表冷器翅片的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种表冷器翅片，所述表冷器翅片包括基材、电泳层和亲水层；所述电泳层设置在所述基材上，所述亲水层设置在所述电泳层上，且所述电泳层与所述亲水层的厚度之和为40微米至70微米。本实用新型的表冷器翅片表面有电泳层和亲水层，电泳层能够增强表冷器翅片的防腐蚀能力，亲水层与电泳层紧密结合，且亲水层的厚度较小，不会影响电泳层的防腐蚀能力，同时亲水层能够增加表冷器翅片的亲水能力，与电泳层协同作用能够提高表冷器翅片的防腐蚀能力。
【专利说明】表冷器翅片
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及空调和空气能热水器领域，尤其涉及一种能够应用于高腐蚀环境 的表冷器翅片。
【背景技术】
[0002] 普通陆用场合的表面式空气换热器（简称〃表冷器"）采用铝箔翅片，在沿海或船 舶用的场合（盐雾度高约2mg/m3)，翅片极其容易腐蚀失效。
[0003] 虽然某些表冷器翅片表面采用喷塑、喷漆等处理方法，这些表冷器翅片有防腐 涂层，虽解决防腐性能，但这些翅片均无亲水性或亲水性极差，当表冷器迎面风速不超过 2. 5m/s已经出现严重飘水，应用于空调器容易造成电气安全隐患，目前解决方案是增加挡 水板，无疑增加风阻、机组重量及空调的能耗，经济性较差。 实用新型内容
[0004] 为了克服上述表冷器翅片亲水性差的不足，本实用新型的目的是提供一种新的表 冷器翅片。
[0005] 本实用新型的技术方案如下：
[0006] -种表冷器翅片，所述表冷器翅片包括基材、电泳层和亲水层；所述电泳层设置在 所述基材上，所述亲水层设置在所述电泳层上，且所述电泳层与所述亲水层的厚度之和为 40微米至70微米。
[0007] 在其中一个实施例中，所述电泳层和所述亲水层之间的厚度比值为1-2. 5。
[0008] 在其中一个实施例中，所述电泳层的厚度小于等于25微米。
[0009] 在其中一个实施例中，所述表冷器翅片应用于冷凝器和/或蒸发器。
[0010] 本实用新型的有益效果是：本实用新型的表冷器翅片表面有电泳层和亲水层，电 泳层能够增强表冷器翅片的防腐蚀能力，亲水层与电泳层紧密结合，且亲水层的厚度较小， 不会影响电泳层的防腐蚀能力，同时亲水层能够增加表冷器翅片的亲水能力，与电泳层协 同作用能够提高表冷器翅片的防腐蚀能力。
【专利附图】
【附图说明】
[0011] 图1为本实用新型的表冷器翅片的壳体一个实施例的整体示意图。
【具体实施方式】
[0012] 为了使本实用新型的表冷器翅片及其制备工艺的目的、技术方案及优点更加清楚 明白，以下结合具体附图及具体实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。
[0013] 需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相 互组合。
[0014] 参见图1，本实施例中的一种表冷器翅片，包括基材100、电泳层200和亲水层300 ; 所述电泳层200设置在所述基材100上，所述亲水层300设置在所述电泳层200上，且所述 电泳层与200所述亲水层300的厚度之和为40微米至70微米。本实施例中，电泳层200 包裹整个基材的表面，亲水层300又包裹整个电泳层200的表面。也就是说该表冷器翅片 的表面均为亲水层300。本实施例中通过设置亲水层提高了该表冷器翅片的亲水性，同时由 于水不会透过亲水层与电泳层接触，从而进一步增强了电泳层的抗腐蚀能力，提高了电泳 层的防腐蚀效果。本实施例中的表冷器翅片同时具有防腐蚀和亲水的双重功能，尤其适用 于腐蚀性强的高腐蚀场合例如高盐雾场合。
[0015] 较佳的，作为一种可实施方式，所述电泳层200和所述亲水层300之间的厚度比值 为1-2. 5。其具体厚度需要根据实际场合设定。更优的，可以设置两层亲水层。当本实用新 型的表冷器翅片应用于冷凝器时，最好采用两层亲水层，这样可以保证该表冷器翅片的亲 水性。
[0016] 较佳的，作为一种可实施方式，所述电泳层的厚度小于等于25微米。这样能够保 证电泳层的抗腐蚀能力。较优的，电泳层厚度为15微米至25微米。亲水层厚度为10微米 至15微米。
[0017] 较佳的，作为一种可实施方式，所述表冷器翅片应用于冷凝器和/或蒸发器。
[0018] 上述实施例的表冷器翅片的制备工艺，包括如下工序：
[0019] 清洗工序；对表冷器翅片的基材进行清洗处理；所述清洗处理包括脱脂处理和水 洗处理，一般脱脂在先，水洗在后；采用清洗工序能够保证后续涂层的附着力和抗腐蚀能 力；
[0020] 前处理工序；采用化学法对所述基材进行转化处理，转化处理之后进行第二次清 洗处理；第二次清洗处理采用水洗，可以进行多次水洗处理；对基材进行转化处理主要是 为了保证后续的电泳工序，转化处理之后形成的转化膜更有利于电泳层附着；
[0021] 电泳工序；采用阴极电泳漆对所述基材进行电泳处理，电泳处理之后进行固化处 理以形成电泳层；所述阴极电泳漆为环氧型阴极电泳漆；所述固化处理的工艺条件为温度 180?190°C，时间为20?25分钟；
[0022] 涂覆工序：在所述电泳层表面涂覆一层亲水型涂层。所述亲水型涂层为丙烯酸型 清漆涂层。
[0023] 较佳的，作为一种可实施方式，所述采用化学法进行转化处理是采用成膜剂使基 材表面生成转化膜。所述的成膜剂为氧化剂，最好采用弱氧化剂。氧化剂可以是二氧化硫 等。
[0024] 通过试片（70X150mm)测试电泳层附着力，采用百格法（底层间隔为Imm),结果达 〇级；
[0025] 耐盐雾性能采用盐雾试验，按国标GB/T10125进行2000小时连续喷雾，表面划一 直线，长约100毫米，试验后划线处延伸单边不超过3mm(采用试板进行测试）。
[0026] 耐候性能，按国标GB/T1865进行1000小时连续试验，表面不允许有粉化，失光率 不大于50%。
[0027] 四种不同材质的表冷器翅片的总体性能对比如下表：
[0028]
【权利要求】
1. 一种表冷器翅片，其特征在于，所述表冷器翅片包括基材、电泳层和亲水层；所述电 泳层设置在所述基材上，所述亲水层设置在所述电泳层上，且所述电泳层与所述亲水层的 厚度之和为40微米至70微米。
2. 根据权利要求1所述的表冷器翅片，其特征在于，所述电泳层和所述亲水层之间的 厚度比值为1-2. 5。
3. 根据权利要求1或2所述的表冷器翅片，其特征在于，所述电泳层的厚度小于等于 25微米。
4. 根据权利要求1所述的表冷器翅片，其特征在于，所述表冷器翅片应用于冷凝器和/ 或蒸发器。
【文档编号】F28F19/02GK204100886SQ201420465789
【公开日】2015年1月14日 申请日期:2014年8月18日 优先权日:2014年8月18日
【发明者】李志海, 周江峰, 杨赛, 李金华, 邹立清 申请人:珠海格力电器科技有限公司