中空纤维膜纺丝用涂覆组件的制作方法

文档序号:11096327阅读:840来源:国知局
中空纤维膜纺丝用涂覆组件的制造方法与工艺

本实用新型属于中空纤维膜制备领域,具体涉及一种中空纤维膜纺丝用涂覆组件。



背景技术:

近年来膜分离技术作为一种新型、高效的流体分离单元操作取得了令人瞩目的发展,已广泛应用于水处理、化工、医药、食品、饮料等分离领域。与常规的卷式膜、管式膜、平板膜相比,中空纤维膜的特点是单位体积装填密度大、不需要支撑体、比表而积大、组件结构紧凑且小型轻便。近年来,由于污水处理领域对膜丝强度的要求不断增加,加衬编织管增强型中空纤维膜成为行业内开发的热点之一。

加衬编织管增强型中空纤维膜的制备过程主要是将中空编织管通过内有涂覆膜的涂覆板,使成膜料液渗入中空编织管的管壁织物层并在其表面均匀分布,然后在凝固浴中使成膜料液固化后得到中空纤维膜。因此,涂覆板成为这一制膜领域的重要纺丝组件。其结构直接决定中空纤维膜的结构及其制备过程中的操作工艺。

目前已开发出的涂覆板可以通过涂覆板具有的涂覆孔来定义,大体上区分为单孔涂覆板及多孔涂覆板。单孔涂覆板结构简单,易于设计制造,但由于只能挤出一根丝,生产效率过低,影响膜产品的产业化生产;多孔涂覆板实现了一个涂覆板同时生产多根膜丝,但由于组件结构精密,易于在生产过程中产生设置在涂覆板下端的开孔堵塞及损坏的现象。纺丝过程中,一旦某个开孔堵塞及损坏,料液便从涂覆板流出,在空气中固化,从而堵塞开孔。另外,泄出料液可在涂覆板下端的开孔周围形成颗粒状杂质,影响后续编织管的涂覆治质量。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于克服现有技术中多孔涂覆板的下端的开孔容易堵塞及损坏,料液便从涂覆板流出,影响后续编织管的涂覆治质量的缺陷,提供一种中空纤维膜纺丝用涂覆组件。

为实现本实用新型的目的,所采用的方案为:

一种中空纤维膜纺丝用涂覆组件,包括用于盛装涂覆液的涂覆板;所述的涂覆板上端和下端分别对应设有供中空纤维膜管件穿过的多个开孔;每个下端的开孔处设有可拆卸的涂覆模块,所述的涂覆模块中间设有与所述的涂覆板下端的开孔形状吻合的孔洞;每一对涂覆板上端和下端的开孔与对应的涂覆模块形成一个独立的涂覆空间。所述的涂覆板侧端面上设有供涂覆液进入涂覆板的进料孔。

所述的涂覆模块通过螺栓螺母结构固定在所述的涂覆板下端。

所述的涂覆模块为圆柱体,长方形体、三角体或者正方形体中的一种。

所述涂覆板与所述的涂覆模块的接触端设有金属板,所述的金属板凹设与所述的涂覆板下端,所述的涂覆模块采用被磁化的金属制成。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

本实用新型通过设计出可拆卸的涂覆模块,实现了涂覆板上各个涂覆空间的独立运行,当涂覆模块在组件运行过程中损坏或堵塞时,可更换涂覆模块,避免了现有涂覆板因某一个涂覆板下端的开孔处因损坏而发生堵塞使该涂覆空间无法继续工作的现象。所述的涂覆模块通过螺栓螺母结构固定在所述的涂覆板下端,当发生损坏时,可以将涂覆模块拆下进行更换。

作为其中的一种优选,本实用新型的涂覆模块由被磁化的金属制成,在涂覆板下端面与涂覆模块的接触端向内凹设金属片,该种设置能够节省成本,同时节省空间,涂覆模块受磁力固定在涂覆板上,拆卸及安装模块过程简单,在涂覆板使用过程中即可在线更换受损模块,减少了设备受损对膜丝制备过程的影响。

附图说明

图1为本实用新型中空纤维膜纺丝用涂覆组件的结构示意图。

具体实施方式

为了使本技术领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面结合附图和最佳实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

一种中空纤维膜纺丝用涂覆组件,包括用于盛装涂覆液6的涂覆板7;所述的涂覆板7上端和下端分别对应设有供中空纤维膜管件1穿过的多个上开孔4、以及下开孔5;每个下端的开孔处设有可拆卸的涂覆模块3,所述的涂覆模块中间设有与所述的涂覆板下端的开孔形状吻合的孔洞;每一对涂覆板上端和下端的开孔与对应的涂覆模块形成一个独立的涂覆空间供中空纤维膜管件进行涂覆。所述的涂覆板侧端面上设有供涂覆液进入涂覆板的进料孔2。所述的涂覆模块3可以通过螺栓螺母结构固定在所述的涂覆板下端。所述的涂覆模块可以为圆柱体,长方形体、三角体或者正方形体中的一种。作为其中的一种优选,所述涂覆模块与所述的涂覆板的接触端设有金属板,所述的金属板凹设与所述的涂覆板下端,所述的涂覆模块采用被磁化的金属制成。

工作过程,涂覆液由配料釜经加药计量泵送至进料孔2进入涂覆板7内,中空纤维膜管4经从涂覆板侧部开2孔进入涂覆板7,在涂覆板7内部蘸取涂覆料液后从涂覆模块3中间设置的与所述的涂覆板下端的开孔形状吻合的孔洞中被牵引出,使得中空纤维膜管表面获得均匀涂覆层,得到中空纤维膜。若在涂覆过程中涂覆模块3发生损坏或堵塞情况,可及时将涂覆模块3从涂覆板上拆卸下来,更换新的涂覆模块3。

总之,本实用新型通过设计出可拆卸的涂覆模块,实现了涂覆板上各个涂覆空间的独立运行,当涂覆模块在组件运行过程中损坏或堵塞时,可更换涂覆模块,避免了现有涂覆板因某一个涂覆板下端的开孔处因损坏而发生堵塞使该涂覆空间无法继续工作的现象。所述的涂覆模块通过螺栓螺母结构固定在所述的涂覆板下端,当发生损坏时,可以将涂覆模块拆下进行更换。

作为其中的一种优选,本实用新型的涂覆模块由被磁化的金属制成,在涂覆板下端面与涂覆模块的接触端向内凹设金属片,该种设置能够节省成本,同时节省空间,涂覆模块受磁力固定在涂覆板上,拆卸及安装模块过程简单,在涂覆板使用过程中即可在线更换受损模块,减少了设备受损对膜丝制备过程的影响。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

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