列管式换热器的散热管与管板的连接结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种列管式换热器的散热管与管板的连接结构，包括管板及散热管，散热管的端部插置于管板的管孔中，所述管板上带有位于管孔周缘的环槽，所述散热管的端部带有加厚凸缘，所述加厚凸缘带有向外翻折的环形凸缘，所述环形凸缘反扣于所述环槽中。本实用新型采用管板与散热管的反扣式焊接连接方式，提高承受形变脱拉力的能力，避免焊接裂缝产生而发生传热介质的泄露，提高散热器的工作可靠性。
【专利说明】列管式换热器的散热管与管板的连接结构
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及化工【技术领域】，尤其涉及列管式换热器。
【背景技术】
[0002]在化工生产过程中，换热器的应用十分广泛，其类型、结构种类较多，其中以列管式换热器为主。列管式换热器主要由管体、封头、散热管及管板组成，多根散热管的端部装置于管板的管孔中。目前，列管式散热器存在的主要问题是:散热管插置于管孔中，通过焊接方式密封连接，由于换热器工作时存在较大温差，管板与散热管间由于各自变形而产生较大的拉脱力，导致焊接处变形严重，出现传热流体渗漏现象，甚至二者发生脱落。
实用新型内容
[0003]本 申请人:针对现有技术存在的上述缺点，进行研究和设计，提供一种列管式换热器的散热管与管板的连接结构，其具有焊接操作简便、连接稳固、密封性好的优点。
[0004]本实用新型所采用的技术方案如下:
[0005]一种列管式换热器的散热管与管板的连接结构，包括管板及散热管，散热管的端部插置于管板的管孔中，所述管板上带有位于管孔周缘的环槽，所述散热管的端部带有加厚凸缘，所述加厚凸缘带有向外翻折的环形凸缘，所述环形凸缘反扣于所述环槽中。
[0006]本实用新型的有益效果如下:
[0007]本实用新型采用管板与散热管的反扣式焊接连接方式，提高承受形变脱拉力的能力，避免焊接裂缝产生而发生传热介质的泄露，提高散热器的工作可靠性。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型的立体结构图。
[0009]图2为本实用新型的剖视图。
[0010]图3为本实用新型的管板的立体结构图。
[0011]图4为本实用新型的散热管的立体结构图。
[0012]图中:1、管板；11、管孔；12、环槽；2、散热管；21、加厚凸缘；22、
[0013]环形凸缘。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图，说明本实用新型的【具体实施方式】。
[0015]如图1、图3所示，本实施例的列管式换热器的散热管与管板的连接结构，包括管板I及散热管2，散热管2的端部插置于管板I的管孔11中；
[0016]如图2、图4所示，管板I上带有位于管孔11周缘的环槽12，散热管2的端部带有加厚凸缘21，加厚凸缘21带有向外翻折的环形凸缘22，环形凸缘22反扣于环槽12中。
[0017]本实用新型采用管板与散热管的反扣式焊接连接方式，提高承受形变脱拉力的能力，避免焊接裂缝产生而发生传热介质的泄露，提高散热器的工作可靠性。
[0018]以上描述是对本实用新型的解释，不是对实用新型的限定，本实用新型所限定的范围参见权利要求，在不违背本实用新型的精神的情况下，本实用新型可以作任何形式的修改。
【权利要求】
1.一种列管式换热器的散热管与管板的连接结构，包括管板(I)及散热管(2)，散热管(2)的端部插置于管板(I)的管孔(11)中，其特征在于:所述管板(I)上带有位于管孔(11)周缘的环槽(12)，所述散热管(2)的端部带有加厚凸缘(21)，所述加厚凸缘(21)带有向外翻折的环形凸缘(22)，所述环形凸缘(22)反扣于所述环槽(12)中。
【文档编号】F28F9/18GK204115552SQ201420551811
【公开日】2015年1月21日 申请日期:2014年9月24日 优先权日:2014年9月24日
【发明者】宋小林 申请人:无锡纳润特科技有限公司