单锅筒纵置式生物质直燃链条锅炉系统的制作方法

本发明涉及锅炉结构领域，具体为单锅筒纵置式生物质直燃链条锅炉系统。

背景技术：

随着社会的发展，煤炭和石油等能源日益枯竭，同时社会对生态环境日益重视，社会对可再生清洁能源的关注程度越来越高。生物质作为一种可再生燃料具有少硫或无硫、高挥发分易燃烧、灰分少、水分变化大、二氧化碳能在生命周期内完全吸收的特点，有鉴于此，生物质燃烧后的烟气一般无需安装脱硫设备，同样燃烧方式下锅炉的原始灰尘排放浓度比煤低，并且燃烧区温度比煤低许多，可减少热力型NOx生成，因此生物质燃料近年来逐渐得到广泛应用，特别是生物质燃料用于中小型工业锅炉时，具有较好的经济性。但是生物质燃料也存在由于含水率高而不易着火充分燃烧的问题，从而影响其应用。

技术实现要素：

针对上述问题，本发明提供了单锅筒纵置式生物质直燃链条锅炉系统，其能解决由于生物质燃料含水率高而不易着火充分燃烧的问题。

其技术方案为，单锅筒纵置式生物质直燃链条锅炉系统，其包括生物料斗和锅炉本体，所述锅炉本体内设有燃烧室，所述燃烧室内底部设置链条炉排，所述生物料斗设置于所述锅炉本体外侧并位于链条炉排的进料口端，所述燃烧室顶部烟气出口通过烟道依次连接有空预器、省煤器、除尘器和烟囱，其特征在于：其还包括外置烘干机，所述外置烘干机通过物料输送管路与所述生物料斗连接，所述空预器与所述外置烘干机通过烟管连接。

进一步的，所述空预器包括相互连接的第一空预器和第二空预器，所述燃烧室顶部烟气出口通过烟道与所述第一空预器连接，所述第一空预器与所述外置烘干机通过烟管连接，所述第二空预器与所述省煤器连接。

进一步的，所述锅炉本体采用锅壳式螺纹烟管结构。

进一步的，所述锅炉本体的前拱处设有二次喷风装置，所述二次喷风装置采用变频二次风机。

进一步的，所述锅炉本体顶部前端设置前烟箱检查孔。

本发明的有益效果在于：其通过将空预器换热产生的高温空气引入到外置烘干机来对高含水率的生物质燃料进行加热烘干以降低燃料水分，再将烘干后的生物质燃料输送至生物料斗内并输送至锅炉本体内的链条炉排上充分燃烧，从而达到对高含水率生物质燃料充分有效利用的目的。

附图说明

图1为本发明单锅筒纵置式生物质直燃链条锅炉系统的示意图；

图2为图1的俯视示意图；

图3为本发明单锅筒纵置式生物质直燃链条锅炉系统的锅炉本体结构示意图。

附图标记：1-生物料斗，2-锅炉本体，3-链条炉排，4-烟气出口，5-第一空预器，6-第二空预器，7-省煤器，8-除尘器，9-烟囱，10-外置烘干机，11-物料输送管路，12-烟道，13-二次喷风装置，14-前烟箱检查孔。

具体实施方式

见图1、图2和图3，单锅筒纵置式生物质直燃链条锅炉系统，其包括生物料斗1和锅炉本体2，锅炉本体2内设有燃烧室，燃烧室内底部设置链条炉排3，生物料斗1设置于锅炉本体2外侧并位于链条炉排3的进料口端，燃烧室顶部烟气出口4通过烟道依次连接有第一空预器5、第二空预器6、省煤器7、除尘器8和烟囱9；其还包括外置烘干机10，外置烘干机10通过物料输送管路11与生物料斗1连接，第一空预器5与外置烘干机10通过烟道12连接；锅炉本体2采用锅壳式螺纹烟管结构，从而控制烟气流速在12米/秒以下，防止烟管磨损；锅炉本体2的前拱处设有二次喷风装置13，二次喷风装置13采用变频二次风机，能够有效控制二次风风速，加强高温的扰动，增加烟气在炉内的停留时间，使燃烧更加充分以提高燃烧效率；锅炉本体2顶部前端设置前烟箱检查孔14，以便能入时清灰，防止堵塞。

本发明的单锅筒纵置式生物质直燃链条锅炉系统，生物质燃料由生物质料斗1输入，在链条炉排3上燃烧，高温烟气经锅炉本体辐射及对流吸热后依次进入尾部的第一空预器5、第二空预器6、省煤器7，经水膜除尘器8除尘后，由引风机引出进烟囱排入大气；当生物质燃料的含水率较高时，将第一空预器5引出的高温空气引入外置烘干机10，对高含水率的生物质燃料进行高温烘干，烘干后的生物质燃料由物料输送管11输送到生物料1处，再进入锅炉本体1内燃烧。