一种锅炉富氧燃烧的系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种锅炉富氧燃烧的系统，包括连接于氮气制取设备（1）和炉膛（2）之间的富氧箱（3），用于汇集氮气制取设备（1）的排气；在富氧箱（3）和炉膛（2）之间设置加压机（4），使得排气通入炉膛（2）。本实用新型利用氮气制取设备的排气，实现锅炉的富氧燃烧，合理利用了氮气制取设备排放的富氧资源。
【专利说明】一种锅炉富氧燃烧的系统
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及高效燃烧技术，具体涉及一种锅炉富氧燃烧的系统。
【背景技术】
[0002]富氧燃烧是指用比通常空气(含氧21%)含氧浓度高的富氧空气进行燃烧，它是一项高效节能的燃烧技术，在玻璃工业、冶金工业及热能工程领域均有应用。在锅炉中采用富氧燃烧，可以降低燃料的燃点温度和减少燃尽时间，减少烟气量和排烟损失，提高锅炉效率。但是采用富氧燃烧，通常需要富氧发生器(包括深冷法制氧、变压吸附制氧或膜分离制氧)，要消耗一定的能量，限制了该项技术的推广应用。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的是提供一种合理利用资源和能源、实现锅炉富氧燃烧的系统。
[0004]本实用新型提供的锅炉富氧燃烧的系统，包括连接于氮气制取设备I和炉膛2之间的富氧箱3，用于汇集氮气制取设备I的排气；在富氧箱3和炉膛2之间设置加压机4，使得排气通入炉膛2。
[0005]作为改进，富氧箱3上设置呼吸管8使富氧箱3与大气连通。
[0006]作为改进，本实用新型还设置喷嘴6使氮气制取设备I的排气通过喷嘴6喷入炉膛2。
[0007]作为改进，加压机4和炉膛2之间设置调节阀5，用于调节气体流量。
[0008]在氮气生产过程中，是将空气中的氮气作为产品富集起来，在氮气制取设备(如氮气站)的排气中，由于氮气浓度大大降低了，相应地氧气得到了富集(氧气浓度在40%左右)，这部分富氧资源通常没有得到利用，直接排到环境中去了。本实用新型有效地将锅炉和氮气制取设备结合起来，利用氮气制取设备的排气(富氧)，实现锅炉的富氧燃烧，合理利用了氮气制取设备排放的富氧资源。
[0009]本实用新型将氮气制取设备的排气收集到富氧箱，再加压后通入锅炉的炉膛，提高炉膛内氧气浓度，减少烟气量(主要是减少了烟气中的氮气量)，强化燃烧，提高了锅炉效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]附图1为本实用新型锅炉富氧燃烧的系统示意图。
【具体实施方式】
[0011]如图1所示，本实用新型提供的锅炉富氧燃烧的系统，包括连接于氮气制取设备(如氮气站)1的排放管和锅炉炉膛2之间的富氧箱3，加压机4连接于富氧箱3和锅炉炉膛2之间，上述各设备用输送管7连接。
[0012]本实用新型的工作过程如下:氮气制取设备I的排气(富氧)通过输送管7汇入富氧箱3，由加压机4加压后，通入锅炉炉膛2中，实现锅炉的富氧燃烧。
[0013]在输送管7连接锅炉炉膛2的末端设置喷嘴6，富氧加压后，通过喷嘴6喷入锅炉炉膛2中，可进一步提高燃烧效率。
[0014]可在加压机4和锅炉炉膛2之间设置调节阀5，以便调节进入锅炉炉膛2的富氧量。
[0015]可在富氧箱3上设置呼吸管8，使富氧箱3与大气连通。氮气制取设备I的排气量与锅炉富氧需求量之间的平衡通过呼吸管8实现，当氮气制取设备I的排气量大于锅炉富氧需求量时，富氧箱3内出现正压，富裕的排气通过富氧箱3上的呼吸管8自动排入大气，保证氮气制取设备I的安全生产；当氮气制取设备I的排气量小于锅炉富氧需求量时，富氧箱3内出现负压，环境中的空气通过富氧箱3上的呼吸管8自动补入富氧箱3，保证锅炉的稳定运行。
【权利要求】
1.一种锅炉富氧燃烧的系统，其特征在于该系统包括连接于氮气制取设备(I)和炉膛(2)之间的富氧箱(3)，用于汇集氮气制取设备(I)的排气；在富氧箱(3)和炉膛(2)之间设置加压机(4 )，使得排气通入炉膛(2 )。
2.根据权利要求1所述的锅炉富氧燃烧的系统，其特征在于所述富氧箱(3)上设置呼吸管(8)使富氧箱(3)与大气连通。
3.根据权利要求1或2所述的锅炉富氧燃烧的系统，其特征在于还设置喷嘴(6)使氮气制取设备(I)的排气通过喷嘴(6)喷入炉膛(2)。
4.根据权利要求1或2所述的锅炉富氧燃烧的系统，其特征在于所述加压机(4)和炉膛(2 )之间设置调节阀(5 )，用于调节气体流量。
5.根据权利要求3所述的锅炉富氧燃烧的系统，其特征在于所述加压机(4)和炉膛(2)之间设置调节阀(5 )，用于调节气体流量。
【文档编号】F23L7/00GK203731468SQ201420099964
【公开日】2014年7月23日 申请日期:2014年3月6日 优先权日:2014年3月6日
【发明者】黄生龙, 李晓 申请人:长沙有色冶金设计研究院有限公司