一种蒸发式冷凝器淋水装置用三通管及蒸发式冷凝器淋水装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型所述的一种蒸发式冷凝器淋水装置用三通管，包括相互连通的第一连通管、第二连通管和第三连通管所述第三连通管的开口端设有用于插接于被连接件内部的插接管段，所述插接管段的外侧设有卡凸，对淋水总管和分支管起到良好的连接作用，固化淋水装置的结构型式，卡凸卡住淋水总管的外侧，限制插接管段插入淋水总管的深度，使各分支管精确的平行布置，提高淋水装置的整体性，确保各分支管出水均匀分布到蒸发式冷凝器的换热管片的外表面，有效控制水量的分布，形成连续稳定的水膜，且成膜厚度均匀，并消除喷淋死角，有效提升换热效率。
【专利说明】
一种蒸发式冷凝器淋水装置用三通管及蒸发式冷凝器淋水装置
技术领域
[0001]本实用新型属于蒸发式冷凝器技术领域，具体的说，涉及一种蒸发式冷凝器淋水装置用三通管。
【背景技术】
[0002]蒸发式冷凝器淋水装置中，淋水总管与分支管通过连接装置连接，并平等均匀的分布于淋水总管的下方两侧，分支管的一侧设有淋水孔;淋水总管和分支管的中心轴处于不同水平面。为能使蒸发式冷凝器的表面布水均匀，形成连续的水膜，每根分支管的喷水量必须得均匀。均匀的喷水量由淋水总管到分支管的水量和水压决定。淋水总管与分支管通过连接装置连接，所以连接装置对分支管的水量和水压有相当大的影响。
[0003]现有技术的连接装置都是直接用普通的PVC三通管连接，S卩PVC三通管的一头插入淋水总管，另外两头均连接分支管。由于PVC三通插入淋水总管的深度很难控制，且PVC三通管很难与淋水总管固定，容易导致每列分支管的高度不一，甚至脱落，严重影响喷淋效果。换热管片按一定的间距焊接固定于框架内，淋水装置的分支管放置于每排换热管片的上方，通过位于分支管的下表面的淋水孔对蒸发式冷凝器的换热管片的表面进行喷淋水，形成水膜进行换热。但经常出现两种情况:1、蒸发式冷凝器换热管片之间的间距不均匀;2、淋水装置的分支管容易走位。进而导致引发以下缺点:1、蒸发式冷凝器的换热管片之间的间距不均匀导致进风通道大小不一，使得冷凝进风不均匀，影响换热效果;并对以后维护保养有一定影响。2、由于淋水装置分支管无法定位，使用过程中容易走位，分支管的下表面的淋水孔不能准确的将冷却水喷淋到换热管片的表面，这样喷淋容易出现死角，且容易导致换热管片的表面的水膜厚度不均，影响蒸发传热效率。未能喷淋到蒸发式冷凝器的冷却水将直接回到循环水箱，从而增加水栗的运行功耗。
【发明内容】
[0004]本实用新型克服了现有技术中的缺点，提供了一种蒸发式冷凝器淋水装置用三通管，对淋水总管和分支管起到良好的连接及固定作用，固化淋水装置的结构型式，提高淋水装置的整体性，并提高蒸发式冷凝器表面布水的均匀性，消除喷淋死角，提高蒸发式冷凝器的换热效率。
[0005]为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的:
[0006]—种蒸发式冷凝器淋水装置用三通管，包括相互连通的第一连通管、第二连通管和第三连通管所述第三连通管的开口端设有用于插接于被连接件内部的插接管段，所述插接管段的外侧设有卡凸。
[0007]卡凸为两个，所述两个卡凸以所述第三连通管的轴线为中心呈轴对称。
[0008]两个卡凸为抱箍形卡凸。
[0009]第一连通管与所述第二连通管的轴线重合，所述第三连通管垂直于所述第一连通管与第二连通管。
[0010]—种蒸发式冷凝器淋水装置，包括淋水总管、若干条分支管和若干个三通管，所述若干条分支管均分别通过三通管连接于所述淋水总管，所述若干个三通管的插接管段均插入所述淋水总管内，所述卡凸均抵接于所述淋水总管的外壁。
[0011]卡凸与所述淋水总管外壁抵接处设有胶垫。
[0012]若干分支管均相互平行且位于同一个水平面上。
[0013]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:
[0014]本实用新型所述的一种蒸发式冷凝器淋水装置用三通管，包括相互连通的第一连通管、第二连通管和第三连通管所述第三连通管的开口端设有用于插接于被连接件内部的插接管段，所述插接管段的外侧设有卡凸，对淋水总管和分支管起到良好的连接作用，固化淋水装置的结构型式，卡凸卡住淋水总管的外侧，限制插接管段插入淋水总管的深度，使各分支管精确的平行布置，提高淋水装置的整体性，确保各分支管出水均匀分布到蒸发式冷凝器的换热管片的外表面，有效控制水量的分布，形成连续稳定的水膜，且成膜厚度均匀，并消除喷淋死角，有效提升换热效率。
