超薄超白浮法玻璃生产用气体燃烧器的制造方法
【专利摘要】本实用新型属于浮法玻璃生产装备领域，提出一种超薄浮法玻璃生产用气体燃烧器。提出的超薄超白浮法玻璃生产用气体燃烧器包括有燃烧器内套（4）、燃烧器外套（3）、燃烧器内喷嘴（2）、燃烧器外喷嘴（1）、调节标尺（6）和调节手柄（7）；气体燃烧器还包括有用以对燃烧器进行精调的调节圈（5）；调节圈（5）为内径相同，厚度不同的若干个；调节圈为具有内螺纹的结构，调节圈（5）安装在燃烧器内喷嘴（2）与燃烧器内套（4）之间，且与燃烧器内喷嘴（2）螺纹连接；调节圈（2）的外径与燃烧器内套（4）外径一致。本实用新型满足了超薄浮法生产线对熔窑工况的控制能力，并在一定程度上减少了燃料的浪费，同时延长了熔窑的使用寿命。
【专利说明】超薄超白浮法玻璃生产用气体燃烧器
【技术领域】
[0001]本实用新型属于浮法玻璃生产装备领域，具体涉及一种超薄超白浮法玻璃生产用气体燃烧器。
【背景技术】
[0002]超薄超白浮法生产线在整个生产过程中，各项工艺参数的控制，均比一般浮法生产线的控制精度、控制能力要求高；而熔窑所使用的燃烧器喷出的火焰，必须同时满足以下条件:1、一定的刚性，2、一定的长度，3、燃烧要完全，4、具备不同的火焰气氛。
[0003]某超薄超白浮法生产线使用的气体燃烧器，在燃料气体压力、流量一定的情况下，燃烧器内、外喷嘴的距离依靠调节标尺和调节手柄调节，不能同时满足以上四个条件，使熔化工况达不到超薄浮法生产线要求的控制精度和能力，从而影响产品的质量；另外由于燃烧器的可调性较差，不仅会造成一定的燃料浪费，并且对熔窑的使用寿命也会构成威胁。
实用新型内容
[0004]为解决上述问题，本实用新型的目的是提出一种超薄超白浮法玻璃生产用气体燃
[0005]本实用新型为完成上述目的采用如下技术方案:
[0006]一种超薄超白浮法玻璃生产用气体燃烧器，所述的气体燃烧器包括有燃烧器内套、燃烧器外套、燃烧器内喷嘴、燃烧器外喷嘴、调节标尺和调节手柄；所述的燃烧器内套位于燃烧器外套内，并与燃烧器外套同轴设置；所述的燃烧器外喷嘴设置在燃烧器外套的出气端，且燃烧器外喷嘴的中心轴线与燃烧器外套的中心轴线重合；所述的燃烧器内喷嘴为具有外螺纹的结构，且所述的燃烧器内喷嘴螺纹连接在燃烧器内套的出气端，并位于燃烧器外喷嘴内；燃烧器内喷嘴的中心轴线与燃烧器外喷嘴的中心轴线以及燃烧器内套的中心轴线重合；所述的气体燃烧器还包括有用以对燃烧器进行精调的调节圈；所述的调节圈为内径相同，厚度不同的若干个；所述的调节圈为具有内螺纹的结构，所述的调节圈安装在燃烧器内喷嘴与燃烧器内套之间，且所述的调节圈与燃烧器内喷嘴螺纹连接；所述调节圈的外径与燃烧器内套外径一致。
[0007]所述调节圈的厚度为0.5—8mm。
[0008]本实用新型提出的一种超薄超白浮法玻璃生产用气体燃烧器，在气体燃烧器内喷嘴与内套之间设置一组厚度为0.5—8mm的调节圈，改变气体燃料喷出速度，从而使燃烧器喷出的火焰达到超薄浮法生产各种厚度(1.1 mm?0.6 mm)玻璃的工况要求，满足超薄浮法生产线对熔窑工况的控制能力，并在一定程度上减少燃料的浪费，同时延长了熔窑的使用寿命。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型的结构示意图。[0010]图中:1、燃烧器外喷嘴，2、燃烧器内喷嘴，3、燃烧器外套，4、燃烧器内套，5、调节圈，6、调节标尺，7、调节手柄，8、密封圈，9、单向阀。
【具体实施方式】
