一种多换热区域水冷凝汽器的制造方法
【专利摘要】本实用新型本实用新型属于热交换技术领域，具体涉及一种多换热区域水冷凝汽器，它包括壳体、设置在壳体上方的蒸汽进入通道、设置在壳体左右两侧的右侧水室和左侧水室，壳体左侧设置有与左侧水室连接的左管板、在壳体右侧设置有与右侧水室连接的右管板，换热管通过左管板和右管板的固定横卧在壳体中，设置在壳体内部的多个支撑板，支撑板与换热管垂直，并对换热管起到支撑作用，设置在壳体下部的热井，热井下部设置有凝结水出口；在换热管之间设置导流板，导流板将凝汽器的壳体内水蒸汽冷凝形成的水滴落入导流板，液滴顺着导流板最终流入集水槽，防止液滴落入下部管换热管束，防止在换热管束外表面形成液膜，产生热阻。
【专利说明】
一种多换热区域水冷凝汽器
技术领域
[0001]本实用新型属于热交换技术领域，具体涉及一种多换热区域水冷凝汽器。
【背景技术】
[0002]现有发电厂，一般采用循环水到凝汽器冷却汽轮机乏汽，循环水在换热管束内流动，吸收管外水蒸气放出来的热量，升温之后再回到水源(海、江等)或进入空气冷却器中进行冷却。凝汽器的壳体内水蒸汽冷凝，落入下层的换热区域，逐层落下，最后落入集水槽。
[0003]上部换热区域凝结的水，落入下部换热管束，形成液膜，产生热阻，妨碍了水蒸汽和换热管的直接接触，影响换热效率。为了增加换热量，增强换热效果，现有的办法一增加换热管数量，其缺点是增加了成本和泄漏风险;现有办法二是增加循环水栗的出力，提高循环水流速，其缺点是增加了能源消耗;现有的办法三是增加空气冷却器的风量，从而降低冷却水的温度，保证足够换热量，其缺点是增加的能源消耗;现有的办法四是增大空气冷却器，从而降低冷却水的温度，保证足够换热量，其缺点是增加的能源消耗和投资成本。
[0004]鉴于以上缺点，本实用新型采用以下方案以较低的成本及工程改造量，提高换热效率。
【发明内容】
[0005]本实用新型的目的是针对现有技术存在的上述缺陷，对现有技术进行低成本及低工作量的改造，提供一种具有更高换热效率的多换热区域水冷凝汽器。
[0006]本实用新型的技术方案是这的:
[0007]—种多换热区域水冷凝汽器，它包括壳体、设置在壳体上方的蒸汽进入通道、设置在壳体左右两侧的右侧水室和左侧水室，在右侧水室下部设置冷却水进口，左侧水室下部设置冷却水出口 ；
[0008]壳体左侧设置有与左侧水室连接的左管板、在壳体右侧设置有与右侧水室连接的右管板，换热管通过左管板和右管板的固定横卧在壳体中，与左侧水室右侧水室连通，换热管的轴线方向与壳体的轴线方向平行，换热管的数量根据水冷凝汽器的换热要求设置；
[0009]设置在壳体内部的多个支撑板，支撑板与换热管垂直，并对换热管起到支撑作用，支撑板的数量根据换热管的数量确定；
[0010]设置在壳体下部的热井，热井下部设置有凝结水出口；在换热管之间设置导流板，所述导流板两端分别固定在壳体的左管板和右管板上。
[0011]—种多换热区域水冷凝汽器，所述的换热管分为27列，同一列换热管都在同一平面上，每一列换热管所在的平面互相平行;每9列组成一组共三组，每组中沿纵向划分出4个换热区域，每个换热区域内换热管用导流板隔开。
[0012]一种多换热区域水冷凝汽器，所述的导流板的长度为500mm，宽度为200mm，厚度为5_;导流板的两端分别固定在壳体左管板上和右管板，导流板倾斜布置，平行于换热管，导流板横向排布呈波浪形，导流板所在平面与每列换热管所在平面的夹角为60°-75°。
[0013]—种多换热区域水冷凝汽器，导流板倾斜角度与所在换热区域内的换热管的数量有关，换热管数量越多导流板的倾斜角度越大。
[0014]—种多换热区域水冷凝汽器，在所述的导流板上设置27个贯穿孔，27个贯穿孔沿导流板的宽度方向成3列、沿导流板的长度方向成9排均匀分布;相邻的两列上同一排的两个相邻贯穿孔之间的圆心距为70.71mm;在同一列上相邻的两个贯穿孔之间的圆心距为40mm;中心位置的贯穿孔设置在导流板的几何中心位置。