【附图说明】
[0015]附图用来提供对本实用新型的进一步理解，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中:
[0016]图1是本实用新型所述一种蒸发式冷凝器淋水装置用三通管的结构示意图；
[0017]图2是本实用新型所述一种蒸发式冷凝器淋水装置用三通管的使用状态下的结构示意图；
[0018]图3是本实用新型所述一种蒸发式冷凝器淋水装置的结构示意图；
[0019]图4是本实用新型所述一种蒸发式冷凝器淋水装置另一视角的结构示意图。
[0020]图1至图4中包括有:
[0021 ] I——三通管、11——第一连通管、12——第二连通管、13——第三连通管、14——插接管段、15—一卡凸、
[0022]2——淋水总管、
[0023]3——分支管。
【具体实施方式】
[0024]以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0025]如图1至图4所示，本实用新型所述的一种蒸发式冷凝器淋水装置用三通管，如图1所示，包括相互连通的第一连通管11、第二连通管12和第三连通管13，第三连通管13的开口端设有用于插接于被连接件内部的插接管段14，插接管段14的外侧设有卡凸15。
[0026]如图1所示，卡凸15为两个，两个卡凸15以第三连通管13的轴线为中心呈轴对称。两个卡凸15为抱箍形卡凸15。三通管I与淋水总管2、分支管3插接后，抱箍形的卡凸15环抱住淋水总管2的外侧面，限制住插接管段14伸入淋水总管2的深度，使设置于淋水总管3上的多个三通管I的高度一致，及分支管3的到淋水总管2所在平面的垂直距离相同。
[0027]第一连通管11与第二连通管12的轴线重合，第三连通管13垂直于第一连通管11与第二连通管12。
[0028]一种蒸发式冷凝器淋水装置，包括淋水总管2、若干条分支管3和若干个三通管I，若干条分支管3均分别通过三通管I连接于淋水总管2，若干个三通管I的插接管段14均插入淋水总管2内，卡凸15均抵接于淋水总管2的外壁。卡凸15与淋水总管2外壁抵接处设有胶垫。若干分支管3均相互平行且位于同一个水平面上。
[0029]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:
[0030]本实用新型的一种蒸发式冷凝器淋水装置用三通管1，对淋水总管和分支管3起到良好的连接作用，固化淋水装置的结构型式，各分支管3平行布置，提高淋水装置的整体性和美观性。确保了各分支管3出水均匀分布到蒸发式冷凝器换热表面，有效控制水量的有效分布，形成连续稳定水膜，且成膜厚度均匀，并消除喷淋死角，有效提升换热效率。
[0031]最后应说明的是:以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，但是凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种蒸发式冷凝器淋水装置用三通管，其特征在于:包括相互连通的第一连通管、第二连通管和第三连通管所述第三连通管的开口端设有用于插接于被连接件内部的插接管段，所述插接管段的外侧设有卡凸。2.根据权利要求1所述的一种蒸发式冷凝器淋水装置用三通管，其特征在于:所述卡凸为两个，所述两个卡凸以所述第三连通管的轴线为中心呈轴对称。3.根据权利要求2所述的一种蒸发式冷凝器淋水装置用三通管，其特征在于:所述两个卡凸为抱箍形卡凸。4.根据权利要求1所述的一种蒸发式冷凝器淋水装置用三通管，其特征在于:所述第一连通管与所述第二连通管的轴线重合，所述第三连通管垂直于所述第一连通管与第二连通管。5.一种蒸发式冷凝器淋水装置，其特征在于:包括淋水总管、若干条分支管和若干个权利要求I至4中任意一项所述的三通管，所述若干条分支管均分别通过三通管连接于所述淋水总管，所述若干个三通管的插接管段均插入所述淋水总管内，所述卡凸均抵接于所述淋水总管的外壁。6.根据权利要求5所述的一种蒸发式冷凝器淋水装置，其特征在于:所述卡凸与所述淋水总管外壁抵接处设有胶垫。7.根据权利要求5所述的一种蒸发式冷凝器淋水装置，其特征在于:所述若干分支管均相互平行且位于同一个水平面上。
【文档编号】F28B1/02GK205448736SQ201521124594
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2015年12月31日
【发明人】朱新华, 李国辉
【申请人】广州爱高空调设备有限公司