[0011]结合附图和具体实施例对本实用新型加以说明:
[0012]如图1所示，一种超薄超白浮法玻璃生产用气体燃烧器，所述的气体燃烧器包括有燃烧器内套4、燃烧器外套3、燃烧器内喷嘴2、燃烧器外喷嘴1、调节标尺6和调节手柄7 ；所述的燃烧器内套4位于燃烧器外套3内，并与燃烧器外套3同轴设置；所述的燃烧器外喷嘴I设置在燃烧器外套3的出气端，且燃烧器外喷嘴I的中心轴线与燃烧器外套3的中心轴线重合；所述的燃烧器内喷嘴2为具有外螺纹的结构，且所述的燃烧器内喷嘴2螺纹连接在燃烧器内套4的出气端，并位于燃烧器外喷嘴I内；燃烧器内喷嘴2的中心轴线与燃烧器外喷嘴I的中心轴线以及燃烧器内套4的中心轴线重合；所述的气体燃烧器还包括有用以对燃烧器进行精调的调节圈5 ;所述的调节圈为具有内螺纹的结构，所述的调节圈5为内径相同，厚度不同的若干个；所述调节圈的厚度为0.5-8mm ;所述的调节圈5安装在燃烧器内喷嘴2与燃烧器内套4之间，且所述的调节圈5与燃烧器内喷嘴2螺纹连接；所述调节圈2的外径与燃烧器内套4外径一致。
[0013]由于超薄浮法生产线是连续性生产，在生产过程中，熔窑的气体燃烧器一直处于连续的工作状态，超薄浮法生产线在生产超薄玻璃时，要求熔窑工况快速达到必须的控制范围和精度，否则影响产品的质量。
[0014]本实用新型在使用时，首先取下气体燃烧器，拆卸燃烧器内喷嘴2和燃烧器外喷嘴1，根据不同厚度的超薄玻璃对熔窑工况的要求，安装不同厚度的调节圈5 ;然后安装的燃烧器内喷嘴2和燃烧器外喷嘴1，将气体燃烧器重新安装到使用位置即可。
[0015]在线操作使用说明:
[0016]⑴、首先在生产超薄超白玻璃前，根据调节标尺6在线将燃烧器通过调节手柄7，粗略调节到所需工况；
[0017]⑵、气体燃烧器的燃料气体由外套进入，燃烧器压缩保护气由内套进入；
[0018]⑶、根据熔化工艺对不同小炉的要求，在不同的气体燃烧器上安装相应的分别为
0.5一8mm的调节圈。
[0019]⑷、燃烧器在熔窑使用位置安装后，要检查、确认是否有燃料泄漏，保证安全使用。
【权利要求】
1.一种超薄超白浮法玻璃生产用气体燃烧器，所述的气体燃烧器包括有燃烧器内套(4)、燃烧器外套(3)、燃烧器内喷嘴(2)、燃烧器外喷嘴(I)、调节标尺(6)和调节手柄(7);所述的燃烧器内套(4)位于燃烧器外套(3)内，并与燃烧器外套(3)同轴设置；所述的燃烧器外喷嘴(I)设置在燃烧器外套(3)的出气端，且燃烧器外喷嘴(I)的中心轴线与燃烧器外套(3)的中心轴线重合；所述的燃烧器内喷嘴(2)为具有外螺纹的结构，且所述的燃烧器内喷嘴(2 )螺纹连接在燃烧器内套(4 )的出气端，并位于燃烧器外喷嘴(I)内；燃烧器内喷嘴(2)的中心轴线与燃烧器外喷嘴(I)的中心轴线以及燃烧器内套(4)的中心轴线重合；其特征在于:所述的气体燃烧器还包括有用以对燃烧器进行精调的调节圈(5);所述的调节圈(5)为内径相同，厚度不同的若干个；所述的调节圈为具有内螺纹的结构，所述的调节圈(5)安装在燃烧器内喷嘴(2)与燃烧器内套(4)之间，且所述的调节圈(5)与燃烧器内喷嘴(2)螺纹连接；所述调节圈(2)的外径与燃烧器内套(4)外径一致。
【文档编号】F23D14/22GK203757715SQ201420100125
【公开日】2014年8月6日 申请日期:2014年3月6日 优先权日:2014年3月6日
【发明者】夏中明, 李东男, 倪植森, 徐建安, 魏振君, 曹志刚, 张建洛, 郭卫东 申请人:洛玻集团龙门玻璃有限责任公司