一种rh烘烤包盖点火器套筒的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种RH烘烤包盖点火器套筒，包括斜向固定在RH烘烤包盖上的套筒，其延长线与烘烤包的垂直轴线相交，所述套筒为双层结构，内壁管和外壁管之间存在环形缝隙，外壁管的径向圆周上开设对接口与外部风管通过螺纹连接。所述内壁管的上部伸出外壁管，其管端设有与点火器连接用的法兰。所述内壁管长度为外壁管长度的1/3～1/4。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：1)采用双层结构实现对点火器风冷，改善点火器的工作环境，延长使用寿命，减少烧损，降低生产成本；2)结构简单，制作安装方便，使用效果好。
【专利说明】一种RH烘烤包盖点火器套筒
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种烘烤包盖点火器安装用辅助装置，尤其涉及一种RH烘烤包盖点火器套筒。
【背景技术】
[0002]RH真空精炼炉烘烤装置采用烧嘴加热的方式，烧嘴位于烘烤包盖中央，其侧下方设一点火器，通过套筒固定在包盖上(见图1)在正常生产时，由点火器点燃中央烧嘴。中央烧嘴点燃后，点火器处于停火状态，当中央烧嘴火焰燃烧后，加上包盖处于扣盖封闭状态，使点火器始终处于高温环境下，点火器极易损坏，据某钢铁企业炼钢厂统计，平均每年因高温烧损报废的点火器在10左右，该点火器为进口备件，按每个价格3万元计算，每年因点火器烧损造成的直接经济损失约30万元。点火器频繁损坏，不仅增加了生产成本，而且会直接影响生产的正常进行。
【发明内容】
[0003]本实用新型提供了一种RH烘烤包盖点火器套筒，采用双层结构，增加风冷功能，改善点火器的工作环境，延长使用寿命，减少烧损，降低生产成本。
[0004]为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案实现:
[0005]一种RH烘烤包盖点火器套筒，包括斜向固定在RH烘烤包盖上的套筒，其延长线与烘烤包的垂直轴线相交，所述套筒为双层结构，内壁管和外壁管之间存在环形缝隙，外壁管的径向圆周上开设对接口与外部风管通过螺纹连接。
[0006]所述内壁管的上部伸出外壁管，其管端设有与点火器连接用的法兰。
[0007]所述内壁管长度为外壁管长度的1/3?1/4。
[0008]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:
[0009]I)采用双层结构实现对点火器风冷，改善点火器的工作环境，延长使用寿命，减少烧损，降低生产成本；
[0010]2)结构简单，制作安装方便，使用效果好。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1是原套筒结构示意图。
[0012]图2是原套筒与点火器安装示意图。
[0013]图3是本实用新的结构示意图。
[0014]图中:1.烘烤包包盖2.套筒21.外壁管22.内壁管23.对接口 24.法兰3.点火器4.原套筒41.法兰
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】作进一步说明:
[0016]见图3，是本实用新型的结构示意图，本实用新型一种RH烘烤包盖点火器套筒，包括斜向固定在RH烘烤包盖上的套筒2，其延长线与烘烤包的垂直轴线相交，所述套筒2为双层结构，内壁管22和外壁管21之间存在环形缝隙，外壁管21的径向圆周上开设对接口 23与外部风管通过螺纹连接。
[0017]所述内壁管22的上部伸出外壁管21，其管端设有与点火器3连接用的法兰24。
[0018]所述内壁管22长度为外壁管21长度的1/3?1/4。
[0019]原套筒4使用时，是将点火器3的一端直接插入其中，并通过端部的法兰41固定。(见图2)
[0020]本实用新型一种RH烘烤包盖点火器套筒使用时，将套筒2根据施工设计要求固定在烘烤包盖I上，将点火器3插入内壁管22，并通过内壁管22上端的法兰24固定连接。将从外部风冷系统引出的风管通过对接口 23上的螺纹与套筒2固定连接，正常生产时，通过风管将冷却风引入套筒外壁管21与点火器3形成的环形缝隙中，对点火器3进行强制冷却。
[0021]本实用新型一种RH烘烤包盖点火器套筒通过实际应用，点火器的使用寿命大大提高，降低了生产成本，保证生产的顺利进行。
【权利要求】
1.一种RH烘烤包盖点火器套筒，包括斜向固定在RH烘烤包盖上的套筒，其延长线与烘烤包的垂直轴线相交，其特征在于，所述套筒为双层结构，内壁管和外壁管之间存在环形缝隙，外壁管的径向圆周上开设对接口与外部风管通过螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的一种RH烘烤包盖点火器套筒，其特征在于，所述内壁管的上部伸出外壁管，其管端设有与点火器连接用的法兰。
3.根据权利要求1所述的一种RH烘烤包盖点火器套筒，其特征在于，所述内壁管长度为外壁管长度的1/3?1/4。
【文档编号】F23Q13/00GK204201942SQ201420560493
【公开日】2015年3月11日 申请日期:2014年9月25日 优先权日:2014年9月25日
【发明者】刘铁, 张勇, 肖富林, 王强, 林学斌 申请人:鞍钢股份有限公司