一种锅炉用低耗油油枪的制作方法

文档序号:4554348阅读:169来源:国知局
一种锅炉用低耗油油枪的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种锅炉用低耗油油枪,包括通气管、输油管、调气阀、调油阀、垫圈、喷头、压紧帽、喷油管,喷头顶端侧面均布多个喷油口,多个喷油口为偏心斜孔,与喷油管轴线不相交;通过调气阀、调油阀可以调节供气、供油量;由于喷油口为偏心斜孔,与喷油管轴线不相交;当混合后的高速油气从喷油口喷出时,喷头会在油气的反向力作用下旋转,油气的喷射轨迹为一弧线,雾化空间比直线喷出更大;本实用新型的一种锅炉用低耗油油枪利用高压气体将燃油雾化,通过喷头旋转增加雾化空间,能够提高燃油的利用率。
【专利说明】一种锅炉用低耗油油枪
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种锅炉用低耗油油枪,具体地说就是一种燃油利用率高的锅炉用低耗油油枪。
【背景技术】
[0002]工业领域锅炉设备多采用油枪喷油的方式加热,传统的油枪采用机械雾化,大小片配合,以供油泵油压为动力,燃油雾化效果不好,导致燃油利用率低。随着地球化石能源的逐渐枯竭,设计一种燃油利用率高的油枪刻不容缓。

【发明内容】

[0003]本实用新型的目的在于提供一种锅炉用低耗油油枪,该油枪利用高压气体将燃油雾化,并通过增加雾化空间进一步提高燃油的利用率。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是:一种锅炉用低耗油油枪,包括通气管、输油管、调气阀、调油阀、垫圈、喷头、压紧帽、喷油管,调气阀安装在通气管末端;调油阀安装在输油管末端;通气管与输油管合并为喷油管;垫圈、喷头、压紧帽依次安装在喷油管末端;喷油管末端设置有外螺纹,压紧帽设置有与喷油管末端外螺纹配合的内螺纹;垫圈设置在喷头与喷油管之间,通过压紧帽压紧;顶端侧面均布多个喷油口,喷油口为偏心斜孔,与喷油管轴线不相交。
[0005]本实用新型的有益效果是:与现有技术相比,本实用新型的一种锅炉用低耗油油枪利用高压气体将燃油雾化,使喷头旋转增加雾化空间,能够提高燃油的利用率。
【专利附图】

【附图说明】
[0006]图1、2为本实用新型总体结构图。
[0007]其中,I通气管、2输油管、3调气阀、4调油阀、5垫圈、6喷头、7压紧帽、8喷油管、9喷油口。
【具体实施方式】
[0008]如图所示,一种锅炉用低耗油油枪,包括通气管(I)、输油管(2)、调气阀(3)、调油阀(4)、垫圈(5)、喷头(6)、压紧帽(7)、喷油管(8),调气阀(3)安装在通气管(I)末端,调油阀(4)安装在输油管(2)末端,通气管(I)与输油管(2)合并为喷油管(8),垫圈(5)、喷头
(6)、压紧帽(7)依次安装在喷油管(8)末端;喷油管(8)末端设置有外螺纹,压紧帽(7)设置有与喷油管(8)末端外螺纹配合的内螺纹;喷头(6)顶端侧面均布多个喷油口(9),多个喷油口(9)为偏心斜孔,与喷油管(8)轴线不相交。通过调气阀(3)、调油阀(4)可以调节供气、供油量;由于喷油口(9)为偏心斜孔,与喷油管(8)轴线不相交,当混合后的高速油气从喷油口(9)喷出时,喷头(6)会在油气的反向力作用下旋转,油气的喷射轨迹为一弧线,雾化空间比直线喷出更大。[0009]本实用新型的一种锅炉用低耗油油枪利用高压气体将燃油雾化,通过喷头(6)旋转增加雾化空间,能够提高燃油的利用率。
【权利要求】
1.一种锅炉用低耗油油枪,包括通气管(I)、输油管(2)、调气阀(3)、调油阀(4)、垫圈(5)、喷头(6)、压紧帽(7)、喷油管(8),调气阀(3)安装在通气管(I)末端,调油阀(4)安装在输油管(2)末端,通气管(I)与输油管(2)合并为喷油管(8),垫圈(5)、喷头(6)、压紧帽(7)依次安装在喷油管(8)末端,喷头(6)顶端侧面均布多个喷油口(9),喷油管(8)末端设置有外螺纹,压紧帽(7)设置有与喷油管(8)末端外螺纹配合的内螺纹,其特征在于:所述的多个喷油口(9)为偏心斜孔,与喷油管(8)轴线不相交。
【文档编号】F23D11/10GK203757705SQ201420183780
【公开日】2014年8月6日 申请日期:2014年4月16日 优先权日:2014年4月16日
【发明者】郭新军, 杨同光, 崔明英 申请人:万达集团股份有限公司
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