一种连铸割枪的点火枪的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种结构合理，点火成功率高的连铸割枪的点火枪。包括由导电棒、以及依次套设于导电棒上的陶瓷管、黄腊管和石棉套管构成的复合放电电极，复合放电电极上设有内套管和外套管，复合放电电极的导电棒长出于外套管的一端的部分构成放电端，内套管或外套管内设有燃气管，内和/或外套管的相应一端端面上对应于该复合放电电极的放电端开设有与所述燃气管联通的燃气喷出孔，枪体上对应于该放电端设有一回路电极。
【专利说明】 一种连铸割枪的点火枪
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种炼钢连铸切割装置，尤其涉及一种连铸割枪的点火枪。
【背景技术】
[0002]在炼钢连铸切割中，通常采用的是燃气切割，由于炼钢连铸切割生产的特殊性，钢材的切割是间歇性而非连续性，而切割枪在间歇过程中不可能跟随间歇性的点火和熄火，一是点火切割的工作时间和间歇时间都很短，切割枪来不及跟随着间歇性点火和熄火，二是即使切割枪具有这样的灵敏度，其燃气的浪费也是十分惊人的；更为重要的是由于一般电子点火枪放电打火点燃率过低，无法实现正常的割枪点火，一直以来，钢铁行业试图使用高压脉冲点火方式应用于点火枪来实现割枪的自动点火切割，但碰到的且无法解决的主要问题一是割枪和点火枪都处于特别高的高温钢坯环境中，点火枪的相关器件很难适应这种高温环境，二是由于钢坯切割环境存在大量的冷却水产生的蒸汽，蒸汽在勿冷勿热的点火枪上附着有大量的水汽又严重影响点火枪的相关打火系统的正常工作，点火枪漏电绝缘问题难以解决；因而点火枪无法正常工作，点火的成功率只有不到75%，这样的点火枪是无法满足炼钢连铸切割枪的点火要求的，因此到目前为止，还没有能够真正实现使用点火枪进行高温钢坯连铸切割枪的可靠自动点火切割。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的是针对现有技术存在的不足，提供一种连铸割枪的点火枪。该点火枪结构合理，性能稳定，工作可靠，点火成功率高，耗气量极小。
[0004]本实用新型的技术方案包括设于枪体内的与相应的点火电源连接的放电电极，所述放电电极为一包括导电棒、以及依次套设于导电棒上的陶瓷管、黄腊管和石棉套管的复合放电电极，所述复合放电电极上套设有内套管，内套管外侧套设有外套管，复合放电电极的导电棒长出于内和/或外套管的一端的部分构成放电端，内套管或外套管内设有燃气管，内和/或外套管的相应一端端面上对应于该复合放电电极的放电端开设有与所述燃气管联通的燃气喷出孔，所述枪体上对应于该放电端设有一回路电极。
[0005]所述回路电极由连接于所述内和/或外套管的相应的一端外端面上的一回路导线及其内或外套管构成。
[0006]所述内和/或外套管靠复合放电电极的放电端连接有一对应于该放电端的风罩。
[0007]绕所述风罩周壁均布有若干补风窗口。
[0008]所述风罩为一锥形管风罩。
[0009]所述风罩构成复合放电电极的回路电极的回路导线。
[0010]所述内、外套管分别为铜管或不锈钢管。
[0011]所述枪体的内、外套管之间设有相应的水夹套。
[0012]所述复合放电电极通过相应的陶瓷螺套固定连接于所述内和/外套管上，所述导电棒为一鹤棒。[0013]所述点火电源为一高压脉冲电源，所述复合放电电极为一连接于该高压脉冲电源的高压脉冲放电电极。
[0014]本实用新型的连铸割枪的点火枪不仅结构简单、合理，易于制造，其能以相对更低的高压脉冲电源功率获得更强大的放电脉冲，特别能够适应高温钢坯连铸切割环境，在高温和高湿度环境下能够确保稳定、可靠、正常工作，很小的燃气即可保证点火及时可靠，气量消耗低，经现场测试点火成功率达到99.99%。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型点火枪一实施例结构示意图；图2为本实用新型另一实施例结构示意图。
【具体实施方式】
