一种改进型燃烧系统的制作方法

文档序号:4553799阅读:157来源:国知局
一种改进型燃烧系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种改进型燃烧系统,包括依次相连的锅炉进料系统,燃烧室,旋风分离器,预热器,除尘器以及烟囱,所述锅炉进料系统包括投料口、筛分单元、料仓单元、混料单元、料仓出口以及控制单元;本实用新型可应用于锅炉燃烧【技术领域】,应用本实用新型能够实现合理调整入炉煤的粒径级配,减少煤粒中过大过小的成分,使煤在炉内燃尽程度有了较大的提高。
【专利说明】一种改进型燃烧系统

【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及锅炉燃烧【技术领域】,尤其是一种改进型燃烧系统。

【背景技术】
[0002] 目前,大多数化工企业中的燃烧系统并未进行相应的优化设置;如锅炉的进料口 并未进行相应的进料区分设置,再如锅炉的下渣系统仍将采用原始的人工下渣方式等等。 上述结构形式以及操作形式属于较为原始的作业形式,须消耗较高的劳动力以及资金成本 等,不符合企业的可持续能源发展的战略,也不符合企业节能减排的整改措施。 实用新型内容
[0003] 本实用新型解决的技术问题是提供一种改进型燃烧系统,能够有效改善现有技术 中的燃烧锅炉的结构,能够有效提高锅炉燃烧室的充分燃烧,能够有效提高锅炉的燃煤利 用率,能够有效提高企业经济价值。
[0004] 为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种改进型燃烧系统,其特征在于,包括 依次相连的锅炉进料系统,燃烧室,旋风分离器,预热器,除尘器以及烟囱,所述锅炉进料系 统包括投料口、筛分单元、料仓单元、混料单元、料仓出口以及控制单元;其中,
[0005] 投料口,所述投料口用于锅炉燃料的投入口;筛分单元,所述筛分单元与所述进料 口连接,所述筛分单元用于将进料口投入的燃料进行粒度区分,并将区分的燃料存储到相 应的料仓中;
[0006] 料仓单元,所述料仓单元包括第一料仓和第二料仓;
[0007] 所述第一料仓用于存储粒径小于4_的燃煤,
[0008] 所述第二料仓用于存储粒径为的燃煤;
[0009] 混料单元,所述混料单元与所述料仓单元连接,所述混料单元用于将所述第一料 仓和第二料仓中的下料混合均勻;料仓出口,所述料仓出口与所述混料单元连接,所述料仓 出口用于将所述混料单元的燃煤投入所述锅炉燃烧室中;控制单元,所述控制单元与所述 料仓单元、料仓出口连接,所述控制单元用于控制所述第一料仓以及所述第二料仓的下料 速度,以及控制所述料仓出口的出料速度。
[0010] 上述改进型燃烧系统还可具有如下特点,还包括
[0011] 阀门单元,所述阀门单元包括第一阀门、第二阀门,所述第一阀门设置在所述第一 料仓的出口处,所述第二阀门设置在所述第二料仓的出口处;
[0012] 计时单元,所述计时单元包括第一计时器、第二计时器,所述第一计时器设置在所 述第一阀门处,所述第二计时器设置在所述第二阀门处;
[0013] 所述第一计时器用于检测所述第一料仓的下料时间,并将第一检测信号输送给控 制单元,所述第二计时器用于检测所述第二料仓的下料时间,并将第二检测信号输送给控 制单元;所述控制单元根据所述第一检测信号、第二检测信号控制所述第一阀门、第二阀门 的开合。
[0014] 上述改进型燃烧系统还可具有如下特点,还包括
[0015] 第三阀门,所述第三阀门与所述料仓出口连接;第三计时器,所述第三计时器设置 在所述第三阀门处;所述第三计时器用于检测所述料仓出口的出料时间,并将第三检测信 号输送给控制单元,所述控制单元根据所述第三检测信号控制所述第三阀门的开合。
[0016] 上述改进型燃烧系统还可具有如下特点,
[0017] 所述控制单元根据所述第一检测信号、第二检测信号控制所述第一阀门、第二阀 门的开合具体是:
[0018] 当所述第一计时器检测到第一料仓的下料时间为30s时,所述控制器控制第一阀 门闭合;当所述第二计时器检测到第二料仓的下料时间为60s时,所述控制器控制第二阀 门闭合,并控制所述第三阀门开启;
[0019] 所述控制单元根据所述第三检测信号控制所述第三阀门的开合具体是:
[0020] 当所述第三计时器检测到料仓出口的出料时间为30s时,所述控制器控制所述料 第三阀门闭合,并控制所述第一阀门、第二阀门开启。
[0021] 本实用新型上述技术方案具有如下有益效果:
[0022] 本实用新型包括锅炉进料系统,燃烧室,旋风分离器,预热器,除尘器以及烟囱;所 述锅炉进料系统包括投料口、筛分单元、料仓单元、混料单元、料仓出口以及控制单元;通过 上述结构能够有效改善现有的燃烧系统,具体可实现锅炉进料量的优化控制以及自动化控 制,能够有效减少入炉煤粒径的偏大或偏少的床料,能够有效提高生产效率,能够有效保障 炉煤粒径的均匀性;能够使煤在炉内燃尽程度有了较大的提高,有效降低了灰渣含碳量,提 高了锅炉经济性;能够合理调整入炉煤的粒径级配;有效降低了灰渣含碳量,提高了锅炉 经济性;本实用新型提供的技术方案经过破碎、筛分,保证入炉煤的粒径,保证入炉煤各粒 径所占的百分比,让各种粒径的煤能充分燃烧。
[0023] 本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述,并且,部分地从说明书 中变得显而易见,或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过 在说明书、权利要求书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。

