燃气热水器的燃烧器及燃气热水器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种燃气热水器的燃烧器，包括多个火排，该火排包括火排本体和喷火体，火排本体具有供燃气流通的引射口和扩压段，所述喷火体设置在所述扩压段的出口处，且与所述火排本体的侧壁密封连接，所述喷火体的顶部具有一燃烧面，该燃烧面划分为第一燃烧面、第二燃烧面，以及位于所述第一燃烧面和第二燃烧面之间的火焰分隔面，所述第一燃烧面和第二燃烧面均设有若干组火孔，所述若干组火孔中每相邻两组火孔之间设有火焰分隔区。本实用新型还公开了一种燃气热水器。因此，二次空气能够通过火焰分隔面和各个火焰分隔区补充到各组火孔所在区域，有效地补充了燃烧所需的二次空气，从而使燃气的燃烧更加充分，提高燃烧器的热效率和适应能力。
【专利说明】燃气热水器的燃烧器及燃气热水器
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及燃气具【技术领域】，尤其是涉及一种燃气热水器的燃烧器及燃气热水器。
【背景技术】
[0002]燃气热水器是当前家庭广泛使用的一种热水器，其具有体积小、加热速度块、即开即热的优点。
[0003]在现有技术中，燃气热水器的燃烧器由若干并列设置的火排组成，火排由引射口、混合段、扩压段和火孔组成。燃气由燃气阀经燃气管道从喷嘴喷射入各列火排的引射口，燃气在混合段混合一次空气后经由扩压段从火孔喷出燃烧，仅经过一次空气混合形成的可燃性预混气体中的空气量占燃气完全燃烧所需空气量的比例较低，而当前的燃烧器通常不具备二次空气进气结构，因此燃烧不充分，热效率低，且在燃烧过程中会产生大量一氧化碳，对环境造成污染。
[0004]上述内容仅用于辅助理解本实用新型的技术方案，并不代表承认上述内容是现有技术。
实用新型内容
[0005]本实用新型的主要目的在于提供一种燃气热水器的燃烧器及燃气热水器，旨在使其能有效地补充燃烧所需的二次空气，从而使燃气的燃烧更加充分，提高燃烧器的热效率和适应能力。
[0006]为实现上述目的，本实用新型提供一种燃气热水器的燃烧器，包括多个火排，所述火排包括火排本体和喷火体，所述火排本体具有供燃气流通的引射口和扩压段，所述喷火体设置在所述扩压段的出口处，且与所述火排本体的侧壁密封连接，所述喷火体的顶部具有一燃烧面，该燃烧面划分为第一燃烧面、第二燃烧面，以及位于所述第一燃烧面和第二燃烧面之间的火焰分隔面，所述第一燃烧面和第二燃烧面均设有若干组火孔，所述若干组火孔中每相邻两组火孔之间设有火焰分隔区。
[0007]优选地，所述火孔包括位于所述喷火体正面的主火孔和位于所述喷火体侧面的从火孔，所述火排本体的侧壁向外延伸形成与各组火孔一一对应的稳焰片，所述稳焰片与所述喷火体的侧壁之间形成稳焰腔，且所述从火孔与所述稳焰腔连通。
[0008]优选地，相邻两个所述稳焰片之间形成有与各个所述火焰分隔区一一对应的第一
进气口。
[0009]优选地，所述第一燃烧面与所述第二燃烧面的夹角为一预设角度。
[0010]优选地，所述预设角度为α，且120°≤α≤150°。
[0011]优选地，所述主火孔与所述从火孔为连通的连续孔。
[0012]优选地，所述稳焰片的顶端向外弯折延伸形成一翻边。