[0016]现通过实施例并结合附图对本实用新型做进一步说明。如图1所示，本实施例的点火枪枪体12包括内、外套管5和6，设于外、内套管6和5内的高压脉冲放电电极等；高压脉冲放电电极包括其两端分别长出于枪体12两端的钨棒1，钨棒I上套设有一层陶瓷管2，陶瓷管2上套设有一层黄腊管3，黄腊管3上套设有一层石棉套管4，由钨棒1、陶瓷管2、黄腊管3以及石棉套管4构成的高压脉冲放电电极自其两端通过陶瓷螺套11固定于内套管5和外套管6两端上，内套管5和外套管6之间的空间构成水夹套，通过水夹套13对枪体实施冷却，以确保枪体内各绝缘部件具有更好的绝缘性能，水夹套13通过设于外套管相对两侧的进出水管7外接供水管。
[0017]长出于枪体12 (或内外套管)相应的一端端面上的高压脉冲放电电极的钨棒I的一端构成其放电端la，回路电极10由内套管5和连接于靠放电端Ia —端的内套管5端面上、与放电端Ia对应的回路导线IOa构成，钨棒I和回路电极10分别自枪体12的另一端连接于高压脉冲电源的电压输出端和零线(地)端；内或外套管5或6的靠放电端Ia的一端端面设有与该放电端Ia对应、与燃气管9联通的燃气喷出孔8，点火燃气自燃气管9的另一端接入。
[0018]外套管6的靠放电端Ia的一端上连接有与高压脉冲放电电极的放电端Ia相对应的锥形管风罩15，内、外套管5、6之间空间构成枪体12的水夹套13，水夹套13分别通过设于枪体12 —端的相对两侧的两进、出水管7形成水冷却回路，为处于高温工作状态下的枪体实施必要的冷却，进、出水管7插入至水夹套13深度的三分之一或三分之二处，以获得相对好的水循环效果；内、外套管5、6分别为铜管。
[0019]工作时，高压脉冲电源的高压脉冲自钨棒I的放电端Ia输出后与放电回路电极的回路导线IOa形成很强的高压放电打火，将通过枪体12的一端的燃气管9输入端输入、自燃气管9的另一端经燃气喷出口 8外喷燃气点燃，完成点火枪的点火，再由点火枪为连铸割枪点火。
[0020]本实用新型的另一实施例如图2所示，连接于外套管6的靠放电端Ia的一端上的锥形管风罩15上绕其周壁均匀间隔设有3-6个补风窗口 14，钨棒I的放电端Ia向锥形管风罩15的一侧侧壁倾斜，由锥形管风罩15该侧侧壁的相应部分构成与钨棒I的放电端Ia对应的回路电极的回路导线10a。其余结构可与上述实施例类同。[0021]基于本连铸割枪的点火枪的技术方案的其他变形产品均属于本实用新型的保护范围；上述实施例并非本实用新型的【具体实施方式】的穷举。
【权利要求】
1.一种连铸割枪的点火枪，包括设于枪体内的与相应的点火电源连接的放电电极，其特征是所述放电电极为一包括导电棒、以及依次套设于导电棒上的陶瓷管、黄腊管和石棉套管的复合放电电极，所述复合放电电极上套设有内套管，内套管外侧套设有外套管，复合放电电极的导电棒长出于内和/或外套管的一端的部分构成放电端，内套管或外套管内设有燃气管，内和/或外套管的相应一端端面上对应于该复合放电电极的放电端开设有与所述燃气管联通的燃气喷出孔。
2.根据权利要求1所述连铸割枪的点火枪，其特征是所述复合放电电极其回路电极由连接于所述内和/或外套管的相应的一端外端面上的一回路导线及其内或外套管构成。
3.根据权利要求1或2所述连铸割枪的点火枪，其特征是所述内和/或外套管靠复合放电电极的放电端连接有一对应于该放电端的风罩。
4.根据权利要求3所述连铸割枪的点火枪，其特征是绕所述风罩周壁均布有若干补风窗P。
5.根据权利要求3所述连铸割枪的点火枪，其特征是所述风罩为一锥形管风罩。
6.根据权利要求3所述连铸割枪的点火枪，其特征是所述风罩构成复合放电电极的回路电极的回路导线。
7.根据权利要求1或2所述连铸割枪的点火枪，其特征是所述内、外套管分别为铜管或不锈钢管。
8.根据权利要求1或2所述连铸割枪的点火枪，其特征是所述复合放电电极通过相应的陶瓷螺套固定连接于所述内和/外套管上，所述导电棒为一钨棒。
9.根据权利要求1或2所述连铸割枪的点火枪，其特征是所述点火电源为一高压脉冲电源，所述复合放电电极为一连接于该高压脉冲电源的高压脉冲放电电极。
10.根据权利要求1所述连铸割枪的点火枪，其特征是所述枪体的内、外套管之间设有相应的水夹套。
【文档编号】F23Q3/00GK203501209SQ201320437164
【公开日】2014年3月26日 申请日期:2013年7月22日 优先权日:2013年7月22日
【发明者】陈寅明 申请人:陈寅明