凝汽器水室的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种凝汽器水室，包括采用弧板拼合焊接而成的水室壳体（3），水室壳体（3）的顶部装有进水接管（2），侧面装有出水接管（1），水室壳体（3）内安装有相互导通的撑管（8），进水接管（2）与出水接管（1）通过所述水室壳体（3）导通连接，在水室壳体（3）内涂有保护涂料，该凝汽器水室的进水软管和出水软管与水室壳体的连接处的连接方式牢靠、不容易产生泄露。
【专利说明】凝汽器水室
【技术领域】
[0001]本实用新型属于电站凝汽器循环水进出水室结构的改进，特别涉及一种凝汽器水室。
【背景技术】
[0002]凝汽器是驱动汽轮机做功后排出的蒸汽变成凝结水的设备。蒸汽在汽轮机内完成一个膨胀过程后，在凝结的过程中，排气体积急剧减小，原来被蒸汽充满的空间形成了高度真空。凝结水通过凝结水泵经过凝汽器水室、给水泵等送进锅炉，从而保证了整个热力循环的进行。
[0003]专利号为ZL01206561.7的中国实用新型专利公开了一种电站凝汽器弧形水室，其采用弧形钢板拼焊层弧形容器，弧形容器与端面法兰焊接连接构成的弧形水室，该弧形水室上具有人孔、其一端焊接于弧形水室上，另一端是人孔盖板，在弧形水室上还焊接有水室(出)口水管。该实用新型中的水室与矩形水室相比虽然具有良好的水力流畅特性，使得进入各个冷却管的水速均匀、热负荷分布均匀。但是，此种水室在其承受高负荷、高压力的情况下，凝汽器弧形水室与水室进(出)口处容易生锈断裂、连接不牢靠、容易产生泄露。
实用新型内容
[0004]为克服上述现有技术中的缺陷与不足，本实用新型提供一种连接牢靠、不易产生泄露，特别适用于高负荷、高压力情况下的凝汽器水室。
[0005]为实现上述目的，本实用新型的技术方案是:提供一种凝汽器水室，包括采用弧板拼合焊接而成的水室壳体，所述水室壳体的顶部装有进水接管，侧面装有出水接管，所述水室壳体内安装有相互导通的撑管，所述撑管通过焊接的方式与所述水室壳体固定连接，所述进水接管与所述出水接管通过所述水室壳体导通连接，所述水室壳体内涂有保护涂料。
[0006]作为一种替代方案优选的是，所述水室壳体为一次制造成型的整体式结构。
[0007]在上述任一方案中优选的是，所述进水接管固定焊接在所述水室壳体的顶部。
[0008]在上述任一方案中优选的是，所述进水接管与所述水室壳体之间设有加强筋板。
[0009]在上述任一方案中优选的是，所述加强筋板的一端与所述进水接管固定连接，另一端与所述水室壳体固定连接。
[0010]在上述任一方案中优选的是，所述出水接管固定焊接在所述水室的侧面。
[0011]在上述任一方案中优选的是，所述出水接管与所述水室壳体之间设有加强筋板。
[0012]在上述任一方案中优选的是，所述加强筋板的一端与所述出水接管连接，另一端与所述水室壳体的侧面固定连接。
[0013]在上述任一方案中优选的是，所述出水接管的圆周内壁上涂有防水保护涂料。
[0014]在上述任一方案中优选的是，所述进水接管的圆周内壁上涂有防水保护材料。
[0015]在上述任一方案中优选的是，所述水室壳体的底部固定焊接有法兰。
[0016]在上述任一方案中优选的是，所述法兰上固定连接有连接板。[0017]在上述任一方案中优选的是，所述水室壳体内设有两个流程隔板，流程隔板的一端与所述水室壳体的内壁连接，另一端与连接板固定连接，连接板与所述法兰固定连接。
[0018]在上述任一方案中优选的是，所述两个流程隔板之间的水室壳体上固定安装有水
室放气管。
[0019]在上述任一方案中优选的是，所述水室放气管与所述进水接管相互对应。
[0020]在上述任一方案中优选的是，水室壳体上固定连接有吊耳板。
[0021]在上述任一方案中优选的是，所述吊耳板的数量至少为两个。
[0022]在上述任一方案中优选的是，所述水室壳体上开设有检修入口。
