一种蔗渣锅炉燃烧配风系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及锅炉燃烧配风技术领域，具体涉及一种蔗渣锅炉燃烧配风系统。
【背景技术】
[0002]蔗渣锅炉是以甘蔗渣为燃料的蒸汽锅炉，对于双炉膛型的蔗渣锅炉而言，配风是燃烧效率的重要要素之一，配方方式的不均匀，势必会影响蔗渣锅炉燃烧的燃尽度。一般的，蔗渣锅炉前置炉膛底排配风采用左右进风的底风风室以及水力冲灰方式，但是这种方式的底风风室是单一风室，且面积过大，造成底风风量过大而风压偏低，配风量过大影响炉膛燃烧温度，增加锅炉排烟量，影响了锅炉的热效率；水力冲灰沟漏风严重，大量的冷风进入炉膛，造成烟气含氧量大幅增大，加大了烟气环保处理成本和环保排污费用；而且这种配风方式的炉排底部风室容易积灰，底风吹送量也不足，会造成蔗糠在前置炉膛堆积，燃烧不完全，而且炉排得不到及时通风冷却，容易形成过热而造成炉排大面积损坏影响蔗糠的正常燃烧，排尘量环保指标超标。
[0003]而且现有技术中的炉膛底部的水力冲渣器未安装二次风喷嘴，大颗粒的蔗渣在炉排底部堆积，容易造成蔗渣局部堆积，蔗渣燃烧不够充分影响锅炉的稳定出力，影响了蔗渣的燃烧率。
[0004]近几年国内专利数据库公开了一些有关锅炉燃烧配风领域的专利技术:
[0005]例如:专利文献【申请号】CN201010214194.7，公开(公告)号【CN102012038 A】，该专利文献公开了一种“生物质成型燃料锅炉配风系统”。该发明的锅炉配风系统增加了炉前风管，但是这种方式的底风风室是单一风室，且面积过大，造成底风风量过大而风压偏低，配风量过大影响炉膛燃烧温度，增加锅炉排烟量，影响了锅炉的热效率，而且，风压过低也会容易导致蔗渣在后墙底部堆积。
[0006]例如:专利文献【申请号】CN 201420068960.7，公开(公告)号[CN 203731479 U】，该专利文献公开了一种“链条炉排锅炉的导流进风装置”。该实用新型的导流进风装置包括炉膛，炉膛下方设有炉排，炉排左右两侧分别连接若干个左侧风管和右侧风管的出风端，左侧风管和右侧风管的进风端共同连接总风管，左侧风管的出风端处设有左侧导流板，右侧风管的出风端处设有右侧导流板；所述左侧导流板包括互相连接成一体的第一导流板和第二导流板，第一导流板和第二导流板之间的夹角范围为100~135 ° ;所述右侧导流板与左侧导流板结构相同。该实用新型是通过右侧导流板与左侧导流板从炉排两边通入压力风，但是这种方式的底风风室是单一风室，且面积过大，造成底风风量过大而风压偏低，配风量过大影响炉膛燃烧温度，影响了锅炉的热效率，而且，风压过低也会容易导致蔗渣在后墙底部堆积。
【发明内容】
[0007]本实用新型的目的在于解决现有技术中存在的因底风风室面积过大和炉排底部风室容易积灰造成的燃烧不完全、排烟量大、炉膛燃烧温度不均匀、烟气环保处理成本和环保排污费用高问题，提供一种蔗渣燃料燃烧效率高、炉膛燃烧温度均匀、烟灰含碳量减少、锅炉运行成本降低以及能提高锅炉产汽量和减少排烟热损失的蔗渣锅炉燃烧配风系统。
[0008]为了达到上述目的，本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是:蔗渣锅炉燃烧配风系统包括炉膛、炉排、蔗渣溜槽、冲渣器，所述的炉排设置在炉膛的左边底部，蔗渣溜槽设置在炉膛的左边中上位置，冲渣器设置在炉膛的右边；所述的炉排的左边连接有前墙炉排底风箱，炉排的右边连接有后墙炉排底风箱，前墙炉排底风箱通过前墙换风门连接有前墙热风机、空气预热器，后墙炉排底风箱通过后墙换风门连接有后墙热风机、空气预热器，前墙热风机、后墙热风机与空气预热器连接；所述的炉排下面设置有呈“田”字型的四个独立方格的炉排底风室，前墙两个炉排底风室分别安装有前墙风门，每个前墙风门分别与前墙炉排底风箱连接，前墙炉排底风箱通过前墙换风门分别与前墙热风机出口风箱、空气预热器二次风箱连接，前墙热风机出口风箱与前墙热风机连接，空气预热器二次风箱与空气预热器连接；后墙两个炉排底风室分别安装有后墙风门，每个后墙风门分别与后墙炉排底风箱连接，后墙炉排底风箱通过后墙换风门分别与后墙热风机出口风箱、空气预热器二次风箱连接，后墙热风机出口风箱与后墙热风机连接；所述的炉排面上后墙位置还设置有呈“品”字型交错布置的后墙炉排二次风喷嘴，后墙炉排二次风喷嘴连接有后墙炉排二次风箱，后墙炉排二次风箱通过后墙二次风换风门分别与后墙热风机、空气预热器连接。
