一种分叉型节能灶头的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种分叉型节能灶头，其包括中空的燃烧盘及设置于燃烧盘一侧的燃气通道，所述燃烧盘顶部设置有一圈向上的凸起，所述凸起向内开设有一导火孔，圆盘形状的燃烧盘周围延伸有多条导焰条，原本的燃烧盘和导焰条上均设置有导火孔提升了灶头的加热面积，提升了使用性能，导焰条是一条条设置于燃烧盘上，取代了以前采用大圈的燃烧盘的做法，节省了加工材料，节约了成本，导焰条是等距设置于燃烧盘的周围，稳定了加热的幅度和面积，均匀的供热，使加热效果更好，底盘设置为相互贴合的“S”形状使燃气的传输距离拉长起到节能的作用，不至于使燃气大量的涌入燃烧盘以至于浪费燃气。本发明具有结构简单，使用方便，节能等优点。
【专利说明】一种分叉型节能灶头
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种灶头，尤其是一种分叉型节能灶头。
【背景技术】
[0002]所谓燃气灶，是指以液化石油气、人工煤气、天然气等气体燃料进行直火加热的厨房用具。燃气灶又叫炉盘，其大众化程度无人不知，但又很难见到一个通行的概念。一如柴禾灶、煤油炉、煤球炉等等。按气源讲，燃气灶主要分为液化气灶、煤气灶、天然气灶。按灶眼讲，分为单灶、双灶和多眼灶。而对于燃气灶最重要的灶头来说，现有的灶头各式各样，承接着各种任务，但是各种灶头均有着各种缺陷，如浪费燃气，不安全，不环保等问题。
[0003]
【发明内容】
[0004]为了克服上述问题，本发明提供一种结构简单、节省用料的分叉型节能灶头。
[0005]本发明的技术方案是提供一种分叉型节能灶头，其包括中空的燃烧盘及设置于燃烧盘一侧的燃气通道，其特征在于:所述燃烧盘设置为一圆盘形状，所述燃烧盘顶部设置有一圈向上的凸起，所述凸起向内开设有一导火孔，所述燃烧盘的外侧边分别向外延伸有若干导焰条，所述每个导焰条上设置有至少四个所述导火孔，所述燃烧盘的底部开设有一圈第一开口，所述导焰条的底部开设有第二开口，所述第一开口及所述第二开口的下方连接一中空的底盘，所述底盘设置为相互贴合的“S”形状，所述底盘上设置有多个通孔，所述通孔均与所述第一开口或所述第二开口连通。
[0006]本发明一个较佳实施例中，所述通孔上分别设置有连接所述第一开口的第一开关阀、连接所述第二开口的第二开关阀，所述第一开关阀及所述第二开关阀分别连接一控制开关。
[0007]本发明一个较佳实施例中，所述底盘连接一侧的所述燃气通道，所述燃气通道的底部设置有一用于连接燃气管道的第三开口。
[0008]本发明一个较佳实施例中，所述导火孔均设置为一圈螺旋形状延伸到下方的燃烧盘内。
[0009]本发明一个较佳实施例中，所述其中之一的导焰条一端连接一延伸板，所述延伸板上开设有安装孔。
[0010]本发明一个较佳实施例中，所述燃气通道的一侧面设置有空气进气口。
[0011]本发明一个较佳实施例中，所述导焰条之间均为等距设置，所述导焰条至少设置有八个。
[0012]本发明的节能灶头在圆盘形状的燃烧盘周围延伸有多条导焰条，原本的燃烧盘和导焰条上均设置有导火孔提升了灶头的加热面积，提升了使用性能，导焰条是一条条设置于燃烧盘上，取代了以前采用大圈的燃烧盘的做法，节省了加工材料，节约了成本，导焰条是等距设置于燃烧盘的周围，稳定了加热的幅度和面积，均匀的供热，使加热效果更好，底盘设置为相互贴合的“S”形状使燃气的传输距离拉长起到节能的作用，不至于使燃气大量的涌入燃烧盘以至于浪费燃气，底盘上设置有多个通孔分别连接第一开口或第二开口，通孔上分别设置有连接第一开口的第一开关阀、连接第二开口的第二开关阀，第一开关阀及第二开关阀分别连接一控制开关，这样导焰条和燃烧盘就可以在需要的时候分别出火，并且能够控制火候的大小，节约了燃气。本发明具有结构简单，使用方便，节能等优点。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1是本发明最佳实施例的一种分叉型节能灶头的结构示意图；
图2是本发明最佳实施例的一种分叉型节能灶头的侧面结构示意图。
【具体实施方式】
[0014]下面对本发明的【具体实施方式】作进一步详细的描述。