[0015]—种多换热区域水冷凝汽器，所述的贯穿孔为斜孔，半径为5mm，贯穿孔的中心轴线与导流板宽度方向的夹角为15°-45°。
[0016]本实用新型的有益效果在于:
[0017](I)通过在换热管中间设置导流板，将凝汽器的壳体内水蒸汽冷凝形成的水滴落入导流板，液滴顺着导流板最终流入集水槽，防止液滴落入下部管换热管束，在换热管束外表面形成液膜，产生热阻。设置导流板有效的增强了换热管束的换热效果。
[0018](2)导流板上开有与板面成45度的贯穿孔，可以让凝汽器的壳体内水蒸汽上下顺畅的流动，而不会因为设置了导流板而影响水蒸汽在壳体内的流动。
【附图说明】
[0019]图1为一种单流程凝汽器的示意图。
[0020]图2为本实用新型所述的一种多换热区域水冷凝汽器的导流板示意图。
[0021 ]图3为图2所述一种多换热区域水冷凝汽器的导流板的A-A面视图。
[0022]图4位所述一种多换热区域水冷凝汽器内部的管束及导流板的布置示意图。
[0023]图中:1、壳体;21、右侧水室;22、左侧水室;3、冷却水进口；4、凝结水出口； 5、热井；
6、冷却水出口 ；71、右管板;72、左管板;8、换热管;9、支撑板;10、导流板;11、贯穿孔。
【具体实施方式】
[0024]下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。
[0025]如图1所示，现有单流程凝汽器包括壳体1，壳体I上方设置有蒸汽进入通道，壳体I左右两侧设置有左侧水室22和右侧水室21，右侧为冷却水进入侧，左侧为冷却水流出侧，在右侧水室21下部设置冷却水进口 3，左侧水室22下部设置冷却水出口 6 ；壳体I与左侧水室22连接处设置有左管板72，壳体I与右侧水室21连接处设置有右管板71，换热管8通过左管板72和右管板71的固定横卧在壳体I中，并且与左侧水室22和右侧水室21连通，冷却水可以从左侧水室22的冷却水进口 3进入，流经换热管8，最后从右侧水室21冷却水出口 6流出；壳体I内部还设置有若干个对换热管8起到固定支撑作用的支撑板9，支撑板9与换热管8垂直;壳体I下部设置有用来收集冷凝水的热井5，热井5下部设置有凝结水出口 4。
[0026]如图2，导流板10的长度为500mm，宽度为200mm，厚度为1mm;导流板10的两端分别固定在壳体I左管板72和右管板71上，导流板10倾斜布置，导流板10所在平面与每列换热管8所在平面的夹角为60°-75°，倾斜角度与换热管8的数量有关，数量越多导流板10的倾斜角度越小；导流板10的横向排布呈波浪形，使得相邻V字型的两块导流板10汇集的水流从V字形间隙底部掉落，以减少汇集水的区域，进一步降低水滴附着在换热管上的可能性;在导流板10中心位置开一个贯穿孔11，再以中心位置为起点，沿导流板10竖直方向上下各开4个贯穿孔11，形成一列共9个贯穿孔11，竖直方向每个贯穿孔11的圆心距为40mm，在这列上每个贯穿孔11的左右两侧水平方向各开一个贯穿孔11，水平方向每个贯穿孔11的圆心距为70.71mm;导流板10上一共开有3列、9排共计27个贯穿孔11，以方便水蒸汽上下流动;贯穿孔11的半径为5mm，孔的中心轴线与水平方向的夹角为15°-45°，即导流板10布置的倾斜角度与开孔的倾斜角度抵消，使得蒸汽顺利通过导流板的孔，减少导流板10对蒸汽的阻力。
