一种蒸发分离式冷凝装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型提出的一种蒸发分离式冷凝装置，包括罐体，罐体自下而上依次为蒸发室、分离室和冷凝室，蒸发室为蒸汽加热蒸发式，分离室内设有气液分离器，冷凝室上设有冷凝外管，冷凝外管上设有换热管和集液槽，本实用新型机构简单，设计合理，通过向蒸发室内注入蒸汽，使入罐体内的物料混合物中特定物料蒸发，物料蒸汽随后通过分离室中的气液分离器，分离并提纯，提纯后的物料蒸汽进入，冷凝室，进行冷凝成液，并滴入集液槽，随后通过物料液相出口排出收集，部分为凝结的物料蒸汽，从物料气相出口排除，本实用新型通过蒸发分离的方式，将所需物料从物料混合物中分离，通过冷凝收集，回收效果明显，且回收成本较低。
【专利说明】
一种蒸发分离式冷凝装置
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及一种蒸发分离式冷凝装置。
【背景技术】
[0002]在物料分离技术领域中，加热分离是一种相对通用的技术手段，而在实际的分离过程中，物料蒸发出的蒸汽中易混在其他液体物料，导致物料蒸汽冷凝回收时，纯度极差，同时，加热的方式多为电加热式，加热效果的控制以及后期的维护较为困难，且成本较高，然后在涉及物料回收时，应该尽量避免高成本，并在降低成本的同时提高回收效果。
【实用新型内容】
[0003]针对上述问题，本实用新型提出了一种蒸发分离式冷凝装置。
[0004]为解决以上技术问题，本实用新型提供的技术方案是:
[0005]—种蒸发分离式冷凝装置，其特征在于，包括罐体，所述罐体呈中空结构，罐体自下而上依次为蒸发室、分离室和冷凝室，所述蒸发室和分离室连通，蒸发室上设有物料进口、蒸汽进口和冷凝水出口，所述分离室通过隔板与冷凝室分隔，分离室内设有气液分离器，所述气液分离器包括出气端，所述出气端贯穿隔板，连通冷凝室；
[0006]所述冷凝室上设有冷凝外管，所述冷凝外管包括连接端和密封端，冷凝外管通过连接端与罐体相连，并连通冷凝室，所述密封端为密封状态，冷凝外管上设有冷凝介质进口、冷凝介质出口、物料气相出口、物料液相出口和换热管，所述冷凝介质进口和冷凝介质出口关于冷凝外管的中轴线上下设置，换热管的两端分别与冷凝介质进口和冷凝介质出口相连，所述物料气相出口和物料液相出口关于冷凝外管的中轴线上下设置；
[0007]所述冷凝外管的连接端延伸有集液槽，所述集液槽截面呈半圆形，所述换热管呈U形，并伸入集液槽，换热管通过管板固定，所述管板位于冷凝介质进口与物料气相出口之间，并与冷凝外管的中轴线垂直；
[0008]进一步的，所述罐体上设有观察窗，所述观察窗位于分离室；
[0009]进一步的，所述物料进口位于罐体底部；
[0010]进一步的，所述罐体的两侧设有吊耳；
[0011]进一步的，所述冷凝外管自连接端到密封端，呈斜向下设置。
[0012]本实用新型的有益效果为:
[0013]本实用新型提出的一种蒸发分离式冷凝装置，包括罐体，罐体自下而上依次为蒸发室、分离室和冷凝室，蒸发室为蒸汽加热蒸发式，分离室内设有气液分离器，冷凝室上设有冷凝外管，冷凝外管上设有换热管和集液槽，本实用新型机构简单，设计合理，通过向蒸发室内注入蒸汽，使入罐体内的物料混合物中特定物料蒸发，物料蒸汽随后通过分离室中的气液分离器，分离并提纯，提纯后的物料蒸汽进入，冷凝室，进行冷凝成液，并滴入集液槽，随后通过物料液相出口排出收集，部分为凝结的物料蒸汽，从物料气相出口排除，本实用新型通过蒸发分离的方式，将所需物料从物料混合物中分离，通过冷凝收集，回收效果明显，且回收成本较低。
【附图说明】
[0014]图1本实用新型示意图。
[0015]图2本实用新型剖视图。
【具体实施方式】
[0016]如图所示的一种蒸发分离式冷凝装置，其特征在于，包括罐体1，所述罐体I呈中空结构，罐体I自下而上依次为蒸发室2、分离室3和冷凝室4，所述蒸发室2和分离室3连通，蒸发室2上设有物料进口 5、蒸汽进口 6和冷凝水出口 7，所述分离室3通过隔板8与冷凝室4分隔，分离室3内设有气液分离器9，所述气液分离器9包括出气端10，所述出气端10贯穿隔板8，连通冷凝室4;