[0015]如图1和图2所示，本发明的一种分叉型节能灶头，其包括中空的燃烧盘I及设置于燃烧盘I 一侧的燃气通道2，燃烧盘I设置为一圆盘形状，燃烧盘I顶部设置有一圈向上的凸起3，凸起3向内开设有一导火孔4，燃烧盘I的外侧边分别向外延伸有若干导焰条5，每个导焰条5上设置有至少四个导火孔4，燃烧盘I的底部开设有一圈第一开口 6，导焰条5的底部开设有第二开口 7，第一开口 6及第二开口 7的下方连接一中空的底盘9，底盘9设置为相互贴合的“S”形状，底盘9上设置有多个通孔8，通孔8均与第一开口 6或第二开口7连通；通孔8上分别设置有连接第一开口 6的第一开关阀61、连接第二开口 7的第二开关阀71，第一开关阀61及第二开关阀71分别连接一控制开关91。
[0016]底盘9连接一侧的燃气通道2，燃气通道2的底部设置有一用于连接燃气管道的第三开口 10 ;导火孔均设置为一圈螺旋形状延伸到下方的燃烧盘I内；其中之一的导焰条5 一端连接一延伸板11，延伸板11上开设有安装孔12 ;燃气通道2的一侧面设置有空气进气口 13，导焰条5之间均为等距设置，导焰条5至少设置有八个。
[0017]本发明的节能灶头在圆盘形状的燃烧盘I周围延伸有多条导焰条5，原本的燃烧盘I和导焰条5上均设置有导火孔4提升了灶头的加热面积，提升了使用性能，导焰条5是一条条设置于燃烧盘I上，取代了以前采用大圈的燃烧盘的做法，节省了加工材料，节约了成本，导焰条5是等距设置于燃烧盘I的周围，稳定了加热的幅度和面积，均匀的供热，使加热效果更好，底盘9设置为相互贴合的“S”形状使燃气的传输距离拉长起到节能的作用，不至于使燃气大量的涌入燃烧盘I以至于浪费燃气，底盘9上设置有多个通孔8分别连接第一开口 6或第二开口 7，通孔8上分别设置有连接第一开口 6的第一开关阀61、连接第二开口 7的第二开关阀71，第一开关阀61及第二开关阀71分别连接一控制开关91，这样导焰条5和燃烧盘I就可以在需要的时候分别出火，并且能够控制火候的大小，节约了燃气。
[0018]底盘9连接一侧的燃气通道2，燃气通道2的底部设置第三开口 10用于连接燃气管道，导火孔4均设置为一圈螺旋形状更为延长了燃气的通过时间，节省了燃气，在实际工作中，燃气通过燃气管道进入燃气通道2内，再通过燃气通道2进入底盘9，底盘9分别连接第一开口 6和第二开口 7，通过控制开关91的作用，燃气通过底盘9的通孔8进入燃烧盘I和导焰条5内，再通过导火孔4形成火苗进行工作；其中之一的导焰条5—端连接一延伸板11，延伸板11上开设有安装孔12便于灶头的安装，燃气通道2的一侧面设置有空气进气口13用于进入空气，便于打火。
[0019]以上实施例仅为本发明其中的一种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
【权利要求】
1.一种分叉型节能灶头，其包括中空的燃烧盘及设置于燃烧盘一侧的燃气通道，其特征在于:所述燃烧盘设置为一圆盘形状，所述燃烧盘顶部设置有一圈向上的凸起，所述凸起向内开设有一导火孔，所述燃烧盘的外侧边分别向外延伸有若干导焰条，所述每个导焰条上设置有至少四个所述导火孔，所述燃烧盘的底部开设有一圈第一开口，所述导焰条的底部开设有第二开口，所述第一开口及所述第二开口的下方连接一中空的底盘，所述底盘设置为相互贴合的“S”形状，所述底盘上设置有多个通孔，所述通孔均与所述第一开口或所述第二开口连通。
2.根据权利要求1所述的一种分叉型节能灶头，其特征在于:所述通孔上分别设置有连接所述第一开口的第一开关阀、连接所述第二开口的第二开关阀，所述第一开关阀及所述第二开关阀分别连接一控制开关。
3.根据权利要求2所述的一种分叉型节能灶头，其特征在于:所述底盘连接一侧的所述燃气通道，所述燃气通道的底部设置有一用于连接燃气管道的第三开口。
4.根据权利要求3所述的一种分叉型节能灶头，其特征在于:所述导火孔均设置为一圈螺旋形状延伸到下方的燃烧盘内。
5.根据权利要求4所述的一种分叉型节能灶头，其特征在于:所述其中之一的导焰条一端连接一延伸板，所述延伸板上开设有安装孔。
6.根据权利要求5所述的一种分叉型节能灶头，其特征在于:所述燃气通道的一侧面设置有空气进气口。
7.根据权利要求6所述的一种分叉型节能灶头，其特征在于:所述导焰条之间均为等距设置，所述导焰条至少设置有八个。
【文档编号】F23D14/46GK104501159SQ201410676391
【公开日】2015年4月8日 申请日期:2014年11月24日 优先权日:2014年11月24日
【发明者】刘鹭 申请人:吴江市格瑞福金属制品有限公司