用于加热物料的板式换热器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种麦芽糖浆生产装置，特别是涉及一种用于加热物料的板式换热器；本实用新型的用于加热物料的板式换热器，可以将蒸发器上的蒸汽二次利用，有效节约能源；包括蒸发器和板式换热器主体，蒸发器上设置有蒸汽进气管和蒸汽出气管，板式换热器主体上设置有第一入口、第一出口、第二入口和第二出口，第一入口和第一出口通过换热片相通，第二入口和第二出口通过换热片相通，蒸汽出气管通过连接管与第一入口相连，第一出口上连接有冷凝水出水管，第二入口和第二出口上分别连接有入料管和出料管，第一入口和第一出口分别设置在板式换热器主体的顶部和底部，第二入口和第二出口分别设置在板式换热器主体的底部和顶部。
【专利说明】用于加热物料的板式换热器
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及麦芽糖浆生产装置【技术领域】，特别是涉及一种用于加热物料的板式换热器。
【背景技术】
[0002]众所周知，麦芽糖是一种由两个葡萄糖分子经α_1，4糖苷键连接而成的二糖，与葡萄糖相比具有低热量、甜度低、吸潮性低、水溶液粘度低、热稳定性、焦化性低等特殊的理化特性，因而广泛应用于食品、医药等工业领域；目前，麦芽糖浆的生产过程一般包括调浆、高温液化、糖化、絮凝脱色、渣液分离、离子交换和真空浓缩这几个步骤:其中，调浆是将淀粉或淀粉乳调节至适合液化的条件、并加入高温液化酶，为一次喷射液化做准备；高温液化是将调节好的淀粉乳通过喷射口与蒸汽充分接触以快速升温，从而实现一次喷射液化，在α淀粉酶的作用下将淀粉链条打开，液化温度为103±5°C，然后再通过二次喷射液化升温至125°C _135°C，将酶失活；糖化，是将液化后的物料升温至57土TC，并利用糖化酶的作用，将打开的淀粉链条切割成目标糖；絮凝脱色和渣液分离，是利用活性炭作用，有效去除产品中的蛋白、脂肪及少量色素，并在过滤装置的作用下分离蛋白渣。
[0003]现有技术的生产过程中，物料的真空浓缩通常采用蒸发器来完成，而蒸发器的加热是通过蒸汽来实现，通常情况下，蒸发器加热使用后的蒸汽直接排出，这样没有充分利用蒸汽，一定程度上浪费了较多的能源。
实用新型内容
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可以将蒸发器上的蒸汽二次利用，有效节约能源的用于加热物料的板式换热器。
[0005]本实用新型的用于加热物料的板式换热器，包括蒸发器和板式换热器主体，所述蒸发器上设置有蒸汽进气管和蒸汽出气管，所述板式换热器主体上设置有第一入口、第一出口、第二入口和第二出口，所述第一入口和第一出口通过换热片相通，所述第二入口和第二出口通过换热片相通，所述蒸汽出气管通过连接管与所述第一入口相连，所述第一出口上连接有冷凝水出水管，所述第二入口和第二出口上分别连接有入料管和出料管，所述第一入口和第一出口分别设置在所述板式换热器主体的顶部和底部，所述第二入口和第二出口分别设置在所述板式换热器主体的底部和顶部。
[0006]进一步的，所述入料管上设置有单向阀。
[0007]进一步的，所述入料管上还设置有过滤装置。
[0008]进一步的，所述冷凝水出水管上设置有第一流速阀，所述入料管上设置有第二流速阀。
[0009]进一步的，还包括控制器，所述第一流速阀和第二流速阀均与所述控制器相连。
[0010]进一步的，所述出料管上还设置有温度传感器，所述温度传感器与所述控制器相连。[0011]与现有技术相比本实用新型的有益效果为:包括蒸发器和板式换热器主体，蒸发器上设置有蒸汽进气管和蒸汽出气管，板式换热器主体上设置有第一入口、第一出口、第二入口和第二出口，第一入口和第一出口通过换热片相通，第二入口和第二出口通过换热片相通，蒸汽出气管通过连接管与第一入口相连，第一出口上连接有冷凝水出水管，第二入口和第二出口上分别连接有入料管和出料管，第一入口和第一出口分别设置在板式换热器主体的顶部和底部，第二入口和第二出口分别设置在板式换热器主体的底部和顶部；这样，蒸汽经过蒸发器使用后，温度降至约75°C，然后被通入板式换热器内二次使用用以加热物料，可以使物料升温至约45°C，有效地节约了能源。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图和实施例，对本实用新型的【具体实施方式】作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