[0013]优选地，所述翻边的外端凹设有第二进气口。[0014]本实用新型进一步提供一种燃气热水器，其包括一燃烧器，该燃烧器包括多个火排，所述火排包括火排本体和喷火体，所述火排本体具有供燃气流通的引射口和扩压段，所述喷火体设置在所述扩压段的出口处，且与所述火排本体的侧壁密封连接，所述喷火体的顶部具有一燃烧面，该燃烧面划分为第一燃烧面、第二燃烧面，以及位于所述第一燃烧面和第二燃烧面之间的火焰分隔面，所述第一燃烧面和第二燃烧面均设有若干组火孔，所述若干组火孔中每相邻两组火孔之间设有火焰分隔区。
[0015]本实用新型所提供的一种燃气热水器的燃烧器及燃气热水器，通过在喷火体的燃烧面上设置有隔开相邻两组火孔的火焰分隔区，使二次空气能够通过各个火焰分隔区补充到各组火孔所在区域，有效地补充了燃烧所需的二次空气，从而使燃气的燃烧更加充分，提高燃烧器的热效率和适应能力。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型燃气热水器的燃烧器的火排一实施例的结构示意图；
[0017]图2为本实用新型燃气热水器的燃烧器的火排另一实施例的结构示意图；
[0018]图3为图1中所示的火排的俯视图；
[0019]图4为图1中所示的火排沿A-A线的剖视图；
[0020]图5为图4中B处的局部放大示意图。
[0021]本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。【具体实施方式】
[0022]应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0023]本实用新型提供一种燃气热水器的燃烧器，包括多个火排，火排平行并列设置。参见图1，在一实施例中，该燃烧器的火排呈T形；参见图2，在另一实施例中，该燃烧器的火排呈“烟斗”形。当然，在本实用新型的其他实施中，燃烧器的火排还可以是其他任意适用的结构形状，在此不作赘述。前述燃烧器的火排包括火排本体I和喷火体2，火排本体I具有供燃气流通的引射口 11和扩压段13，并且引射口 11与扩压段13之间通过混合段12连通，可以理解的是，由引射口 11、混合段12及扩压段13构成的燃气输送通道为行业内常用技术方案，已为本领域的技术人员所熟知，故在此不作赘述。
[0024]参见图3和图4，具体地，喷火体2设置在扩压段13的出口处(即火排本体I的顶端开口处)，且与火排本体I的侧壁密封连接,例如,喷火体2的侧壁与火排本体I的侧壁通过激光焊接实现密封固定。此外,喷火体2还可与火排本体I 一体成型。以下对火排本体I和喷火体2的具体结构形式作详细说明。
[0025]喷火体2的顶部具有一燃烧面a，该燃烧面a划分为第一燃烧面al、第二燃烧面a2，以及位于该第一燃烧面al和第二燃烧面a2之间的火焰分隔面a3。在本实用新型的较佳实施方式中，火焰分隔面a3位于燃烧面a的中间位置，并且第一燃烧面al和第二燃烧面a2关于火焰分隔面a3对称设置。可以理解的是，以上仅是燃烧面a划分为第一燃烧面al、第二燃烧面a2及火焰分隔面a3的一种较佳实施方式，在本实用新型的其他实施例中，还可以根据实际需要将燃烧面a划分成其他任意适用的区域，在此不作赘述。第一燃烧面al和第二燃烧面a2均设有若干组火孔(例如，参见图3所示，虚线框b内的若干火孔21为一组火孔)，并且第一燃烧面al的若干组火孔中每相邻两组火孔之间设有火焰分隔区C，第二燃烧面a2的若干组火孔中每相邻两组火孔之间亦设有火焰分隔区C，因此，空气可以通过火焰分隔面a3和各个火焰分隔区c扩散到各个火孔21所在区域。需要说明的是，第一燃烧面al和第二燃烧面a2上每组火孔的划分原则可根据实际需要确定，例如，每组火孔中所包含的火孔21的具体数量可以相一致，也可以不一致，且相邻两组火孔之间的间距大小应当根据实际需要设定，以保证通过火焰分隔面a3和各个火焰分隔区c补充的空气量满足燃烧器的燃烧要求，在此不作赘述。