[0023]在上述任一方案中优选的是，所述检修入口的数量为两个。
[0024]与现有技术相比本实用新型的优点在于:进水软管和出水软管与水室壳体的连接处的连接方式牢靠、不容易产生泄露，特别适用于高负荷、高压力情况下的凝汽器水室。此夕卜，所述水室壳体、进水软管的内壁及出水软管的内壁涂有防水保护涂料，增强了设备的使用寿命。
【专利附图】
【附图说明】
[0025]图1为本实用新型中的凝汽器水室的一优选实施例的结构主视结构图；
[0026]图2为本实用新型中的凝汽器水室图1所示实施例的俯视结构示意图；
[0027]图3为本实用新型中的凝汽器水室图1所示实施例中B-B处的剖视结构示意图；
[0028]图4为本实用新型中的凝汽器水室图1所示实施例的右视结构示意图；
[0029]图5为本实用新型中的凝汽器水室图4所示实施例中A-A处的剖视结构示意图。
【具体实施方式】
[0030]下面结合附图对本实用新型作进一步阐述说明。
[0031]如图1-3所示，一种凝汽器水室，包括采用弧板拼合焊接而成的水室壳体3，进水接管2与所述水室壳体3贯通连接，具体是采用焊接的方式。所述出水接管I同样采用焊接的方式与所述水室壳体3固定焊接。出水接管I的中心线与所述进水接管2的中心线垂直，保证了，液体在所述水室壳体3内的速率。所述进水接管2与所述出水接管I通过所述水室壳体3导通连接，所述水室壳体3内、出水接管I的内壁、进水接管2的内壁涂有防水保护涂料。所述水室壳体3上开设有检修入口 6，当所述水室需要进行除锈或涂装保护层的时候，工作人员通过所述检修入口 6进入所述凝汽器水室内进行检修与维护。之所以在所述水室的内壁及连接部封涂装防锈层或保护层，原因在于:水室腐蚀将会引起凝汽器的泄露，给电厂造成重大的经济损失。长期以来，人们一直在采取各种技术手段对水室进行防锈和防腐蚀处理，避免造成经济损失。在本实施例中，所述保护涂料为玻璃鳞片重防腐涂料。所述水室壳体3为蜗壳形状水室，提高水室的承压能力。
[0032]在本实施中，所述水室壳体3的顶部装有进水接管2，侧面装有出水接管1，所述水室壳体3内安装有相互导通的多个撑管8，所述撑管8通过焊接的方式与所述水室壳体3固定连接。撑管8与撑管8贯通连接构成管板，组成网状的通路。
[0033]如图1-5所示，所述进水接管2固定焊接在所述水室壳体3的顶部。在所述进水接管2与所述水室壳体3之间设有加强筋板9。具体是将所述加强筋板9的一端与所述进水接管2固定连接，另一端与所述水室壳体3固定连接。同样在所述出水接管I与所述水室壳体3之间设有加强筋板9，所述加强筋板9的一端与所述出水接管I连接，另一端与所述水室壳体3的侧面固定连接。加强筋板9的设置有利于所述进水接管2与所述水室壳体3之间、出水接管I与所述壳体3之间的稳固连接。当需要与较为大型的凝汽器配合工作时，也不会造成泄漏的事故发生。
[0034]在所述水室壳体3的底部固定焊接有法兰5，所述法兰5上固定连接有连接板。所述水室壳体3内设有两个流程隔板7，流程隔板7的一端与所述水室壳体3的内壁连接，另一端与连接板固定连接，连接板与所述法兰5固定连接。所述流程隔板7的设置起到了稳流与导流的作用，有利于凝汽器的正常工作，对整个整个热力循环的进行起到了至关重要的作用。所述两个流程隔板7之间的水室壳体3上固定安装有水室放气管4，水室放气管4与所述进水接管2相互对应。所水室壳体3上固定连接有吊耳板10，吊耳板10通过焊接的方式安装在所述水室壳体上，数量至少两个。
[0035]在本实施例中，管束为三角形排列，管子两端胀焊在管板上，两端的管板则与壳体焊牢。更换全部中间支撑隔板(包括管束附件)，中间管板的两侧与壳体侧板通过支撑钢管焊接在一起，底部借助于垂直支撑钢管与壳体底板焊接在一起，设计冷却管束管孔直径适当放大，考虑采暖期和非采暖期设备热膨胀的不一致。壳体内根据设计需要还设置了一些挡水板和挡汽板。管板厚度由原来的20mm增加到60mm、支撑板由原来的8道增加到12到，壳体加装加强筋56道，新型凝汽器水室承压能力可由原来的0.15MPa提高到1.0MPa0