[0014]如图1所示，本实用新型的用于加热物料的板式换热器，包括蒸发器I和板式换热器主体2，蒸发器I上设置有蒸汽进气管11和蒸汽出气管12，板式换热器主体2上设置有第一入口 21、第一出口 22、第二入口 23和第二出口 24，第一入口 21和第一出口 22通过换热片相通，第二入口 23和第二出口 24通过换热片相通，蒸汽出气管12通过连接管13与第一入口 21相连，第一出口 22上连接有冷凝水出水管31，第二入口 23和第二出口 24上分别连接有入料管32和出料管33，第一入口 21和第一出口 22分别设置在板式换热器主体的顶部和底部，第二入口 23和第二出口 24分别设置在板式换热器主体的底部和顶部；这样，蒸汽经过蒸发器使用后，温度降至约75°C，然后被通入板式换热器内二次使用用以加热物料，可以使物料升温至约45°C，有效地节约了能源；加热的物料可以为待进入蒸发器真空浓缩的物料，也可为其他需加热的物料。
[0015]本实用新型的用于加热物料的板式换热器，入料管32上设置有单向阀41 ;这样，可以有效地防止物料的倒流。
[0016]本实用新型的用于加热物料的板式换热器，入料管32上还设置有过滤装置42;由于板式换热器内的换热部分较为狭窄，这样，可以有效地避免板式换热器内发生拥堵。
[0017]为了充分实现加热物料，提高热交换效率，本实用新型的用于加热物料的板式换热器，冷凝水出水管31上设置有第一流速阀43，入料管32上设置有第二流速阀44。
[0018]本实用新型的用于加热物料的板式换热器，还包括控制器，第一流速阀43和第二流速阀44均与控制器相连；这样，可以实现自动化控制板式换热器内的蒸汽和物料流速。
[0019]本实用新型的用于加热物料的板式换热器，出料管33上还设置有温度传感器45，温度传感器45与控制器相连；这样，可以根据温度判断板式换热器内的热交换效率，进而控制蒸汽和物料的流速。
[0020]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种用于加热物料的板式换热器，其特征在于，包括蒸发器和板式换热器主体，所述蒸发器上设置有蒸汽进气管和蒸汽出气管，所述板式换热器主体上设置有第一入口、第一出口、第二入口和第二出口，所述第一入口和第一出口通过换热片相通，所述第二入口和第二出口通过换热片相通，所述蒸汽出气管通过连接管与所述第一入口相连，所述第一出口上连接有冷凝水出水管，所述第二入口和第二出口上分别连接有入料管和出料管，所述第一入口和第一出口分别设置在所述板式换热器主体的顶部和底部，所述第二入口和第二出口分别设置在所述板式换热器主体的底部和顶部。
2.如权利要求1所述的用于加热物料的板式换热器，其特征在于，所述入料管上设置有单向阀。
3.如权利要求1所述的用于加热物料的板式换热器，其特征在于，所述入料管上还设置有过滤装置。
4.如权利要求1所述的用于加热物料的板式换热器，其特征在于，所述冷凝水出水管上设置有第一流速阀，所述入料管上设置有第二流速阀。
5.如权利要求4所述的用于加热物料的板式换热器，其特征在于，还包括控制器，所述第一流速阀和第二流速阀均与所述控制器相连。
6.如权利要求5所述的用于加热物料的板式换热器，其特征在于，所述出料管上还设置有温度传感器，所述温度传感器与所述控制器相连。
【文档编号】F28B1/02GK203443388SQ201320558677
【公开日】2014年2月19日 申请日期:2013年9月10日 优先权日:2013年9月10日
【发明者】曾志军, 刘上伟 申请人:龙海市友鑫生物科技有限公司