U型管换热器管板与设备法兰连接结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种U型管换热器管板与设备法兰连接结构，属换热设备【技术领域】。所述结构包括设备法兰和管板（2.1），设备法兰包括管箱法兰（1）和壳体法兰（3），管板（2.1）的外径加大到与设备法兰外径一致，并在管板（2.1）上加工有螺纹通孔（2.2），通过管板（2.1）上的螺纹通孔（2.2），用全螺纹螺柱（4.2）和螺母（5）将管箱法兰（1）、管板（2.1）和壳体法兰（3）连接固定。采用本实用新型连接结构，在设备制造过程中，可节约材料成本、省去试验工装、优化试验工序。
【专利说明】U型管换热器管板与设备法兰连接结构
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种U型管换热器，尤其是涉及一种U型管换热器管板与设备法兰连接结构。属换热设备【技术领域】。
【背景技术】
[0002]常规设计制造的U型管换热器结构参见图1，管箱法兰、管板、壳体法兰连接结构参见图2。由图1结构的U型管换热器会呈现以下问题:
[0003]1、有时由于管、壳程压差较大，导致压力低的一侧法兰厚度被压力高的一侧控制，使低压侧的法兰厚度增加，从而提高材料成本。
[0004]2、壳程进行压力试验同时检查管头，必须要有试验压环(参见图3)。
[0005]3、拆装一侧，另一侧同时也打开，另一侧也需要进行压力试验。
【发明内容】
[0006]本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种在设备制造过程中，可节约材料成本、省去试验工装、优化试验工序的U型管换热器管板与设备法兰连接结构。
[0007]本实用新型的目的是这样实现的:一种U型管换热器管板与设备法兰连接结构，包括设备法兰和管板，设备法兰包括管箱法兰和壳体法兰，其特征在于:管板的外径加大到与设备法兰外径一致，并在管板上加工有螺纹通孔，通过管板上的螺纹通孔，用全螺纹螺柱和螺母将管箱法兰、管板和壳体法兰连接固定。
[0008]本实用新型的有益效果是:
[0009]1、管、壳程的设备法兰可以分别计算，从而减薄低压力侧的法兰厚度，从而降低材料成本。
[0010]2、壳程进行压力试验(检查管头)时，免去试验压环(参见图6)。
[0011]3、拆装一侧，另一侧仍然保持密封，免去另一侧做压力试验的工序。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1为常规设计制造的U型管换热器结构示意图。
[0013]图2为图1的I放大图。
[0014]图3为常规设计制造的U型管换热器压力试验结构示意图。
[0015]图4为本实用新型U型管换热器结构示意图。
[0016]图5为图4的II放大图。
[0017]图6为本实用新型设计制造的U型管换热器压力试验结构示意图。
[0018]图中附图标记:
[0019]管箱法兰1、管板2.1、螺纹通孔2.2、壳体法兰3、双头螺柱4.1、全螺纹螺柱4.2、螺母5、U型换热管6、壳体7、试验压环8。【具体实施方式】
[0020]参见图4和图5，图4为本实用新型设计制造的U型管换热器结构示意图。图5为图4的II放大图。由图4、图5可以看出，本实用新型U型管换热器管板与设备法兰连接结构，包括设备法兰、管板2.1、全螺纹螺柱4.2和螺母5，设备法兰包括管箱法兰I和壳体法兰3，管板2.1的外径加大到与设备法兰外径一致，并在管板2.1上加工有螺纹通孔2.2，通过管板2.1上的螺纹通孔2.2，用全螺纹螺柱4.2和螺母5将管箱法兰1、管板2.1和壳体法兰3连接固定。
[0021]图6为本实用新型设计制造的U型管换热器压力试验结构示意图。由图6可以看出，壳程进行压力试验(检查管头)时，免去试验压环。
【权利要求】
1.一种U型管换热器管板与设备法兰连接结构，包括设备法兰和管板(2.1)，设备法兰包括管箱法兰(I)和壳体法兰(3)，其特征在于:管板(2.1)的外径加大到与设备法兰外径一致，并在管板(2.1)上加工有螺纹通孔(2.2)，通过管板(2.1)上的螺纹通孔(2.2)，用全螺纹螺柱(4.2 )和螺母(5 )将管箱法兰(I)、管板(2.1)和壳体法兰(3 )连接固定。
【文档编号】F28F9/12GK203824406SQ201420249570
【公开日】2014年9月10日 申请日期:2014年5月16日 优先权日:2014年5月16日
【发明者】陈健, 赵晋平, 秦少华, 朱大伟 申请人:双良节能系统股份有限公司