[0026]当燃烧器处于使用状态时，燃气从火排本体I的引射口 11进入，同时引射进一次空气；燃气和一次空气进入混合段12混合形成可燃性预混气体，该可燃性预混气体通过扩压段13的扩压作用后从喷火体2的火孔21喷出燃烧。在燃烧器的燃烧过程中，冷热空气之间形成强烈的对流，因此，二次空气可以通过火焰分隔面a3和各个火焰分隔区c进入火孔21所在区域，有效地补充燃烧所需的氧气，从而使燃烧更加充分稳定，提高了燃烧器的热效率和适应能力。
[0027]参见图5，本实施例中，火排本体I与喷火体2分体设置，喷火体2的外侧壁与火排本体I的内侧壁贴合，并通过焊接密封固定。火孔21包括位于喷火体2正面的主火孔211和位于喷火体2侧面的从火孔212，火排本体I的侧壁(具体为靠近火排本体I的顶端部分)向外延伸形成与各组火孔一一对应的稳焰片15，该稳焰片15与喷火体2的侧壁之间形成稳焰腔d，且从火孔212与该稳焰腔d连通。值得一提的是，稳焰片15还可以与火排本体I分体设置，例如，制作成型后的稳焰片15通过焊接固定安装在火排本体I的对应位置。在燃烧器的燃烧过程中，可燃性预混气体主要从喷火体2的主火孔211喷出燃烧，部分可燃性预混气体从喷火体2的从火孔212喷出，由于受到稳焰片15的阻挡，从喷火体2的从火孔212喷出的可燃性预混气体在稳焰腔d内形成高温烟气回流区，因此稳焰腔d内形成有稳定的点火源，不仅保证稳焰腔d内的可燃性预混气体能持续、稳定地燃烧，而且稳焰腔d内的稳定火焰还能给主火孔211提供点火源，使得整个燃烧器的燃烧更加稳定和充分。需要说明的是，对于火排本体I与喷火体2 —体成型的情况，稳焰片15与火排本体I分体设置，并通过焊接或者其他任意适用的连接方式固连在一起。
[0028]值得一提的是，主火孔211和从火孔212可以独立开设在喷火体2上，或者，主火孔211和从火孔212还可以是相连通的连续孔。在本实施例中，主火孔211和从火孔212优选为一体成型的连续孔，从而保证火焰连续稳定。
[0029]本实施例中，相邻两个稳焰片15之间形成有与各个火焰分隔区c 一一对应的第一进气口 14 (参见图3)。第一进气口 14与火焰分隔区c连通，因此，在燃烧器的燃烧过程中，空气从燃烧器下方向上流动，并通过第一进气口 14扩散到火焰分隔区C，进而通过火焰分隔面a3和各个火焰分隔区c扩散到火孔21所在区域，有效地补充燃烧所需的氧气，从而使燃烧更加充分稳定，提高了燃烧器的热效率和适应能力。此外，由于第一进气口 14与火焰分隔区c对应，因此通过第一进气口 14补充进来的空气不会对主火孔211的火焰造成干扰，避免了二次空气将火焰吹离主火孔211的现象。
[0030]本实施例中，第一燃烧面al与第二燃烧面a2的夹角为一预设角度。一较佳实施方式中，该预设角度为α，且120° ( α <150°。该预设角度取值在适用的范围，以使燃烧面a形成V形面，从而使可燃性预混气体在向上流动的同时也向两侧流动，因此保证一定量的可燃性预混气体从火孔212喷出，并在稳焰腔d内形成高温烟气回流区，进而形成有稳定的点火源。
[0031]本实施例中，稳焰片15的顶端向外弯折延伸形成一翻边16 (参见图3)。该翻边16与各组火孔相对应，在一较佳实施方式中，翻边16大致垂直于火排本体I的侧面。对于采用强制鼓风或者抽风排烟的燃气热水器，火排本体I外侧的空气的流速通常比较大，若高速流动的空气直接从火孔21的旁侧流过，则容易出现由于氧气供应量大而导致燃烧过旺所引发的一系列问题，例如，火焰不稳定，燃烧噪声大等，增设翻边16后，可有效避免下方上来的高速流动空气对火焰所造成的影响，保证火焰稳定燃烧。