[0027]如图4所示，本实施例中，在壳体2内部的换热管8纵向分为27列，同一列换热管8都在同一平面上，每一列换热管8所在的平面互相平行，每9列组成一组共三组，每组中沿纵向划分出4个换热区域，每个换热区域内换热管8的排数由不同水冷凝汽器中的换热管8的直径有关，直径越小，换热管排数越多，本实施例中每个区域的换热管8数量包括10根-40根；每组的4个换热区域之间分别用导流板10隔开，即每组换热管8中设置有3个导流板10，换热管8冷却水蒸汽而凝结成的水由导流板10导出，防止水流到下部的换热管8上，进而提高换热效率。
[0028]热蒸汽从上部进入凝汽器壳体I向下流动，由于壳体I内部的导流板10上设置有贯穿孔U，并不会阻碍蒸汽在壳体I内部向下流动，热蒸汽经过壳体内I换热管8的冷却，凝结成水滴，随着凝汽器冷却效果的进行，水滴附着在换热管8的表面上，进而落在导流板10上，依靠水自身的张力，水滴并不会流过导流板10上的贯穿孔11，而是依靠导流板10将水滴落至凝汽器下部的热井5，最终通过热井5下部的凝结水出口排出。
【主权项】
1.一种多换热区域水冷凝汽器，其特征在于:它包括壳体(I)、设置在壳体(I)上方的蒸汽进入通道、设置在壳体(I)左右两侧的右侧水室(21)和左侧水室(22)，在右侧水室(21)下部设置冷却水进口(3)，左侧水室(22)下部设置冷却水出口(6); 壳体(I)左侧设置有与左侧水室(22)连接的左管板(72)、在壳体(I)右侧设置有与右侧水室(21)连接的右管板(71)，换热管(8)通过左管板(72)和右管板(71)的固定横卧在壳体(I)中，与左侧水室(22)和右侧水室(21)连通，换热管(8)的轴线方向与壳体(I)的轴线方向平行，换热管(8)的数量根据水冷凝汽器的换热要求设置； 设置在壳体(I)内部的多个支撑板(9)，支撑板(9)与换热管(8)垂直布置，并对换热管(8)起到支撑作用，支撑板(9)的数量根据换热管(8)的数量确定； 设置在壳体(I)下部的热井(5)，热井(5)下部设置有凝结水出口(4);在换热管(8)之间设置导流板(10)，所述导流板(10)两端分别固定在壳体(I)的左管板(72)和右管板(71)上。2.如权利要求1所述的一种多换热区域水冷凝汽器，其特征在于:所述的换热管(8)分为27列，同一列换热管(8)都在同一平面上，每一列换热管(8)所在的平面互相平行;每9列组成一组共三组，每组中沿纵向划分出4个换热区域，每个换热区域内换热管(8)用导流板(10)隔开。3.如权利要求1所述的一种多换热区域水冷凝汽器，其特征在于:所述的导流板(10)的长度为500mm，宽度为200mm，厚度为5mm;导流板(10)的两端分别固定在壳体(I)左管板(72)上和右管板(71)，导流板(10)倾斜布置，平行于换热管(8)，导流板(10)横向排布呈波浪形，导流板(10)所在平面与每列换热管(8)所在平面的夹角为60°-75°。4.如权利要求3所述的一种多换热区域水冷凝汽器，其特征在于:导流板(10)倾斜角度与所在换热区域内的换热管(8)的数量有关，换热管(8)数量越多导流板(10)的倾斜角度越小。5.如权利要求1、2、3或4所述的一种多换热区域水冷凝汽器，其特征在于:在所述的导流板(10)上设置27个贯穿孔(11)，27个贯穿孔(11)沿导流板的宽度方向成3列、沿导流板的长度方向成9排均匀分布；相邻的两列上同一排的两个相邻贯穿孔(11)之间的圆心距为70.71mm;在同一列上相邻的两个贯穿孔(11)之间的圆心距为40mm;中心位置的贯穿孔(11)设置在导流板的几何中心位置。6.如权利要求5所述的一种多换热区域水冷凝汽器，其特征在于:所述的贯穿孔(11)为斜孔，半径为5mm，贯穿孔(11)的中心轴线与导流板宽度方向的夹角为15°-45°。
【文档编号】F28B1/02GK205448735SQ201520978951
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2015年12月1日
【发明人】温庆邦, 许斌亮, 修璐倩, 刘浩丛
【申请人】福建福清核电有限公司