所述壳体I固定接连。[0008]其中，所述换热管10采用下三角形排列方式设置于所述壳体I内。[0009]其中，所述壳体I外设置有耳架12和可拆卸的支座14。[0010]其中，所述壳体和换热管的材料相同，均为碳钢或不锈钢。[0011]通过上述结构，本实用新型的实现以下技术效果:[0012](I)整个装置结构简单、成本低廉，便于广泛推广运用；[0013](2)通过排气口和排液口可以轻松将废液废气排出，便于进行化学清洗，维护壳内清洁；[0014]( 3)换热管和壳体使用同样材质，使壁温差控制在50°C以下，并且在壳体内设置有拉杆，使整个装置结构稳定，延长了使用寿命；[0015](4)壳体外的设置有耳架和可拆卸支座，可以方便根据实际需要进行立式或卧式 安装。[0016]本实用新型的详细内容可通过后述的说明及所附图而得到。
[0017]图1为本实用新型的结构图；[0018]图中，1-壳体，2-第一管箱，3-分程隔板，4-第一管程接口，5-第二管程接口，6-第一管板，7-第一法兰，8-第一壳程接口，9-排液口，10-换热管，11-折流板，12-耳架， 13-拉杆，14-支座，15-第二壳程接口，16-排气口，17-第二法兰，18-第二管箱，19-第二管 板。
具体实施方式
[0019]
以下结合附图和实施例对本实用新型的具体实施方式
作进一步描述，以下实施例 仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。[0020]如图1所示，一种用于碳酸钡生产的列管式换热器，所述用于碳酸钡生产的列管 式换热器包括壳体I以及设置在所述壳体I两端的第一管箱2和第二管箱18，述第一管箱 2内设置有分程隔板3，所述分程隔板3将所述第一管箱2分隔成两部分，所述第一管箱2 上设置有第一管程接口 4和第二管程接口 5，所述壳体I上设置有第一壳程接口 8和第二 壳程接口 15,所述壳体I内设置有与壳体壁垂直的折流板11和平行于壳体壁的换热管10, 所述换热管10的两端固定在第一管板6和第二管板19上并且与所述第一管箱2和所述第 二管箱18相通，所述壳体I上还设置有排液口 9和排气口 16，所述壳体I内还设置有拉杆 13，所述拉杆13的两端固定在所述第一管板6和所述第二管板19上。[0021]其中，所述壳体I与所述第一管箱2通过第一法兰7连接，所述壳体I与所述第二 管箱18通过第二法兰17连接。[0022]其中，所述第一管板6在所述第一法兰7下方与所述壳体I固定连接，所述第二管 板19在所述第二法兰17下方与所述壳体I固定接连。[0023]其中，所述换热管10采用下三角形排列方式设置于所述壳体I内。[0024]其中，所述壳体I外设置有耳架12和可拆卸的支座14。[0025]其中，所述壳体和换热管的材料相同，均为碳钢或不锈钢。[0026]显而易见的是，以上的描述和记载仅仅是举例而不是为了限制本实用新型的公开 内容、应用或使用。虽然已经在实施例中描述过并且在附图中描述了实施例，但本实用新型 不限制由附图示例和在实施例中描述的作为目前认为的最佳模式以实施本实用新型的教 导的特定例子，本实用新型的范围将包括落入前面的说明书和所附的权利要求的任何实施 例。
权利要求1.一种用于碳酸钡生产的列管式换热器，包括壳体(I)以及设置在所述壳体(I)两端的第一管箱(2)和第二管箱(18)，所述第一管箱(2)内设置有分程隔板(3)，所述分程隔板 (3 )将所述第一管箱(2 )分隔成两部分，所述第一管箱(2 )上设置有第一管程接口( 4 )和第二管程接口(5)，所述壳体(I)上设置有第一壳程接口(8)和第二壳程接口(15)，所述壳体(I)内设置有与壳体壁垂直的折流板(11)和平行于壳体壁的换热管(10)，所述换热管(10) 的两端固定在第一管板(6)和第二管板(19)上并且与所述第一管箱(2)和所述第二管箱(18)相通，其特征在于:所述用于碳酸钡生产的列管式换热器的所述壳体(I)上还设置有排液口(9)和排气口(16)，所述壳体(I)内还设置有拉杆(13)，所述拉杆(13)的两端固定在所述第一管板(6)和所述第二管板(19)上。
2.按照权利要求1所述的用于碳酸钡生产的列管式换热器，其特征在于:所述壳体(I) 与所述第一管箱(2 )通过第一法兰(7 )连接，所述壳体(I)与所述第二管箱(18 )通过第二法兰(17)连接。
3.按照权利要求2所述的用于碳酸钡生产的列管式换热器，其特征在于:所述第一管板(6)在所述第一法兰(7)下方与所述壳体(I)固定连接，所述第二管板(19)在所述第二法兰(17)下方与所述壳体(I)固定接连。
4.按照权利要求1所述的用于碳酸钡生产的列管式换热器，其特征在于:所述换热管(10)采用下三角形排列方式设置于所述壳体(I)内。
5.按照权利要求1所述的用于碳酸钡生产的列管式换热器，其特征在于:所述壳体(I) 外设置有耳架(12)和可拆卸的支座(14)。
6.按照权利要求1、2、3、4或5任一项所述的用于碳酸钡生产的列管式换热器，其特征在于:所述壳体和换热管的材料相同，均为碳钢或不锈钢。·
专利摘要本实用新型涉及一种用于碳酸钡生产的列管式换热器，该列管式换热器包括壳体以及设置在所述壳体两端的第一管箱和第二管箱，所述第一管箱内设置有分程隔板，所述分程隔板将所述第一管箱分成两部分，所述第一管箱上设置有第一管程接口和第二管程接口，所述壳体上设置有第一壳程接口和第二壳程接口，所述壳体内设置有与壳体壁垂直的折流板和平行于壳体壁的换热管，所述换热管的两端固定在第一管板和第二管板上并且与所述第一管箱和所述第二管箱相通，所述列管式换热器的所述壳体上还设有排液口和排气口，所述壳体内还设有拉杆，所述拉杆的两端固定在所述第一管板和所述第二管板上。该列管式换热器结构稳定、使用寿命长，可用于高纯电子级碳酸钡的生产。
文档编号F28D7/12GK203163554SQ20132019312
公开日2013年8月28日 申请日期2013年4月17日 优先权日2013年4月17日
发明者刘洪祥, 刘斌 申请人:仙桃市展朋新材料有限公司