[0036]实施例2:在本实施例中与实施例1所不同的是，所述水室壳体3为一次制造成型的整体式结构。
[0037]以上结合本实用新型的具体实施例做了详细描述，但并非是对本实用新型的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改均属于本实用新型的技术范围，还需要说明的是:实施例中并没有事无巨细的一一列出相关部件，但是并不影响本领域技术人员对相关技术方案的理解。按照本实用新型的技术方案的范畴包括上述各部分之间的任意组合。
【权利要求】
1.凝汽器水室，包括采用弧板拼合焊接而成的水室壳体(3)、水室壳体(3)的顶部装有进水接管(2)，侧面装有出水接管(1)，所述水室壳体(3)内安装有相互导通的撑管(8)，撑管(8)通过焊接的方式与水室壳体(3)固定连接，其特征在于:所述进水接管(2)与所述出水接管(I)通过所述水室壳体(3 )导通连接，水室壳体(3 )内涂有保护涂料。
2.如权利要求1所述的凝汽器水室，其特征在于:水室壳体(3)为一次制造成型的整体式结构。
3.如权利要求1所述的凝汽器水室，其特征在于:进水接管(2)固定焊接在所述水室壳体(3)的顶部。
4.如权利要求1所述的凝汽器水室，其特征在于:进水接管(2)与所述水室壳体(3)之间设有加强筋板(9)。
5.如权利要求4所述的凝汽器水室，其特征在于:加强筋板(9)的一端与所述进水接管(2)固定连接，另一端与所述水室壳体(3)固定连接。
6.如权利要求5所述的凝汽器水室，其特征在于:出水接管(I)固定焊接在所述水室壳体(3)的侧面。
7.如权利要求1所述的凝汽器水室，其特征在于:出水接管(I)与所述水室壳体(3)之间设有加强筋板(9)。
8.如权利要求7所述的凝汽器水室，其特征在于:加强筋板(9)的一端与所述出水接管(1)连接，另一端与所述水室壳体(3)的侧面固定连接。
9.如权利要求1、7、8中任一项所述的凝汽器水室，其特征在于:出水接管(I)的圆周内壁上涂有防水保护涂料。
10.如权利要求1、2-6中任一项所述的凝汽器水室，其特征在于:进水接管(2)的圆周内壁上涂有防水保护材料。
11.如权利要求1-8中任一项所述的凝汽器水室，其特征在于:水室壳体(3)的底部固定焊接有法兰(5)。
12.如权利要求11中所述的凝汽器水室，其特征在于:法兰(5)上固定连接有连接板。
13.如权利要求12中所述的凝汽器水室，其特征在于:水室壳体(3)内设有两个流程隔板(7)，流程隔板(7)的一端与所述水室壳体(3)的内壁连接，另一端与连接板固定连接，连接板与所述法兰(5)固定连接。
14.如权利要求13所述的凝汽器水室，其特征在于:所述两个流程隔板(7)之间的水室壳体(3)上固定安装有水室放气管(4)。
15.如权利要求14所述的凝汽器水室，其特征在于:水室放气管(4)与所述进水接管(2)相互对应。
16.如权利要求13所述的凝汽器水室，其特征在于:水室壳体(3)上固定连接有吊耳板(10)。
17.如权利要求16所述的凝汽器水室，其特征在于:吊耳板(10)的数量至少为两个。
18.如权利要求16所述的凝汽器水室，其特征在于:水室壳体(3)上开设有检修入口(6)。
19.如权利要求18所述的凝汽器水室，其特征在于:检修入口(6)的数量为两个。
【文档编号】F28B1/02GK203489726SQ201320301789
【公开日】2014年3月19日 申请日期:2013年5月29日 优先权日:2013年5月29日
【发明者】段君寨, 韩荣利, 成渫畏, 陈春旭, 赵逢辉, 马莹 申请人:华电国际电力股份有限公司山东分公司, 华电国际电力股份有限公司十里泉发电厂