用于硫化碱的浓缩蒸发器的制作方法

文档序号:11098604阅读:1027来源:国知局
用于硫化碱的浓缩蒸发器的制造方法与工艺

本发明涉及硫化碱的蒸发器。



背景技术:

在硫化碱生产过程中,需要使用蒸发器对硫化碱溶液进行蒸发浓缩,以得到浓度较大的硫化碱溶液,便于后序的制片操作。公开号为CN101507882 B,专利名称为蒸发器,公开了包括加热室和安装在加热室内的换热器,加热室具有高温气体进口和气体出口,在加热室内安装有换热筒,换热筒的两端分别具有与换热筒内部连通的空心轴,两个空心轴同轴,在换热筒的筒壁上设有一个可启闭的出料口,在加热室外安装有驱动装置,驱动装置通过传动部件驱动换热筒转动。虽然解决了换热器中的溶液加热时,容易产生大量的气泡导致传热系数下降的问题,但是,由于硫化碱溶液浓缩后,其粘稠度会增加,流动性会下降,在从出料口排出时非常缓慢;当硫化碱溶液浓缩到要求后,需要人为的控制出料口的开启,由于出料口位于加热室的内部,不方便工人进行操作。



技术实现要素:

本发明意在提供一种用于硫化碱的浓缩蒸发器,以解决现有技术中换热筒排料时,工人不方便操作的问题。

本方案中的用于硫化碱的浓缩蒸发器,包括加热室和安装在加热室内的换热筒,所述加热室具有气体进口和气体出口,所述换热筒的侧壁上设有出料口,所述换热筒的左端转动连接有第一空心轴,所述换热筒的右端转动连接有第二空心轴,所述第一空心轴和第二空心轴均与换热筒同轴设置,所述加热室上设有驱动换热筒转动的第一驱动机构,所述换热筒内设有搅拌机构,所述搅拌机构包括转轴、套管、支架和螺旋带,所述转轴与换热筒同轴设置,所述转轴分别与第一空心轴和第二空心轴转动连接,所述套管套设在转轴上并与转轴转动配合,所述支架与套管固定连接,所述螺旋带设置在支架上并沿换热筒的内壁间隙配合,所述套管的一端设有卡槽,所述转轴上设有与卡槽配合的固定销,所述套管的另一端设有推板,所述转轴上设有使套管与固定销保持接触的弹簧,所述出料口上设有盖板,所述换热筒的内壁上铰接有杠杆,所述杠杆的一端与盖板铰接,所述杠杆的另一端与推板相抵,所述加热室上设有用去驱动转轴转动的第二驱动机构。

设置转轴,用于带动固定销转动。设置固定销,用于带动套管转动和移动。设置套管,用于带动支架转动和移动。设置支架,用于支撑螺旋带。设置螺旋带,用于推动溶液流动。设置卡槽,使套管与固定销配合。设置弹簧,用于推动套管与固定销接触。设置盖板,用于盖合在出料口上,使出料口关闭。设置推板,用于推动杠杆转动。设置杠杆,用于带动盖板移动,使盖板开启出料口。

工作原理:将需要浓缩的硫化碱溶液从第一空心轴注入换热筒内,通过气体进口将热空气通入到加热室内,使热空气对换热筒进行加热,控制第一驱动机构带动换热筒转动,同时,控制第二驱动机构带动转轴转动,弹簧推动套管与固定销接触,从而使固定销对套管产生驱动套管转动的力矩,进而使套管转动,并使套管通过支架带动螺旋带转动,螺旋带推动溶液在换热筒内流动。换热筒不停的对溶液进行加热,从而使溶液的水不断的蒸发,使溶液的浓度升高。随着溶液浓度的升高,溶液的粘稠度也会增大,螺旋带转动时受到溶液的阻力会增大,溶液对螺旋带产生的阻力通过支架对套管形成力矩。当溶液的浓度达到一定的范围的时候,套管受到的螺旋带的力矩大于固定销对套管的力矩,使套管与转轴之间产生相对转动,从而使固定销与套管之间产生相对滑动。当套管滑动的时候,套管通过推板推动杠杆转动,使杠杆带动盖板开启出料口。当出料口位于换热筒的下侧的时候,停止第一驱动机构转动,使螺旋带不断的推动浓缩后的溶液从出料口排出。

与现有技术相比,本方案的优点在于:1、通过螺旋带的转动,对溶液进行搅拌,避免了溶液中的水汽化时产生的大量气泡附着在筒壁上,造成传热效率的降低,从而提高了蒸发效率。2、换热筒的排料是通过溶液的浓度达到一定的范围时,溶液对套管的阻力增大,使套管与转轴之间发生相对转动,从而使套管推动杠杆移动盖板,使出料口开启,实现了自动排料。减轻了工人的劳动负担,无需额外设置机构对出料口进行控制。

进一步,所述固定销上设有向心轴承,所述向心轴承与固定销过盈配合。通过在固定销上设置向心轴承,使固定销与套管在相对滑动的时候,减小固定销与套管之间的摩擦力,同时也减小它们之前的磨损,延长使用寿命。

