一种可抽芯的纯逆流换热器及应用该换热器的换热方法
【专利摘要】本发明涉及一种可抽芯的纯逆流换热器及换热方法，所述换热器包括左端管箱、壳程筒体和右端管箱；左端管箱通过左端管板连接壳程筒体的一端，壳程筒体的另一端依次通过管板法兰和壳程反向法兰连接右端管箱；管板法兰与壳程反向法兰通过螺栓连接，且管板法兰置于壳程筒体内侧；左端管板和管板法兰之间连接有均置于壳程筒体内的伸缩支撑管和柔性管束。该换热器结构形成了独立的管程空间和壳程空间，管程介质在管程空间内换热，壳程介质在壳程空间内换热。本发明的换热器采用可抽芯结构，同时满足管程介质与壳程介质的纯逆流换热。
【专利说明】一种可抽芯的纯逆流换热器及应用该换热器的换热方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及换热器【技术领域】，特别是涉及一种可抽芯的纯逆流换热器及应用该换热器的换热方法。
【背景技术】
[0002]纯逆流工艺是指:换热器内冷、热流体完全沿着相反的方向流动，使热量从热流体传递给冷流体，以满足规定的工艺要求。其较之顺流或并流工艺，具有换热效率高、换热量大、能量利用率高、减小换热器面积等优点。管壳式换热器在各行业中，尤其是在石油化工行业中运用极为广泛，如表1所示，目前采用固定管板换热器无法抽芯，U形管和浮头式换热器无法满足纯逆流工艺要求，填料函式换热器无法满足高压、复杂工况的要求，而现有的可抽芯换热器通常为单管板结构，无法实现设备的纯逆流工艺，不利于提高换热效率。
[0003]表1
[0004]
【权利要求】
1.一种可抽芯的纯逆流换热器，其特征在于，包括左端管箱、壳程筒体和右端管箱?’左端管箱通过左端管板连接壳程筒体的一端，壳程筒体的另一端依次通过管板法兰和壳程反向法兰连接右端管箱；管板法兰与壳程反向法兰通过螺栓连接，且所述管板法兰置于所述壳程筒体内侧；所述左端管板和管板法兰之间连接有均置于壳程筒体内的伸缩支撑管和柔性管束。
2.根据权利要求1所述的纯逆流换热器，其特征在于，所述柔性管束包括若干换热管。
3.根据权利要求2所述的纯逆流换热器，其特征在于，所述换热管为螺旋状。
4.根据权利要求1所述的纯逆流换热器，其特征在于，所述左端管箱、壳程筒体和右端管箱上均设置有介质入口和/或介质出口。
5.根据权利要求1所述的纯逆流换热器，其特征在于，所述右端管箱的一侧设有检修□。
6.根据权利要求1所述的纯逆流换热器，其特征在于，所述管板法兰与壳程反向法兰相连接处设有一个垫片，或者所述管板法兰与壳程反向法兰相连接处设有一个向内的垫片和一个向外的垫片。
7.根据权利要求1所述的纯逆流换热器，其特征在于，当柔性管束为直管时，所述左端管板和管板法兰之间设有膨胀节，所述膨胀节置于所述壳程筒体上。
8.一种换热方法，其特征在于，采用权利要求1至7中任一所述的纯逆流换热器，包括:将所述左端管箱、左端管板、柔性管束、管板法兰、壳程反向法兰和右端管箱形成的内部空间定义为管程空间，将所述左端管板、壳程筒体、伸缩支撑管、管板法兰和壳程反向法兰形成的内部空间定义为壳程空间，管程介质在管程空间内换热，壳程介质在壳程空间内换热。
9.根据权利要求8所述的换热方法，其特征在于，管程介质在管程空间内换热具体包括:管程介质通过左端管箱的介质入口进入管程空间，在管程空间内进行换热，再通过右端管理的介质出口排出。
10.根据权利要求8所述的换热方法，其特征在于，所述壳程介质在壳程空间内换热具体包括:壳程介质通过壳程筒体下端的介质入口进入壳程空间，并在壳程空间内进行换热，再通过壳程筒体上端的介质出口排出。
【文档编号】F28D7/02GK103925812SQ201410171778
【公开日】2014年7月16日 申请日期:2014年4月25日 优先权日:2014年4月25日
【发明者】陈曦, 陈再华, 李静, 李爽, 张颂, 邓全文, 王丽荣 申请人:北京迪威尔石油天然气技术开发有限公司