【专利附图】

【附图说明】
[0024] 附图用来提供对本实用新型技术方案的进一步理解,并且构成说明书的一部分, 与本申请的实施例一起用于解释本实用新型的技术方案,并不构成对本实用新型技术方案 的限制。
[0025] 图1为本实用新型实施例的结构示意图。

【具体实施方式】
[0026] 为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白,下文中将结合附图对本 实用新型的实施例进行详细说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及 实施例中的特征可以相互任意组合。
[0027] 本实用新型提供了一种改进型燃烧系统,如图1所示,可以包括依次相连的锅炉 进料系统,燃烧室6,旋风分离器7,预热器8,除尘器9以及烟囱10,锅炉进料系统包括投料 口 1、筛分单元2、料仓单元3、混料单元4、料仓出口以及控制单元5 ;其中,
[0028] 投料口 1,投料口 1用于锅炉燃烧室6燃料的投入口;
[0029] 筛分单元2,筛分单元2与进料口连接,筛分单元2用于将进料口投入的燃料进行 粒度区分,并将区分的燃料存储到相应的料仓中;其中,具体操作中,筛分单元可以根据不 同粒径设置相应的多级出口,以便能够实现不同粒径燃煤的区分收集,本领域的技术人员 可根据自身需要选用具体相应的筛分装置;
[0030] 料仓单元3,料仓单元3包括第一料仓、第二料仓,第一料仓用于存储粒径小于4_ 的燃煤,第二料仓用于存储粒径为的燃煤;
[0031] 混料单元4,混料单元4与料仓单元3连接,混料单元4用于将第一料仓、第二料仓 以及第三料仓中的下料混合均匀;
[0032] 料仓出口,料仓出口与混料单元4连接,料仓出口用于将混料单元4的燃煤投入锅 炉6燃烧室中;以及
[0033] 控制单元5,控制单元5与料仓单元3、料仓出口连接,控制单元5用于控制第一料 仓、第二料仓以及第三料仓的下料速度,以及控制料仓出口的出料速度。优选地,控制单元 可以选用PLC可编程逻辑控制器。
[0034] 优选地,本实用新型具体操作中,包括
[0035] 阀门单元,阀门单元包括第一阀门、第二阀门,第一阀门设置在第一料仓的出口 处,第二阀门设置在第二料仓的出口处;
[0036] 计时单元,计时单元包括第一计时器、第二计时器,第一计时器设置在第一阀门 处,第二计时器设置在第二阀门处;
[0037] 第一计时器用于检测第一料仓的下料时间,并将第一检测信号输送给控制单兀5, 第二计时器用于检测第二料仓的下料时间,并将第二检测信号输送给控制单元5 ;控制单 元5根据第一检测信号、第二检测信号控制第一阀门、第二阀门的开合。
[0038] 优选地,本实用新型具体操作中,还包括
[0039] 第三阀门,第三阀门与料仓出口连接;第三计时器,第三计时器设置在第三阀门 处;第三计时器用于检测料仓出口的出料时间,并将第三检测信号输送给控制单元5,控制 单元5根据第三检测信号控制第三阀门的开合。
[0040] 优选地,本实用新型具体操作中,
[0041] 控制单元5根据第一检测信号、第二检测信号控制第一阀门、第二阀门的开合具 体是:
[0042] 当第一计时器检测到第一料仓的下料时间为30s时,控制器控制第一阀门闭合; 当第二计时器检测到第二料仓的下料时间为60s时,控制器控制第二阀门闭合,并控制第 三阀门开启;上述时间的控制主要目的是为了保证第一、第二料仓的粒度投入比例为1:2 ; 上述不同粒度直径的混合,主要目的是为了保证燃煤最大程度的充分燃烧。需要说明的是, 根据PLC实现信号的控制是本领域技术人员的惯用技术手段,其信号的具体实现此处不再 赘述。