[0009]作为本实用新型的进一步说明，所述的蔗渣溜槽内设置有蔗渣喷嘴，蔗渣喷嘴连接有蔗渣风箱，蔗渣风箱通过蔗渣换风门分别与前墙热风机、空气预热器连接。
[0010]作为本实用新型的进一步说明，所述的蔗渣喷嘴的高度为3070mm。
[0011]作为本实用新型的进一步说明，所述的冲渣器后墙顶部水平安装有冲渣器二次风喷嘴，冲渣器二次风喷嘴还连接有冲渣器二次风箱，冲渣器二次风箱通过冲渣器换风门分别与后墙热风机、空气预热器连接。
[0012]作为本实用新型的进一步说明，所述的炉膛内设置有安装于炉排后面的斜坡后墙，斜坡后墙的墙面砌成70-75°。
[0013]作为本实用新型的进一步说明，所述的炉排面积为18.1平方米；所述的前墙热风机吹送的风压为4000-4500Pa，后墙热风机吹送的风压5500_6000Pa ;所述的喷嘴都为Φ57管喷嘴，风压为1000-1200Pa。
[0014]本实用新型蔗渣锅炉燃烧配风系统具有以下有益效果:本实用新型炉排底风室设计成呈“田”字型的四个独立方格，减小炉排的面积，在炉排左右通入一次风，炉排后墙通入二次风，减少风室的配风量，加大了炉排底风的风压，降低配风的过剩空气系数，避免了蔗渣在后墙堆积，使得蔗渣锅炉的蔗渣燃料最大量完全燃烧，同时，在蔗渣溜槽内设置蔗渣喷嘴，并通入压力风，充分搅动蔗渣，使得蔗渣呈线性直吹入炉膛。总的来说，本实用新型蔗渣锅炉燃烧配风提高了锅炉的产汽量和锅炉燃烧效率，降低了锅炉的运行成本，同时使排入大气中的烟气量得到减少，也减少了锅炉排烟热损失，提高了锅炉效率，又减轻了环境的污染。
【附图说明】
[0015]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明。
[0016]图1是本实用新型蔗渣锅炉燃烧配风系统的结构示意图；
[0017]图2是本实用新型蔗渣锅炉燃烧配风系统的炉排底风剖面图；
[0018]图3是本实用新型蔗渣锅炉燃烧配风系统的简化工作流程图。
[0019]图中，I一炉膛；2—炉排；3—前墙炉排底风箱；4一前墙风门；5—后墙炉排底风箱；6—后墙风门；7—前墙换风门；8—前墙热风机；9一空气预热器；10—鹿渣溜槽；11 一蔗渣喷嘴；12—蔗渣风箱；13—蔗渣换风门；14一后墙换风门；15—后墙热风机；16—后墙炉排二次风喷嘴；17—后墙炉排二次风箱；18—后墙二次风换风门；19一冲渣器；20—冲渣器二次风喷嘴；21—冲渣器二次风箱；22—冲渣器换风门；23—斜坡后墙；24—前墙热风机出口风箱；25—空气预热器二次风箱；26—炉排底风室；27—后墙热风机出口风箱。
【具体实施方式】
[0020]由图1、图2可知，本实用新型的蔗渣锅炉燃烧配风系统，包括炉膛1、炉排2、蔗渣溜槽10、冲渣器19，所述的炉排2设置在炉膛I的左边底部，蔗渣溜槽10设置在炉膛I的左边中上位置，冲渣器19设置在炉膛I的右边；所述的炉排2的左边连接有前墙炉排底风箱3，炉排2的右边连接有后墙炉排底风箱5，前墙炉排底风箱3通过前墙换风门7连接有前墙热风机8、空气预热器9，后墙炉排底风箱5通过后墙换风门14连接有后墙热风机15、空气预热器9，前墙热风机8、后墙热风机15与空气预热器9连接；所述的炉排2下面设置有呈“田”字型的四个独立方格的炉排底风室26，前墙两个炉排底风室26分别安装有前墙风门4，每个前墙风门4分别与前墙炉排底风箱3连接，前墙炉排底风箱3通过前墙换风门7分别与前墙热风机出口风箱24、空气预热器二次风箱25连接，前墙热风机出口风箱24与前墙热风机8连接，空气预热器二次风箱25与空气预热器9连接；后墙两个炉排底风室26分别安装有后墙风门6，每个后墙风门6分别与后墙炉排底风箱5连接，后墙炉排底风箱5通过后墙换风门14分别与后墙热风机出口风箱27、空气预热器二次风箱25连接，后墙热风机出口风箱27与后墙热风机15连接；所述的炉排2面上后墙位置还设置有呈“品”字型交错布置的后墙炉排二次风喷嘴16，后墙炉排二次风喷嘴16连接有后墙炉排二次风箱17，后墙炉排二次风箱17通