[0032]此外，为了避免由于增设翻边16而减少补充燃烧所需的二次空气，该翻边16的外端凹设有第二进气口 161，具体地，该第二进气口 161为设置在翻边16上的缺口，缺口的大小应当根据燃气热水器的通风性能和实际工况确定，通过第二进气口 161给燃烧器补充微量的二次空气，确保燃烧充分和稳定，进一步提高燃烧器的燃烧性能和适应能力。
[0033]本实用新型还提供一种燃气热水器。
[0034]本实施例所提供的燃气热水器，其包括一燃烧器，该燃烧器包括多个火排，所述火排包括火排本体和喷火体，所述火排本体具有供燃气流通的引射口和扩压段，所述喷火体设置在所述扩压段的出口处，且与所述火排本体的侧壁密封连接，所述喷火体的顶部具有一燃烧面，该燃烧面划分为第一燃烧面、第二燃烧面，以及位于所述第一燃烧面和第二燃烧面之间的火焰分隔面，所述第一燃烧面和第二燃烧面均设有若干组火孔，所述若干组火孔中每相邻两组火孔之间设有火焰分隔区。
[0035]本燃气热水器实施例包括上述燃烧器全部实施例的全部技术方案，所达到的技术效果也完全相同，在此不再赘述。
[0036]应当理解的是，以上仅为本实用新型的优选实施例，不能因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的【技术领域】，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
【权利要求】
1.一种燃气热水器的燃烧器，包括多个火排，所述火排包括火排本体和喷火体，所述火排本体具有供燃气流通的引射口和扩压段，所述喷火体设置在所述扩压段的出口处，且与所述火排本体的侧壁密封连接，其特征在于，所述喷火体的顶部具有一燃烧面，该燃烧面划分为第一燃烧面、第二燃烧面，以及位于所述第一燃烧面和第二燃烧面之间的火焰分隔面，所述第一燃烧面和第二燃烧面均设有若干组火孔，所述若干组火孔中每相邻两组火孔之间设有火焰分隔区。
2.如权利要求1所述的燃气热水器的燃烧器，其特征在于，所述火孔包括位于所述喷火体正面的主火孔和位于所述喷火体侧面的从火孔，所述火排本体的侧壁向外延伸形成与各组火孔一一对应的稳焰片，所述稳焰片与所述喷火体的侧壁之间形成稳焰腔，且所述从火孔与所述稳焰腔连通。
3.如权利要求2所述的燃气热水器的燃烧器，其特征在于，相邻两个所述稳焰片之间形成有与各个所述火焰分隔区一一对应的第一进气口。
4.如权利要求2所述的燃气热水器的燃烧器，其特征在于，所述第一燃烧面与所述第二燃烧面的夹角为一预设角度。
5.如权利要求4所述的燃气热水器的燃烧器，其特征在于，所述预设角度为α，且120。 ≤ a ≤ 150。。
6.如权利要求2至5中任一项所述的燃气热水器的燃烧器，其特征在于，所述主火孔与所述从火孔为连通的连续孔。
7.如权利要求2至5中任一项所述的燃气热水器的燃烧器，其特征在于，所述稳焰片的顶端向外弯折延伸形成一翻边。
8.如权利要求7所述的燃气热水器的燃烧器，其特征在于，所述翻边的外端凹设有第二进气口。
9.一种燃气热水器，其特征在于，包括权利要求1至8中任一项所述的燃烧器。
【文档编号】F23D14/04GK203687036SQ201320838407
【公开日】2014年7月2日 申请日期:2013年12月18日 优先权日:2013年12月18日
【发明者】黄茂林, 郑仪军, 梁国荣 申请人:芜湖美的厨卫电器制造有限公司