[0043] 相应的,本领域的技术人员可以根据上述技术启示根据自身的生产需要进行相应 的时间控制。
[0044] 控制单元5根据第三检测信号控制第三阀门的开合具体是:
[0045] 当第三计时器检测到料仓出口的出料时间为30s时,控制器控制料第三阀门闭 合,并控制第一阀门、第二阀门开启。上述30s的时间控制主要目的是为了让燃料能够充分 流入燃烧室中;本领域的技术人员可根据实际的生产能力进行相应的调整。优选地,本实用 新型具体操作中,控制单元可以选用PLC可编程逻辑控制器。
[0046] 相应的,通过这些措施,合理调整入炉煤的粒径级配,减少煤粒中过大过小的成 分,使煤在炉内燃尽程度有了较大的提高,有效降低了灰渣含碳量,提高了锅炉经济性;本 实用新型提供的技术方案经过破碎、筛分,保证入炉煤的粒径,保证入炉煤各粒径所占的百 分比,让各种粒径的煤能充分燃烧。
[0047] 本领域的技术人员应该明白,虽然本实用新型所揭露的实施方式如上,但所述的 内容仅为便于理解本实用新型而采用的实施方式,并非用以限定本实用新型。任何本实用 新型所属领域内的技术人员,在不脱离本实用新型所揭露的精神和范围的前提下,可以在 实施的形式及细节上进行任何的修改与变化,但本实用新型的专利保护范围,仍须以所附 的权利要求书所界定的范围为准。
【权利要求】
1. 一种改进型燃烧系统,其特征在于,包括依次相连的锅炉进料系统,燃烧室,旋风分 离器,预热器,除尘器以及烟?,所述锅炉进料系统包括投料口、筛分单元、料仓单元、混料 单元、料仓出口以及控制单元;其中, 投料口,所述投料口用于锅炉燃料的投入口;筛分单元,所述筛分单元与所述进料口连 接,所述筛分单元用于将进料口投入的燃料进行粒度区分,并将区分的燃料存储到相应的 料仓中; 料仓单元,所述料仓单元包括第一料仓和第二料仓; 所述第一料仓用于存储粒径小于4mm的燃煤, 所述第二料仓用于存储粒径为的燃煤; 混料单元,所述混料单元与所述料仓单元连接,所述混料单元用于将所述第一料仓和 第二料仓中的下料混合均勻;料仓出口,所述料仓出口与所述混料单元连接,所述料仓出口 用于将所述混料单元的燃煤投入所述锅炉燃烧室中;控制单元,所述控制单元与所述料仓 单元、料仓出口连接,所述控制单元用于控制所述第一料仓以及所述第二料仓的下料速度, 以及控制所述料仓出口的出料速度。
2. 根据权利要求1所述的改进型燃烧系统,其特征在于,还包括 阀门单元,所述阀门单元包括第一阀门、第二阀门,所述第一阀门设置在所述第一料仓 的出口处,所述第二阀门设置在所述第二料仓的出口处; 计时单元,所述计时单元包括第一计时器、第二计时器,所述第一计时器设置在所述第 一阀门处,所述第二计时器设置在所述第二阀门处; 所述第一计时器用于检测所述第一料仓的下料时间,并将第一检测信号输送给控制单 元,所述第二计时器用于检测所述第二料仓的下料时间,并将第二检测信号输送给控制单 元;所述控制单元根据所述第一检测信号、第二检测信号控制所述第一阀门、第二阀门的开 合。
3. 根据权利要求2所述的改进型燃烧系统,其特征在于,还包括 第三阀门,所述第三阀门与所述料仓出口连接;第三计时器,所述第三计时器设置在所 述第三阀门处;所述第三计时器用于检测所述料仓出口的出料时间,并将第三检测信号输 送给控制单元,所述控制单元根据所述第三检测信号控制所述第三阀门的开合。
【文档编号】F23K3/00GK203907650SQ201420127815
【公开日】2014年10月29日 申请日期:2014年3月20日 优先权日:2014年3月20日
【发明者】童星辉, 王世杰, 王配良, 王金龙, 段中祥 申请人:湖南宜化化工有限责任公司
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