进一步,所述套管靠近弹簧的一端设有推力轴承,所述弹簧与推力轴承相抵。套管在移动的时候会发生转动,通过设置推力轴承,使弹簧通过推力轴承与套管接触,从而避免了套管与弹簧之前产生磨损,有利于弹簧的结构稳定和延长弹簧的使用寿命。

进一步,所述转轴上设滑块,所述滑块位于弹簧远离套管的一端,所述滑块上设有将滑块与转轴进行固定的锁紧螺栓,所述弹簧与滑块相抵。通过调节滑块的位置,从而控制弹簧的预压缩量,使弹簧产生不同的压力,进而当套管滑动的时候需要不同的力,套管的滑动与溶液的浓度有关,从而通过调节滑块的位置来得到不同浓度的溶液,增强了蒸发器的实用性。

进一步,所述盖板的上侧呈锥形。避免浓缩后的溶液在盖板上堆积而影响溶液的排出。

进一步,所述第一驱动机构与换热筒之间设有蜗轮蜗杆机构。通过蜗轮蜗杆机构带动换热筒转动,当排料的时候,换热筒需要停止转动,利用蜗轮蜗杆的自锁性能实现换热筒的固定,避免设置额外的锁紧机构固定换热筒,有利于蒸发器结构的简化。

附图说明

图1为本发明用于硫化碱的浓缩蒸发器实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明:

说明书附图中的附图标记包括:第一空心轴1、加热室3、换热筒4、第二空心轴5、杠杆6、盖板7、出料口8、转轴21、固定销22、套管23、卡槽231、螺旋带25、支架26、推板27、滑块28。

如图1所示的用于硫化碱的浓缩蒸发器,包括加热室3和安装在加热室3内的换热筒4,加热室3具有高温气体进口和气体出口。加热室3上设有第一驱动机构,第一驱动机构为电机,第一驱动机构与换热筒4之间设有蜗轮蜗杆机构。换热筒4的侧壁上设有出料口8,出料口8靠近换热筒4的右端。出料口8上设有盖板7,盖板7的上侧呈锥形,盖板7上铰接有杠杆6,杠杆6的中部与换热筒4的内壁铰接。换热筒4的左端转动连接有第一空心轴1,换热筒4的右端转动连接有第二空心轴5,第一空心轴1和第二空心轴5均与换热筒4同轴设置。第一空心轴1的左侧设有第二驱动机构,第二驱动机构为带有变速箱的电机,电机通过联轴器与转轴21连接。换热筒4内设有转轴21,转轴21与换热筒4同轴设置。转轴21的左部设有轴承,轴承与转轴21过盈配合。轴承通过连接杆与第一空心轴1固定连接。转轴21上位于轴承的右侧设有固定销22,固定销22与转轴21垂直设置并与转轴21焊接。固定销22上设有向心轴承,向心轴承与固定销22过盈配合。转轴21上位于固定销22的右侧设有套管23,套管23与转轴21转动配合。套管23的左端设有卡槽231,卡槽231具有第一侧壁和第二侧壁,第一侧壁所在平面与转轴21的轴线共面,第二侧壁所在平面与第一侧壁所在平面成45度夹角,卡槽231的右端部倒圆角,套管23的左端焊接有挡块。套管23上焊接有支架26,支架26上设有螺旋带25,螺旋带25与支架26焊接。螺旋带25沿换热筒4的内壁设置并与换热筒4的内壁间隙配合。套管23的右端设有圆形的推板27,推板27与杠杆6的上端相抵。套管23的右端设有推力轴承,推力轴承的右侧设有弹簧,弹簧套设在转轴21上,弹簧的左端与推力轴承相抵。弹簧的右端设有滑块28,滑块28与转轴21滑动配合,滑块28通过锁紧螺栓与转轴21相互固定。转轴21的右端通过连接架与第二空心轴5转动连接。

使用时,将需要浓缩的硫化碱溶液从第一空心轴1注入换热筒4内,通过气体进口将热空气通入到加热室3内,使热空气对换热筒4进行加热,控制第一驱动机构带动换热筒4转动,同时,控制第二驱动机构带动转轴21转动,弹簧推动套管23与固定销22接触,从而使固定销22对套管23产生驱动套管23转动的力矩,进而使套管23转动,并使套管23通过支架26带动螺旋带25转动,螺旋带25推动溶液在换热筒4内流动。换热筒4不停的对溶液进行加热,从而使溶液的水不断的蒸发,使溶液的浓度升高。随着溶液浓度的升高,溶液的粘稠度也会增大,螺旋带25转动时受到溶液的阻力会增大,溶液对螺旋带25产生的阻力通过支架26对套管23形成力矩。当溶液的浓度达到一定的范围的时候,套管23受到的螺旋带25的力矩大于固定销22对套管23的力矩,使套管23与转轴21之间产生相对转动,从而使固定销22与套管23之间产生相对滑动。当套管23滑动的时候,套管23通过推板27推动杠杆6转动,使杠杆6带动盖板7开启出料口8。当出料口8位于换热筒4的下侧的时候,停止第一驱动机构转动,使螺旋带25不断的推动浓缩后的溶液从出料口8排出。

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