[0017]所述冷凝室4上设有冷凝外管11，所述冷凝外管11包括连接端12和密封端13，冷凝外管11通过连接端12与罐体I相连，并连通冷凝室4，所述密封端13为密封状态，冷凝外管11上设有冷凝介质进口 14、冷凝介质出口 15、物料气相出口 16、物料液相出口 17和换热管18，所述冷凝介质进口 14和冷凝介质出口 15关于冷凝外管11的中轴线上下设置，换热管18的两端分别与冷凝介质进口 14和冷凝介质出口 15相连，所述物料气相出口 16和物料液相出口 17关于冷凝外管11的中轴线上下设置；
[0018]所述冷凝外管11的连接端12延伸有集液槽19，所述集液槽19截面呈半圆形，所述换热管18呈1]形，并伸入集液槽19，换热管18通过管板20固定，所述管板20位于冷凝介质进口 14与物料气相出口 16之间，并与冷凝外管11的中轴线垂直；
[0019]进一步的，所述罐体I上设有观察窗21，所述观察窗21位于分离室3;
[0020]进一步的，所述物料进口5位于罐体I底部；
[0021]进一步的，所述罐体I的两侧设有吊耳22;
[0022]进一步的，所述冷凝外管11自连接端12到密封端13，呈斜向下设置。
[0023]本实用新型提出的一种蒸发分离式冷凝装置，包括罐体，罐体自下而上依次为蒸发室、分离室和冷凝室，蒸发室为蒸汽加热蒸发式，分离室内设有气液分离器，冷凝室上设有冷凝外管，冷凝外管上设有换热管和集液槽，本实用新型机构简单，设计合理，通过向蒸发室内注入蒸汽，使入罐体内的物料混合物中特定物料蒸发，物料蒸汽随后通过分离室中的气液分离器，分离并提纯，提纯后的物料蒸汽进入，冷凝室，进行冷凝成液，并滴入集液槽，随后通过物料液相出口排出收集，部分为凝结的物料蒸汽，从物料气相出口排除，本实用新型通过蒸发分离的方式，将所需物料从物料混合物中分离，通过冷凝收集，回收效果明显，且回收成本较低。
[0024]以上所述，仅为本实用新型较佳的【具体实施方式】，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。
【主权项】
1.一种蒸发分离式冷凝装置，其特征在于，包括罐体，所述罐体呈中空结构，罐体自下而上依次为蒸发室、分离室和冷凝室，所述蒸发室和分离室连通，蒸发室上设有物料进口、蒸汽进口和冷凝水出口，所述分离室通过隔板与冷凝室分隔，分离室内设有气液分离器，所述气液分离器包括出气端，所述出气端贯穿隔板，连通冷凝室； 所述冷凝室上设有冷凝外管，所述冷凝外管包括连接端和密封端，冷凝外管通过连接端与罐体相连，并连通冷凝室，所述密封端为密封状态，冷凝外管上设有冷凝介质进口、冷凝介质出口、物料气相出口、物料液相出口和换热管，所述冷凝介质进口和冷凝介质出口关于冷凝外管的中轴线上下设置，换热管的两端分别与冷凝介质进口和冷凝介质出口相连，所述物料气相出口和物料液相出口关于冷凝外管的中轴线上下设置； 所述冷凝外管的连接端延伸有集液槽，所述集液槽截面呈半圆形，所述换热管呈U形，并伸入集液槽，换热管通过管板固定，所述管板位于冷凝介质进口与物料气相出口之间，并与冷凝外管的中轴线垂直。2.如权利要求1所述的一种蒸发分离式冷凝装置，其特征在于，所述罐体上设有观察窗，所述观察窗位于分离室。3.如权利要求1所述的一种蒸发分离式冷凝装置，其特征在于，所述物料进口位于罐体底部。4.如权利要求1所述的一种蒸发分离式冷凝装置，其特征在于，所述罐体的两侧设有吊耳。5.如权利要求1所述的一种蒸发分离式冷凝装置，其特征在于，所述冷凝外管自连接端到密封端，呈斜向下设置。
【文档编号】B01D5/00GK205516593SQ201620072723
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年1月26日
【发明人】周银, 陈园园, 韩志飞, 高颜
【申请人】扬中申扬换热设备有限公司